預(yù)拌混凝土應(yīng)用過(guò)程中，由于技術(shù)管理的疏忽或缺失，加之環(huán)境、人為、機(jī)械等因素的不確定性變化，造成混凝土泵送澆筑時(shí)其和易性、坍落度偏離原設(shè)定指標(biāo)狀態(tài)，輸送困難，攤鋪、振搗、抹壓耗時(shí)費(fèi)力，施工現(xiàn)場(chǎng)操作人員隨意向罐車(chē)內(nèi)混凝土拌合物加水，這種現(xiàn)象時(shí)有發(fā)生且屢禁不止。由于未采取相應(yīng)的技術(shù)措施，加水后原水膠比變化，混凝土?xí)a(chǎn)生泌水、離析，隨之而來(lái)的是輸送堵管，澆筑后的混凝土不均勻散布，鋼筋保護(hù)層變薄弱，表面漏漿、蜂窩麻面，順?shù)摻罘较虍a(chǎn)生裂紋，硬化后強(qiáng)度下降，直接影響結(jié)構(gòu)安全。

上述狀況，業(yè)內(nèi)人士早有共識(shí)，并積極采取治理措施。后加水“對(duì)不同強(qiáng)度等級(jí)混凝土影響程度如何？”“強(qiáng)度降低多少？”“對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)整體質(zhì)量損害程度”“對(duì)企業(yè)品牌負(fù)面影響”等等，問(wèn)題多多，探究明確這幾個(gè)問(wèn)題后，能夠幫助我們對(duì)混凝土違規(guī)加水現(xiàn)象進(jìn)行有效治理。

有學(xué)者通過(guò)研究得出結(jié)論：“為彌補(bǔ)泵送混凝土坍落度損失而采取的人為二次加水使其強(qiáng)度損失10%～ 20%”，這一結(jié)論過(guò)于寬泛，沒(méi)有明確加水?dāng)?shù)量對(duì)強(qiáng)度產(chǎn)生的如此影響，需進(jìn)一步深入研究。另有學(xué)者通過(guò)實(shí)驗(yàn)室試配研究出“用水量每增加10kg/m3，混凝土28天強(qiáng)度可降低3.7MPa”，“單純采用增加用水量的方法，使坍落度每增加10mm，混凝土28天強(qiáng)度可降低1MPa”兩條 結(jié)論。但其方法存在問(wèn)題：支持試驗(yàn)的各類(lèi)混凝土配合比，除用水量變化外，每個(gè)配合比的膠凝材料、砂、石骨料、外加劑用量也發(fā)生變化，最終混凝土強(qiáng)度變化的原因不能完全歸咎于用水量的變化。還有學(xué)者研究得出“混凝土等待時(shí)間越長(zhǎng)，加水越多，強(qiáng)度就越低”的初步結(jié)論，并未歸納總結(jié)出不同后加水量對(duì)不同等級(jí)混凝土抗壓強(qiáng)度影響程度的需求。因此，需要進(jìn)一步深入探討和研究。

1 原材料及配合比

1.1 原材料

各原材料的技術(shù)指標(biāo)如下：水泥的技術(shù)指標(biāo)見(jiàn)表1；粉煤灰的技術(shù)指標(biāo)見(jiàn)表2；礦渣粉的技術(shù)指標(biāo)見(jiàn)表3；碎石的技術(shù)指標(biāo)見(jiàn)表4；砂的技術(shù)指標(biāo)見(jiàn)表5；減水劑的技術(shù)指標(biāo)見(jiàn)表6。

表1 萊蕪魯碧P.O 42.5水泥的技術(shù)指標(biāo)

表2 萊蕪電廠(chǎng)II級(jí)粉煤灰的技術(shù)指標(biāo)

表4 北師碎石5～31.5mm的技術(shù)指標(biāo)

表5 蒙陰粗砂的技術(shù)指標(biāo)

表6 萊蕪新玥聚羧酸高性能減水劑的技術(shù)指標(biāo)

1.2 配合比（見(jiàn)表7）

表7 混凝土配合比 kg/m3

2 試驗(yàn)方法

以C20為例進(jìn)行說(shuō)明：混凝土攪拌站生產(chǎn)的初始坍落度在220mm±20mm范圍內(nèi)的C20混凝土裝入攪拌車(chē)后，用手推車(chē)從罐車(chē)尾部放料進(jìn)行取樣，均勻分成5份。以取樣時(shí)刻為0時(shí)點(diǎn)，成型抗壓強(qiáng)度試塊，編號(hào)為C20-0；第二份樣品，在靜置達(dá)1h時(shí)，人為加水使其恢復(fù)初始坍落度，成型抗壓強(qiáng)度試塊，編號(hào)為C20-1，同時(shí)記錄人為后加水量，并換算成單位加水量（kg/m3）；每靜置1h制作一組 試塊，依次類(lèi)推，分別得到編號(hào)為C20-0、C20-1、C20-2、 C20-3、C20-4的5組抗壓強(qiáng)度試塊，按GB/T50081《普通混凝土力學(xué)性能試險(xiǎn)方法標(biāo)準(zhǔn)》所述養(yǎng)護(hù)及檢測(cè)方法，檢測(cè)各組試塊的28天抗壓強(qiáng)度，并記錄。

C25～C60各強(qiáng)度等級(jí)混凝士，其取樣及試驗(yàn)方法均與上述方法相同，最終得到各強(qiáng)度等級(jí)混凝土試塊均為5組，其抗壓強(qiáng)度分別代表0h、1h、2h、3h、4h時(shí)刻通過(guò)后加水恢復(fù)混疑土初始坍落度后的混凝土抗壓強(qiáng)度。

3 試驗(yàn)數(shù)據(jù)分析

圖1 不同后加水量對(duì)不同等級(jí)混凝土28天抗壓強(qiáng)度的影響

通過(guò)以上圖表、數(shù)據(jù)分析，可得出以下結(jié)論：

①混凝土出機(jī)時(shí)間越長(zhǎng)，恢復(fù)初始坍落度需后加水量就越多。

②強(qiáng)度等級(jí)越高，加水后其抗壓強(qiáng)度受影響越明顯。

③后加水量每增加1kg/m3，C20～C60混凝土抗壓強(qiáng)度分別降低 0.33、0.34、0.35、0.38、0.39、0.42、0.43、0.46、0.49MPa。

綜上所述，在工程施工中，為保證混凝土質(zhì)量及工程結(jié)構(gòu)安全，應(yīng)嚴(yán)格控制后加水，特別是高強(qiáng)度混凝土嚴(yán)禁后加水。現(xiàn)階段，建筑業(yè)實(shí)施綠色節(jié)能施工，中央提出全面振興鄉(xiāng)村發(fā)展戰(zhàn)略和中心城市（鎮(zhèn)）規(guī)劃建設(shè)，預(yù)拌混凝土（砂漿）從城市到鄉(xiāng)村需求劇增，加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)混凝土澆筑、成型、養(yǎng)護(hù)等技術(shù)環(huán)節(jié)的管理力度特別重要。