羅 偉,林永茂,董海峰,伍 強(qiáng)
(中國(guó)石化西南油氣分公司石油工程技術(shù)研究院,四川德陽(yáng) 618000)
元壩氣田是中國(guó)石化繼普光氣田之后,在四川盆地發(fā)現(xiàn)的又一個(gè)千億立方儲(chǔ)量的大型海相氣田,具有埋藏深、高溫、高壓和高含硫等特點(diǎn),屬于典型的“三高”氣藏。投產(chǎn)時(shí)為盡可能釋放儲(chǔ)層產(chǎn)能,該氣田86%的井采用了裸眼完井或襯管完井,井壁支撐較弱,酸巖反應(yīng)也降低了近井地帶巖石的膠結(jié)強(qiáng)度,井壁巖屑存在剝落風(fēng)險(xiǎn)[1_4]。同時(shí),隨著生產(chǎn)的進(jìn)行,井下腐蝕產(chǎn)物、酸化時(shí)用的固相暫堵劑、纖維、鉆井液與完井液殘?jiān)?、緩蝕劑高溫分解產(chǎn)物及其他入井材料一同返出[5_8],有機(jī)組分與無(wú)機(jī)物雜質(zhì)混雜,造成了元壩氣田目前多口井出現(xiàn)了井筒有機(jī)_無(wú)機(jī)物堵塞,其中部分井生產(chǎn)過(guò)程中油壓快速下降,出現(xiàn)井筒節(jié)流,1口井井筒完全堵死,嚴(yán)重制約了氣井的正常生產(chǎn)[9_13]。筆者在分析元壩氣田2口典型井堵塞物成分的基礎(chǔ)上,研制了解堵酸液,研究了配套解堵工藝,形成了超深高含硫氣井井筒堵塞物清除技術(shù),保障了元壩氣田的平穩(wěn)生產(chǎn)及產(chǎn)量任務(wù)的順利完成,也可為同類氣井井筒解堵提供技術(shù)參考。
元壩氣田生產(chǎn)過(guò)程中8口井共發(fā)生了18井次井筒堵塞(見表1),其中元壩102_1H井完全堵死,其余井形成了井筒節(jié)流。從完井方式看,采用裸眼完井的氣井更容易發(fā)生井筒堵塞,該氣田采用裸眼完井的9口井在投入生產(chǎn)后,有6口井發(fā)生了井筒堵塞。
表1元壩氣田井筒堵塞情況統(tǒng)計(jì)
Table1StatisticsonthewellboreblockageofYuanbaGasField
井號(hào)堵塞類型堵塞時(shí)間堵塞位置/m形成特點(diǎn)是否堵死完井方式元壩29_1復(fù)合堵塞生產(chǎn)過(guò)程中緩慢型否裸眼完井元壩27_3H復(fù)合堵塞生產(chǎn)過(guò)程中6 380.00緩慢型否裸眼完井元壩102_1H復(fù)合堵塞生產(chǎn)過(guò)程中6 460.00突然型是裸眼完井元壩1_1H復(fù)合堵塞環(huán)空加注保護(hù)液后緩慢型否裸眼完井元壩102_3H復(fù)合堵塞生產(chǎn)過(guò)程中緩慢型否裸眼完井元壩205_1復(fù)合堵塞生產(chǎn)過(guò)程中緩慢型否襯管完井元壩103_1H復(fù)合堵塞生產(chǎn)過(guò)程中緩慢型否裸眼完井元壩204_2復(fù)合堵塞生產(chǎn)過(guò)程中緩慢型否射孔完井
為了弄清堵塞物成分及來(lái)源,進(jìn)而制定針對(duì)性的解堵措施,分析了堵塞物的成分。
現(xiàn)場(chǎng)分別對(duì)元壩27_3H井和元壩102_1H井的堵塞物樣品進(jìn)行成分分析,包括元素分析、無(wú)機(jī)成分XRD分析、有機(jī)成分IR分析、熱重分析及堵塞物樣品在酸液和乙醇中的溶解性分析,結(jié)果表明,元壩27-3H井堵塞物以有機(jī)物為主,元壩102_1H井堵塞物以無(wú)機(jī)物為主。因此,以這2口井為典型井分析堵塞物成分,明確堵塞物樣品中有機(jī)組分和無(wú)機(jī)組分的含量,為研制解堵酸液和制定解堵工藝提供依據(jù)。
