張勇　李輝

【摘要】隨著我國經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展，對各種化纖制品的需要量越來越大，化纖工業(yè)制造業(yè)取得了很大的發(fā)展。隨著機(jī)械制造技術(shù)、計(jì)算機(jī)技術(shù)和電子技術(shù)的不斷發(fā)展，化纖加工裝備技術(shù)也取得了很大的發(fā)展，化纖加工裝備的種類越來越豐富，技術(shù)含量也越來越高。為此，我將要在本文中對化纖加工裝備的技術(shù)進(jìn)展進(jìn)行研究，希望對促進(jìn)我國化纖產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，可以起到促進(jìn)作用。

【關(guān)鍵詞】化纖加工裝備；技術(shù)進(jìn)展；研究

隨著人們對服裝產(chǎn)品需要量的不斷增加，且需求也越來越呈現(xiàn)出多樣化，化纖設(shè)備制造商在追求先進(jìn)性的同時，也越來越注重裝備的差別化，更加重視采用模塊化設(shè)計(jì)，重視產(chǎn)品的多樣化，從而滿足大家對產(chǎn)品結(jié)構(gòu)多樣性的要求。當(dāng)前化纖裝備制造技術(shù)發(fā)展非常很快，有必要對當(dāng)前技術(shù)的進(jìn)展進(jìn)行研究，可以為我國裝備制造技術(shù)的發(fā)展，提供一個很好的方向。

一、紡絲設(shè)備

目前歐瑞康紐馬格的新型S+可以幫助生產(chǎn)上獲得三頭的最佳效果，可以讓設(shè)備的生產(chǎn)能力提高將近四分之一，其采用了計(jì)量裝置、節(jié)能的擠壓系統(tǒng)和一體的紡絲箱體，同時對側(cè)吹風(fēng)和噴絲板進(jìn)行了優(yōu)化設(shè)計(jì)，新的氣流優(yōu)化設(shè)計(jì)可以讓紗線頭在自己的紡絲道中實(shí)現(xiàn)分離，完全排除了紗線的干擾。卷繞裝置是整個設(shè)備的核心，通過吸絲口、紗線排氣、預(yù)網(wǎng)格、變形和網(wǎng)絡(luò)壓力的靈活控制，大大增加了生產(chǎn)的靈活性。自主研發(fā)的導(dǎo)絲輥技術(shù)可以確保S+的長期無故障運(yùn)行。牽伸導(dǎo)絲輥的六區(qū)鐵素體加熱技術(shù)，可以讓輥表面的溫度更加均勻，能夠創(chuàng)造出更加均勻的紗線收縮和最佳的熱傳導(dǎo)。該絲輥的卷繞速度也非?？欤梢赃_(dá)到每分鐘3500米每分鐘。

此外，升級版PAN原絲生產(chǎn)線是外國研制的最新科研成果。外國科研人員已經(jīng)認(rèn)識到，只有保證精確的導(dǎo)絲拉伸比和對速度進(jìn)行更加精準(zhǔn)的控制，才能獲得更加均勻的絲束，因此配套技術(shù)的研發(fā)越來越多，如福來司拿紡絲機(jī)、溶劑清晰設(shè)備、低摩擦驅(qū)動裝置、干燥和定形系統(tǒng)，和更加智能的控制系統(tǒng)。目前我國恒天重工旗下的邯鄲紡織機(jī)在紡織博覽會上，展出的HR/HD340粘膠連續(xù)紡織機(jī)，其集紡絲、牽伸、再生、水洗、上漿、烘干、卷繞7個工序?yàn)橐惑w，其具有紡速高、大卷裝、無接頭、毛絲少、操作方便的優(yōu)點(diǎn)。

二、加捻設(shè)備

隨著加捻工藝的不斷成熟，各種加捻設(shè)備也越來越多，全新的阿爾瑪加捻機(jī)具有靈活和高產(chǎn)能的特點(diǎn)，非常符合市場的需求，其加捻的范圍也非常廣泛，生產(chǎn)速度也非常高，通過全新的繞卷裝置，其卷裝的密度可以提高百分之二十五以上。

村田公司生產(chǎn)的加捻機(jī)，非常適合輪胎蓮子線、地毯線的加工，設(shè)備結(jié)構(gòu)較為簡單，工作可靠性較高。在其輪胎簾子線加捻機(jī)中，由于采用了兩種錠子，不僅提高了加捻的效率，還可以起到很好的節(jié)能效果。

法國Verdol公司生產(chǎn)的面向簾子線的加捻機(jī)，采用更為緊湊的設(shè)計(jì)，經(jīng)濟(jì)和節(jié)能效果更為突出。錠罐制動器通過簾子線調(diào)節(jié)器安裝在機(jī)架上，這樣給供絲筒的工作，提供了更大的靈活性，進(jìn)一步優(yōu)化了氣圈的尺寸，從而能夠達(dá)到更加的節(jié)能效果。

