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金屬材料超聲探傷儀輔助功能研究

2018-10-10 05:23葉福鈺
世界有色金屬 2018年14期
關(guān)鍵詞:金屬材料部件超聲波

葉福鈺

(甘肅省計(jì)量研究院 ,甘肅 蘭州 730030)

改革開放后,工業(yè)生產(chǎn)開始向著機(jī)械化、自動(dòng)化的方向發(fā)展,但是也正是因?yàn)闄C(jī)械化代替人力進(jìn)行生產(chǎn)活動(dòng),雖然勞動(dòng)力成本有所降低,但是機(jī)械維修成本卻大幅度增長(zhǎng)。而維修成本的增長(zhǎng)主要是由于機(jī)械金屬部件損害而造成的[1]。因?yàn)榻饘俨牧弦坏┏霈F(xiàn)故障,不僅排除困難,有時(shí)甚至因?yàn)槌杀具^(guò)高,直接更換部件?;诖?,超聲波探傷儀營(yíng)運(yùn)而生。這種儀器是作為一種輔助工具在當(dāng)前無(wú)損檢驗(yàn)領(lǐng)域當(dāng)中應(yīng)用最廣的檢測(cè)方法。它能夠快速、安全、無(wú)損傷、精確地進(jìn)行金屬工件內(nèi)部多種缺陷(裂紋、疏松、氣孔、夾雜等)的檢測(cè)、定位、評(píng)估和診斷。

1 超聲探傷儀工作原理

圖1 超聲探傷儀工作原理

超聲探傷儀的本質(zhì)是利用超聲波在金屬材料中傳播和反射原理進(jìn)行探傷操作的。如果金屬材料存在一定損傷,當(dāng)超聲波遇到該部位時(shí)就會(huì)發(fā)生聲學(xué)特性和內(nèi)部組織變化,然后再通過(guò)超聲波受影響程度和狀況來(lái)判斷該金屬材料存在何種缺陷,缺陷部位的確切位置等。其超聲探傷儀原理如圖1所示。

其工作流程如下:

2 超聲探傷儀輔助功能

根據(jù)上述章節(jié)1中的介紹總結(jié)出超聲探傷儀輔助功能如表1所示。

表1 超聲探傷儀輔助功能

先對(duì)表1中的前5種輔助功能進(jìn)行詳細(xì)描述。

2.1 數(shù)據(jù)采集

數(shù)據(jù)采集是金屬材料超聲探傷儀最重要也是最基礎(chǔ)的輔助功能之一。金屬材料超聲探傷儀在對(duì)反射回來(lái)的超聲波信號(hào)進(jìn)行采集之后,需要將該信號(hào)轉(zhuǎn)換為數(shù)字量,然后根據(jù)這個(gè)數(shù)進(jìn)行缺陷分析。

2.2 存儲(chǔ)記錄功能

不同的機(jī)械由不同金屬部件組成,所以一旦某一個(gè)部位出現(xiàn)故障,就需要對(duì)所有的部件進(jìn)行探傷操作,而且遇到不同的工程項(xiàng)目采用的探傷標(biāo)準(zhǔn)也不同,因此在探傷儀進(jìn)行檢測(cè)的過(guò)程中其儲(chǔ)存記錄輔助功能發(fā)揮了極大作用,極大節(jié)省了人工勞動(dòng)力,降低了人工記錄成本。

2.3 計(jì)算功能

在數(shù)據(jù)采集和儲(chǔ)存結(jié)束后,其計(jì)算功能也是該儀器的一大功能之一。金屬材料超聲探傷儀能夠自動(dòng)且準(zhǔn)確的計(jì)算出金屬材料缺陷的當(dāng)量、水平距離、聲程及深度等,減輕了檢測(cè)人員的計(jì)算工作。依靠金屬材料超聲探傷儀的輔助計(jì)算功能,就能輕而易舉的解決k值變化的問(wèn)題,它將每個(gè)變化k值考慮在內(nèi),通過(guò)反復(fù)計(jì)算提高缺陷的檢出率和檢出精度。

2.4 掃描功能

通過(guò)上述計(jì)算功能得出金屬材料缺陷的當(dāng)量、水平距離、聲程及深度等數(shù)值,這些數(shù)據(jù)雖然在一定程度上可以對(duì)金屬材料存在的缺陷進(jìn)行初步判斷,但是為提高判斷準(zhǔn)確性,還需要將以上數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)化為3D立體圖像的形式,然后結(jié)合被檢驗(yàn)金屬材料的各項(xiàng)參數(shù),生成相應(yīng)的掃描模式。一旦金屬材料存在缺陷,就可以通過(guò)該探傷儀在圖像上顯示出缺陷狀態(tài)和缺陷位置。

2.5 與其它終端連接功能

金屬材料超聲探傷儀可以與其它計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)相連,將金屬材料超聲探傷儀中的數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)化備份到其它儲(chǔ)存介質(zhì)當(dāng)中,以防數(shù)據(jù)丟失或被篡改的可能,實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)共享,對(duì)金屬材料的無(wú)損檢測(cè)具有重要意義,保證了數(shù)據(jù)的安全。

3 結(jié)語(yǔ)

綜上所述,改革開放后,我國(guó)工業(yè)得到了極大的發(fā)展,各個(gè)工廠逐漸轉(zhuǎn)向機(jī)械化、自動(dòng)化生產(chǎn),生產(chǎn)力水平有了很大的提升,但是與此同時(shí),機(jī)械設(shè)備的大力使用增加了機(jī)械金屬部件發(fā)生故障的頻率。因此為保證工業(yè)生產(chǎn)的正常進(jìn)行,對(duì)金屬部件進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)具有十分重要的意義。但是由于金屬部件多種多樣,存在的缺陷也是多種多樣的,利用人工進(jìn)行缺陷檢測(cè)不僅很難準(zhǔn)確檢測(cè)出來(lái),檢測(cè)周期也比較長(zhǎng),這樣不僅耽誤工業(yè)生產(chǎn),付出的維修成本也較大。因此為解決這一問(wèn)題,金屬材料超聲探傷儀應(yīng)運(yùn)而生。它在輔助工人進(jìn)行探傷檢測(cè)中發(fā)揮了重大作用。為更好使用金屬材料超聲探傷儀,提高探傷檢測(cè)效率,本次研究對(duì)其具備的輔助功能進(jìn)行了分析。

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