采用掃描電子顯微鏡(SEM)對(duì)堵塞物樣品的形貌進(jìn)行觀察,從樣品放大200倍的SEM形貌圖(見圖1)可以看出,元壩27-3H井和元壩102_1H井堵塞物樣品粒度分布基本均勻。
采用X射線能譜儀(EDS)對(duì)堵塞物樣品進(jìn)行元素分析,從分析結(jié)果(見表2)可以看出,2口井堵塞物元素均以C、O、S、Fe為主,而元壩102_1H井堵塞物含Cr和Ni等金屬元素,可能與該井鉆磨解堵時(shí)磨損油管有關(guān)。
表2 堵塞物樣品元素分析結(jié)果Table 2 Element analysis results of blockage samples
采用粉末X射線衍射儀(XRD)分析堵塞物樣品的無(wú)機(jī)成分,從分析結(jié)果中可知,元壩27_3H井堵塞物的無(wú)機(jī)成分以黃鐵礦(FeS2,占86.53%)和石灰石(CaCO3,占13.47%)為主,而元壩102_1H井堵塞物的無(wú)機(jī)成分以石灰石(CaCO3,占76.93%)、重晶石(BaSO4,占17.55%)和地層微粒(SiO2,占5.52%)為主。其中,F(xiàn)eS2來(lái)源于巖石礦物組分或者井下金屬管材與硫化氫的反應(yīng)產(chǎn)物;CaCO3來(lái)源于巖石礦物組分或者酸化時(shí)添加的暫堵劑;BaSO4來(lái)源于鉆井液中添加的加重劑;SiO2來(lái)源于巖石礦物。
采用紅外光譜儀(IR)分析堵塞物樣品的有機(jī)成分,從IR分析圖譜(見圖2)可以看出,對(duì)于元壩27_3H井堵塞物,2 901 cm-1為-CH2的伸縮振動(dòng)吸收峰,初步判斷為重?zé)N組分,可能為鉆井液中SMC(磺化褐煤)、SMP_2(磺化酚醛樹脂)、SPNH(磺化褐煤樹脂)、DR_8(煤樹脂類降濾失劑)、RH_220(液體潤(rùn)滑劑)和暫堵用的纖維等有機(jī)物在高溫下的分解產(chǎn)物;同時(shí),該井堵塞物樣品在室內(nèi)加熱到100 ℃以上后和瀝青類產(chǎn)品形貌相似。對(duì)于元壩102_1H井堵塞物,從有機(jī)基團(tuán)的結(jié)構(gòu)推斷有曼尼烯堿結(jié)構(gòu)單元和醛類結(jié)構(gòu)單元,這2種物質(zhì)可能為緩蝕劑高溫分解后的主要成分。
圖2 元壩27_3H井和元壩102_1H井的堵塞物樣品有機(jī)成分IR圖譜Fig.2 IR spectrum of organic components of blockage samples from Well YB27-3H and Well YB102-1H
采用熱重分析儀對(duì)堵塞物樣品進(jìn)行熱重分析,得到2口井的樣品損失質(zhì)量與溫度的關(guān)系曲線(見圖3)。從圖3可以看出,溫度從230 ℃升至510 ℃時(shí),元壩27_3H井堵塞物樣品質(zhì)量從11.995 5 mg降至5.561 1mg,樣品質(zhì)量損失6.434 4 mg,質(zhì)量變化率為53.64%,說(shuō)明堵塞物樣品中的有機(jī)物占53.64%;溫度從130 ℃升至380 ℃時(shí),元壩102_1H井樣品質(zhì)量從8.501 0 mg降至7.951 0 mg,樣品質(zhì)量損失0.550 0 mg,質(zhì)量變化率為6.47%,說(shuō)明堵塞物樣品中的有機(jī)物占6.47%。
