張樂 趙德和 王萬鈞 桑亞超

【摘 要】 本文主要對風管式空調(diào)器噪音測試方法展開分析、研究，結(jié)合客戶安裝及實際使用條件，同步參考國家標準要求，對目前的風管式空調(diào)器的噪音測試方法進行重新評估，進一步對風管式空調(diào)器的噪音水平提供完善的評價手段，從而提升產(chǎn)品前端研發(fā)過程對噪音控制水平的提高，提升產(chǎn)品舒適度。

【關(guān)鍵詞】 風管式空調(diào)器 噪音測試 舒適度

一、前言

風管式空調(diào)器噪音問題在客戶使用過程中有多種形式的反饋，關(guān)于風管式空調(diào)器噪音標準及測試方法，國家標準有明確規(guī)定。風管式空調(diào)器屬商用空調(diào)與普通家用空調(diào)器不同，客戶安裝條件及安裝方式對空調(diào)器的噪音反饋有重大影響，為了有效解決風管式空調(diào)器客戶體驗噪音問題，對風管式空調(diào)器在客戶安裝及使用條件下進行噪音測試方法的分析與研究，形成全新的風管式空調(diào)器測試規(guī)范。

二、實驗方案策劃

1、方案

測試方案一：平臺測試，不加風口；

測試方案二：平臺測試+硬質(zhì)材料風口；

測試方案三：平臺測試+軟質(zhì)材料風口；

測試方案四：吊裝測試，不加風口；

測試方案五：吊裝測試+硬質(zhì)材料風口；

測試方案六：吊裝測試+軟質(zhì)材料風口。

備注：

①、硬質(zhì)風口使用普通鋁塑板制作，長度50mm；

②、軟質(zhì)風口使用帆布材料制作，長度50mm。

2、測試工況：

制熱內(nèi)側(cè)：20℃ 制熱外側(cè)：7℃

制冷內(nèi)側(cè)：27℃ 制冷外側(cè)：35℃

3、機型選擇：

為了減小變量，測試過程選取某廠家風管式空調(diào)器一套，用于測試驗證。

三、測試結(jié)果

測試方案一：

將空調(diào)器平衡放置于升降平臺，不接任何風管與風口進行接管連機測試，拾音器放置于內(nèi)機風口正前方1米、高度為1.4米處進行采集.

測試方案二：

選擇一套2.6C系列風管機平衡放置于升降平臺，接鋁塑板硬質(zhì)風管與風口進行測試，拾音器放置于內(nèi)機風管口正前方1米、高度為1.4米處進行采集.

測試方案三：

選擇一套2.6C系列風管機平衡放置于升降平臺，接帆布軟質(zhì)風管與風口進行測試，拾音器放置于內(nèi)機風管口正前方1米、高度為1.4米處進行采集.

測試方案四：

選擇一套2.6C系列風管機吊裝，不接任何風管與風口進行測試，拾音器放置于內(nèi)機風口正下1.4米處進行采集.

上述吊裝不接風口制冷測試各檔均出現(xiàn)峰值，為連接管氣流聲所致。

測試方案五：

選擇一套2.6C系列風管機吊裝，接帆布軟質(zhì)風管與風口進行測試，拾音器放置于風管內(nèi)機正下1.4米處進行采集.

測試方案六：

選擇一套2.6C系列風管機吊裝，接鋁塑板硬質(zhì)風管與風口進行測試，拾音器放置于風管內(nèi)機正下1.4米處進行采集.

上述吊裝測試接硬質(zhì)材料風管與風口，制熱中檔出現(xiàn)峰值，內(nèi)外側(cè)現(xiàn)場試聽、結(jié)合頻譜分析綜合得出為外機壓機聲傳入室內(nèi)側(cè)，“嗡嗡聲”較為明顯，音質(zhì)不可接受。

四、總結(jié)

1、軟質(zhì)風口測試數(shù)據(jù)及音質(zhì)體驗要優(yōu)于硬質(zhì)風口，主要原因為軟質(zhì)風口風阻大，降低風速，改善音質(zhì)。

2、升降平臺測試與吊裝測試結(jié)果存在差異，具體分析如下：

1）、升降平臺測試時機器底面與升降平臺接觸，下蓋板等共振噪音測試過程中無法體現(xiàn)。

2）、吊裝測試機器六面全部裸露，測試時壓機傳遞音、液流聲及殼體共振噪音可以充分體現(xiàn)。

3）、從對比測試結(jié)果看吊裝測試不接風口及接硬質(zhì)風口結(jié)果最差均存在峰值，后續(xù)各企業(yè)風管式空調(diào)器噪音測試過程建議采用這兩種測試方法進行驗證測試，導入吊裝測試企業(yè)標準。

【參考文獻】

[1] GB/T 3785-1983 聲級計的電聲性能及測試方法.

作者簡介：張樂，1985生，男，助理工程師，主要研究方向：空調(diào)器實驗檢測控制。