錢 竹
長沙市規(guī)劃設(shè)計院有限責(zé)任公司,湖南長沙 410007
隨著中國的快速化發(fā)展,交通運輸行業(yè)作為基礎(chǔ)產(chǎn)業(yè)發(fā)展突飛猛進(jìn)。中國橋梁數(shù)量已然躍居第一[1]。經(jīng)過數(shù)十年的運營,部分橋梁出現(xiàn)承載力下降、裂縫等病害。為保證結(jié)構(gòu)的安全,橋梁加固不可或缺。根據(jù)實際也不少加固方法的研究,本文在前人研究理論的基礎(chǔ)上,依托某20mT梁橋,利用有限元分析,對采用增大截面法、粘貼碳纖維法、粘貼鋼板加固法后結(jié)構(gòu)響應(yīng)問題進(jìn)行定性分析,對比分析采用以上幾種方法后結(jié)構(gòu)剛度、延性及抗裂性能的變化。
增大加固法,在原受彎構(gòu)件的部分區(qū)域新澆筑一層混凝土并補加相應(yīng)的鋼筋,目的是提高原構(gòu)件承載能力。加固處理的位置通常是受力比較明顯的地方:跨中受拉區(qū)和梁頂受壓區(qū),針對這兩個部位,一般采用加大梁肋高度和厚度,加厚橋面板的方式處理。通過提高剛度達(dá)到補強的效果。
碳纖維加固碳纖維布和碳纖維板加固。與增大截面或粘鋼補相比,具有節(jié)省空間、施工簡便、施工質(zhì)量易保證、耐腐蝕、耐久性好等特點。主要工作原理是將復(fù)合增強材料,通過環(huán)氧樹脂粘結(jié)劑,補強于結(jié)構(gòu)受拉方向或垂直于裂縫的方向,使之形成一個新復(fù)合結(jié)構(gòu),使兩者共同受力增大結(jié)構(gòu)的抗剪或抗裂性能,從而提高結(jié)構(gòu)的強度、剛度、抗裂性及延伸性。
結(jié)合其原理,該方法主要適用于混凝土梁板、板橋的抗剪和抗彎加固。鋼筋嚴(yán)重銹蝕的舊橋,加固效果顯著。因其抗剪修復(fù)能力強,墩柱的抗剪、抗壓補強,經(jīng)常采用此方法。
粘鋼加固是利用高性能環(huán)氧類粘結(jié)劑將鋼板粘結(jié)于混凝土構(gòu)件表面,使兩者形成統(tǒng)一的整體,利用鋼板的抗拉性能來增強構(gòu)件承載能力及剛度的一種加固方法。主要適用于受彎及受拉構(gòu)件。
本文以某20mT梁橋為例,T梁高1.4m,兩片梁間距2.0m,腹板寬0.18m,端部增至0.54m。T梁縱橫向尺寸示意圖如圖1、2所示。
圖1 T梁縱向尺寸
圖2 T梁截面尺寸
利用有限元分析軟件ANSYS建立正常使用狀況(未加固)下的T梁有限元模型(如圖3),混凝土單元使用SOLID65。之后建立使用碳纖維加固、粘貼鋼板加固、增大截面加固后的有限元模型(基于ANSYS的結(jié)構(gòu)粘鋼加固分析,粘貼碳纖維加固混凝土板橋ANSYS仿真計算分析)。定義碳纖維單層為0.15mm,分別建立單層、雙層及三層碳纖維加固的T梁模型,碳纖維加固位置為梁底加固,碳纖維單元采用SHELL41;定義厚度分別為4、6、8mm鋼板,粘貼鋼板加固為梁底加固,鋼板單元采用SOLID45單元;采用增大截面法進(jìn)行T梁加固時,本文采用上表面加固。采用Solid45單元模擬支座及預(yù)應(yīng)力錨固墊板。
圖3 T梁有限元模型圖
為得到梁開裂初期及破壞階段的有效數(shù)據(jù),本文通過調(diào)整荷載步數(shù),控制收斂精度為5%以內(nèi),得到收斂數(shù)據(jù)如表1所示。
表1 加載步數(shù)
圖4 極限彎矩對比
分別建立粘貼單層、雙層、三層碳纖維的T梁加固模型,粘貼4、6、8mm鋼板T梁加固模型,增大上表面15cm鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)T梁加固模型,對加固后結(jié)構(gòu)極限承載能力進(jìn)行計算分析,如圖4所示。
如圖4表明:(1)粘貼碳纖維對結(jié)構(gòu)的極限承載能力有較大提高,但碳纖維的厚度對承載能力的增加幅度不明顯,從單層到三層,極限彎矩僅提高了1.2%。(2)粘貼鋼板的厚度決定了承載能力提高的幅度。(3)采用增加截面法加固T梁橋,加固后極限承載力為6020.74kN·m(圖中未示出),強度相對提高9.91%。
對加固后T梁結(jié)構(gòu)作用極限彎矩,矩,分析極限彎矩作用下結(jié)構(gòu)的撓度,不同加固方式作用下,結(jié)構(gòu)撓度對比如圖5。
圖5 加固后跨中撓度對比
圖5表明:(1)碳纖維在改善梁板承載力的同時,大大提高了梁的延展性。(2)粘貼鋼板對結(jié)構(gòu)承載力顯著提高,同時保證了結(jié)構(gòu)的剛度不會隨著承載力的顯著提高而減少。故此法對于提高結(jié)構(gòu)的承載力、剛度效果均很明顯。(3)增加截面法加固后作用極限彎矩,結(jié)構(gòu)跨中撓度為63.8mm(圖中未示出),結(jié)構(gòu)延性有所提高。
經(jīng)有限元計算,本文研究對象T梁橋開裂彎矩為3497kN·m。對采用不同加固方式的T梁結(jié)構(gòu)作用施加荷載,本文僅列出如下裂縫擴展圖(圖6)。
圖6 裂縫示意圖
上圖表明:(1)碳纖維作用下,裂縫擴展寬度和發(fā)展趨勢沒有明顯變化,碳纖維加固對裂縫發(fā)展作用效果不明顯。(2)c圖中裂縫擴展區(qū)域和范圍顯著減小,表明粘貼鋼板加固對裂縫控制效果顯著。(3)對比分析,增大截面對裂縫控制有一定的成效,但是效果不如鋼板加固明顯。
通過上述分析,得出以下幾點結(jié)論:
(1)不同加固方法對結(jié)構(gòu)承載能力提高貢獻(xiàn)不同,粘貼鋼板法對T梁橋承載能力提高相對較大,其他兩者次之。
(2)承受極限荷載時,粘貼碳纖維對結(jié)構(gòu)延性提高最為明顯,增大截面法與粘貼鋼板法對結(jié)構(gòu)延性提升較小。
(3)采用不同的加固方法對結(jié)構(gòu)裂縫均有抑制作用,但采用增大截面法加固T梁橋后,相較于其他方法,裂縫明顯減小,效果顯著。
(4)不同的加固方法均可以不同程度的提高結(jié)構(gòu)延性、剛度,并能夠抑制裂縫擴展,在實際工程上,可根據(jù)需要采取不同的加固方式。