王海翔

摘 要：通過對電控泵噴嘴的結(jié)構(gòu)和工作原理的介紹，重點介紹電控泵噴嘴的維修流程，包括電控泵噴嘴的清洗、分解、零件鑒定檢查、裝配和總成測試等內(nèi)容。

關(guān)鍵詞：電控泵噴嘴結(jié)構(gòu)特點；工作原理；維修流程

中圖分類號：S219 文獻標(biāo)識碼：A

doi：10.14031/j.cnki.njwx.2018.09.009

0 引言

人類社會發(fā)展至今，節(jié)約資源和保護環(huán)境已經(jīng)是我們面臨的兩大主要矛盾。作為人類社會活動的重要動力來源——柴油發(fā)動機也同樣面臨著這方面的挑戰(zhàn)。柴油車尾氣排放法規(guī)日益嚴(yán)格。電控泵噴嘴燃油噴射技術(shù)就是在這樣的背景下產(chǎn)生的，它能減小柴油機的單位功率燃油消耗值、降低柴油機尾氣排放中有害污染物指標(biāo)，達到節(jié)能環(huán)保的目的。

1 電控泵噴嘴的結(jié)構(gòu)特點和工作原理

柴油機電控泵噴嘴系統(tǒng)將電子技術(shù)與機械供油系統(tǒng)相結(jié)合，由發(fā)動機的凸輪軸向下驅(qū)動和柱塞彈簧的回位作用下，柱塞在噴油器體中上下運動。通過發(fā)動機電子控制單元（ECU）對各種傳感器的采集信號進行計算比較，輸出適當(dāng)?shù)碾娏骰螂妷阂钥刂齐姶砰y，從而對電控泵噴嘴的噴油量和噴油時間進行精準(zhǔn)控制。電控泵噴嘴的一個顯著特點是將柱塞和噴油嘴組件組合在一起，省去了傳統(tǒng)機械式噴油泵和噴油器之間的高壓油管。其噴油受電磁閥的脈沖電流控制，電磁閥在泵噴嘴結(jié)構(gòu)中起到一個“電磁開關(guān)”的作用。

電控泵噴嘴的工作原理簡單來說就是當(dāng)電磁閥不通電時，圖1中控制閥位置的油道打開接通，柱塞在柱塞彈簧作用下向上運動時吸油；在凸輪軸作用下向下運動時，燃油通過油道充滿低壓和高壓腔并向外溢流。當(dāng)柱塞下行時如果電磁閥通電，則控制閥關(guān)閉阻斷低壓油和高壓油通道，隨著柱塞下行，壓縮燃油直至打開油嘴針閥，使油嘴噴油（如圖1所示）。具體的噴油時刻和噴油量受控于發(fā)動機控制電腦輸出的脈沖電流的參數(shù)特性。

2 電控泵噴嘴的維修

在維修電控泵噴嘴時，其一般要經(jīng)過這樣幾個維修流程：總成清洗、總成分解、組件檢查、裝配、總成檢測五方面工作。

2.1 電控泵噴嘴總成清洗

將泵噴嘴總成先用毛刷蘸清洗溶劑（汽油、柴油或其他清洗劑）除去油漬、積碳等污垢，然后用壓縮空氣吹凈。仔細(xì)檢查外觀有無明顯損傷。

2.2 電控泵噴嘴總成分解

2.2.1 柱塞組件分解

（1）將電控泵噴嘴的噴嘴朝下固定到臺鉗上見圖2。

（2）用專用壓頭向下壓彈簧下座。使用卡簧鉗將卡環(huán)取出，取出推桿和推力片，并將它們放置到一個干凈的拆卸盤中。

（3）使用專用工具將柱塞彈簧壓緊，使用合適的尖嘴鉗取出柱塞限位C型環(huán)。再將柱塞彈簧松開，取出柱塞彈簧下座，依次取出柱塞彈簧，取下柱塞限位鋼球，取出柱塞。