三、假捻變形機(jī)

日本公司生產(chǎn)的ATF-1500假捻變形機(jī)，其采用了更加高效的機(jī)械結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，可以實(shí)現(xiàn)每臺384錠的高速和高效加彈。在采用該假捻變形機(jī)后，可以有效降低生產(chǎn)的成本。由于該機(jī)采用了更為獨(dú)特的機(jī)械結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，可以讓傳統(tǒng)的每節(jié)12錠提高到每節(jié)16錠，因此大大提高了機(jī)械的生產(chǎn)速度。此外，其加捻區(qū)配備了非接觸式HTH，且HTH內(nèi)部的導(dǎo)絲器采用了鋸齒排列的插件，這有效提高了絲條運(yùn)轉(zhuǎn)的平穩(wěn)性。通過采用合理的吸能結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，可以有效吸收由于絲條過尾造成的張力劇烈變化。為了進(jìn)一步提升該機(jī)的生產(chǎn)效率，還給設(shè)備增加了單錠自動落紗裝置，減少了人工落紗的環(huán)節(jié)，有效提升了產(chǎn)品的質(zhì)量，還能滿足自動搬運(yùn)系統(tǒng)的需要。

瑞士SSM公司再收購法國的一家公司后，其在高檔細(xì)支尼龍絲假捻變形技術(shù)上目前處于領(lǐng)先的地位，其開發(fā)的設(shè)備可以用于加工中細(xì)旦錦綸和丙綸長絲，其變形絲路短而平，這樣大大提高了紗線的品質(zhì)，并降低了斷頭率。其摩擦轉(zhuǎn)子采用獨(dú)有的馬達(dá)進(jìn)行驅(qū)動，這樣有利于實(shí)現(xiàn)一步法來生產(chǎn)空氣包覆紗。我國經(jīng)緯紡機(jī)公司生產(chǎn)的全自動假捻變形機(jī)，其機(jī)械速度可以達(dá)到每分鐘1500米，采用氣動生頭，導(dǎo)絲盤采用了整體羅拉傳動結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，不僅實(shí)現(xiàn)了自動化，也提高了生產(chǎn)的速度，各項(xiàng)指標(biāo)均達(dá)到了國際同級別水平。同傳統(tǒng)的拉伸變形機(jī)相比，由于其采用了單錠驅(qū)動導(dǎo)絲盤，因而有效減少了機(jī)械的震動，有效優(yōu)化了機(jī)械結(jié)構(gòu)，大大降低了零件的損耗和日常的維護(hù)，在提高生產(chǎn)率的同時，也降低了生產(chǎn)的成本。

四、空氣變形絲機(jī)

絲絲姆在對空氣變形絲機(jī)的設(shè)計(jì)之初，就融入了優(yōu)化紗路和卷裝的成形，改善紗線的拉伸能力，進(jìn)一步提高覆絲產(chǎn)品的應(yīng)用范圍，采用全觸摸屏的操作方式的設(shè)計(jì)思路。其開發(fā)的DP3-CT空氣變形絲機(jī)，利用空氣噴嘴對空氣進(jìn)行變形，充分發(fā)揮現(xiàn)代包覆和空氣變形最的潛力，其包覆卷曲的速度可以達(dá)到每分鐘1200米。由于設(shè)備采用了單獨(dú)的傳動系統(tǒng)，因此每一錠都可以獨(dú)立進(jìn)行生產(chǎn)，大大增加了生產(chǎn)的靈活性，在小批量生產(chǎn)時，都能得到較高的生產(chǎn)效率。

浙江越劍機(jī)械廠生產(chǎn)的高速氣包覆絲機(jī)可以紡制錦綸中彈絲和對氨綸進(jìn)行空氣包覆，有效對絲路進(jìn)行了優(yōu)化，有效減輕了絲在加工中的曲折和摩擦，大大減少了對絲的損傷，抑制了斷頭和毛絲的產(chǎn)生，從而滿足用戶對細(xì)旦絲、多孔絲和氨綸進(jìn)行空氣包覆的要求。該機(jī)的功能比較強(qiáng)大、操作比較簡單、性價比較高，可以一種設(shè)備滿足多種產(chǎn)品的加工。

五、結(jié)語

隨著人們生活水平的不斷提高，對各種化纖用品的數(shù)量不斷增加。為了有效滿足不斷增長的需求，化纖制造設(shè)備的發(fā)展速度也非常迅速，這些設(shè)備通過對機(jī)械結(jié)構(gòu)的進(jìn)一步改進(jìn)，有效提高了生產(chǎn)效率，通過采用更為先進(jìn)的計(jì)算機(jī)控制技術(shù)，讓對設(shè)備的控制更加方便。我國應(yīng)該持續(xù)跟蹤世界先進(jìn)技術(shù)的發(fā)展方向，通過學(xué)習(xí)和創(chuàng)新，來提高設(shè)備的制造水平。