2.2.2 噴嘴和噴嘴壓帽機構(gòu)分解

（1）將電控泵噴嘴的噴嘴朝上固定到臺鉗上。

（2）用專用工具拆下噴嘴壓帽，取出噴嘴，過渡板組件、彈簧座、彈簧、墊片和彈簧腔組合件。

（3）電磁閥的拆卸。向上提起拆下電磁閥體、電樞盤、電樞盤彈簧、墊片等。

2.3 組件檢查

對所有零部件進行清洗目視檢查，個別零部件進行單獨測試檢查。

（1） 柱塞彈簧。確認(rèn)彈簧沒有扭曲、斷裂等缺陷，也沒有并緊、松弛現(xiàn)象出現(xiàn)，同時也要留心彈簧絲上是否有任何腐蝕和損壞的痕跡。

（2）彈簧上座。檢查彈簧上座是否損壞，檢查泵體上底座的凸肩，不得出現(xiàn)任何的層疊、裂紋或割傷。

（3）柱塞。確認(rèn)柱塞沒有拉傷、磨損、層疊和任何的損傷，確認(rèn)柱塞可在柱塞套中自由移動。

（4）噴油器體。確認(rèn)泵體螺紋沒有被損壞。在噴油器體和電磁閥的接觸面之間沒有劃痕和凹陷。

（5）推桿及推力墊塊。檢查推桿的軸承座，其表面應(yīng)光滑，不存在凹凸不平或條紋。推力墊塊與柱塞接觸處不應(yīng)有凹凸不平或溝痕。

（6）電磁閥執(zhí)行器。檢查電磁閥執(zhí)行器承壓面不應(yīng)有任何泄漏、損壞、銹蝕。溢流閥導(dǎo)承底面上的塑料嵌件不應(yīng)有損壞或磨損跡象，否則更換執(zhí)行器組合件。執(zhí)行器電阻必須在規(guī)定值之間。如果電阻超出， 則必須更換電磁閥組合件。

（7）電控泵噴嘴過渡板和噴嘴。檢查噴嘴的過渡板和噴嘴，過渡板和嘴頭接觸面應(yīng)沒有劃痕、銹蝕，定位銷應(yīng)無彎曲變形。

（8）彈簧座。彈簧座不應(yīng)有任何損傷。

（9）噴油嘴壓縮彈簧。檢查彈簧的內(nèi)部或外部是否存在空蝕、凹陷、裂縫或線圈收縮。

（10）墊片。可能需更換為其他厚度尺寸的墊片以獲得適當(dāng)?shù)拈_啟壓力。

（11）彈簧腔組合件。檢查彈簧腔的壓力密封面，而且若出現(xiàn)泄漏、刻痕、凹陷或銹蝕跡象，須更換該組合件。檢查銷釘是否未彎曲或承受剪切力，檢查內(nèi)表面是否出現(xiàn)凹陷或銹蝕跡象，若有須更換該組合件。

2.4 裝配

裝配的過程和拆卸過程相反。需注意的是在裝配之前所有零部件應(yīng)用干凈柴油清洗干凈，磨損的零件要更換新品。

2.4.1 柱塞供油部件的裝配

柱塞復(fù)位彈簧機構(gòu)裝配，將泵噴嘴的泵體放置到臺鉗上夾緊，其帶噴嘴的一端朝下，將柱塞侵入新的柴油中后小心的插入泵體中，將鋼制滾珠放入到泵體的配對孔中，將柱塞彈簧和導(dǎo)柱放到泵體上使用專用工具將柱塞彈簧壓縮到盡頭，用尖嘴鉗將柱塞向上拉出，安裝C型卡簧后將柱塞彈簧全部放松，隨后安裝推力片和推桿。注意鋼制滾珠被正確的放置到其滾輪腔內(nèi)。

2.4.2 電磁閥部件裝配

電磁閥執(zhí)行器裝配，在位于執(zhí)行器艙底部的孔中安裝全新的定位銷，放入全新的校準(zhǔn)墊圈，其平坦的一側(cè)朝下，將執(zhí)行器上安裝全新的O型圈，在O型圈上和螺紋上涂少許潤滑油，然后小心的將執(zhí)行器安裝到泵體上，使用135 N·m的力矩將其擰緊。注意安裝執(zhí)行器時執(zhí)行器的溝槽對準(zhǔn)定位銷。

2.4.3 噴嘴部件裝配

噴嘴部分在裝配到泵噴嘴上之前要測試油嘴的噴霧性能。

（1）試驗安裝見圖3。首先將試驗用泵體放到安裝支架上并在泵體上放置彈簧腔，正確安裝中心定位銷。在彈簧腔外部放置校準(zhǔn)墊塊。在彈簧上放置彈簧底座，隨后將兩構(gòu)件放置到彈簧腔內(nèi)，小心地將墊片放置到彈簧腔上部。將噴嘴放置到墊片中心定位銷上。將噴嘴壓帽緊固到殼體上。

（2）噴嘴機構(gòu)測試。將完整的噴嘴機構(gòu)安裝到測試儀器上，檢查油嘴的霧化、開啟壓力和泄漏狀態(tài)，方法與測試機械式噴油器類似。

（3）噴嘴機構(gòu)安裝。將各零件依次按正確位置安裝，按規(guī)定扭矩扭緊油嘴壓帽。

2.5 將泵噴嘴安裝到試驗臺上進行綜合性能測試

將裝配完畢的電控泵噴嘴安裝到專用試驗臺上進行噴油特性的測試。其噴油特性應(yīng)符合要求，否則更換或調(diào)整相關(guān)零件。

3 結(jié)論

通過以上的介紹，我們可以實現(xiàn)對電控泵噴嘴的結(jié)構(gòu)工作原理的了解。按照以上介紹的方法可以實現(xiàn)對電控泵噴嘴進行有效維修。