圖3 元壩27_3H井和元壩102_1H井的堵塞物樣品質(zhì)量與溫度的關(guān)系Fig.3 Relationship between weight loss and temperature of blockage samples from Well YB27-3H and Well YB102-1H
將堵塞物樣品分別置于10%的鹽酸和有機(jī)溶劑(乙醇)中反應(yīng)1 h,反應(yīng)結(jié)果如圖4和圖5所示。元壩27_3H井的堵塞物樣品加入乙醇中立即發(fā)生快速溶解現(xiàn)象,且溶液的顏色由無(wú)色快速變?yōu)榈S色;而該井堵塞物樣品與鹽酸反應(yīng)緩慢,1 h后溶液表面仍有黑色漂浮物存在。元壩102_1H井的堵塞物樣品加入鹽酸后迅速反應(yīng),并釋放出大量氣體,顆粒狀堵塞物表面被反應(yīng)生成的氣泡包圍;而該井堵塞物樣品置于乙醇中攪拌后靜置,反應(yīng)微弱,乙醇溶液呈透明狀。
圖4 元壩27_3H井的堵塞物樣品在鹽酸和乙醇中反應(yīng)1 hFig.4 Reaction of the blockage sample from Well YB27-3H in HCl and ethanol for 1 h
圖5 元壩102_1H井的堵塞物樣品在鹽酸和乙醇中反應(yīng)1 hFig.5 Reaction of the blockage sample from Well YB102-1H in HCl and ethanol for 1 h
取出反應(yīng)后的剩余樣品干燥測(cè)其質(zhì)量,計(jì)算樣品在2種溶液中的溶解率,結(jié)果見表3。元壩27_3H井的堵塞物樣品在10%鹽酸中的溶解率僅為14.29%,而在乙醇中的溶解率為50.87%,說(shuō)明樣品中可溶性有機(jī)物含量較高,對(duì)于此類堵塞,通過(guò)泵注有機(jī)解堵劑容易解除;元壩102_1H井的堵塞物樣品在10%鹽酸中的溶解率為36.61%,而在乙醇中的溶解率僅為5.87%,說(shuō)明樣品中的無(wú)機(jī)物含量較高,對(duì)于此類堵塞,通過(guò)泵注常規(guī)無(wú)機(jī)酸即可解除。
表3元壩27_3H和元壩102_1H井的堵塞物樣品在鹽酸和乙醇中的溶解率
Table3DissolutionratesofblockagesamplesfromWellYB27-3HandWellYB102-1HinHClandethanol
井號(hào)溶液類型堵塞物質(zhì)量/g反應(yīng)前反應(yīng)后溶解率,%元壩27_3H10%鹽酸0.573 10.491 214.29乙醇0.154 50.075 950.87元壩102_1H10%鹽酸20.035 212.699 736.61乙醇20.050 018.873 05.87
3.1.1 壓井液
元壩長(zhǎng)興組氣藏原始地層壓力系數(shù)1.00~1.18,為正常壓力系統(tǒng),單井累計(jì)產(chǎn)氣量達(dá)(4~5)×108m3,生產(chǎn)過(guò)程中地層壓力衰減,為了防止壓漏地層,采用清水作為壓井液。
3.1.2 沖洗液
沖洗液需要具有耐高溫、低摩阻和攜砂能力強(qiáng)等性能,要求其漏斗黏度達(dá)到80 s以上,pH值大于10,設(shè)計(jì)采用降阻水作為沖洗液,密度1.0 g/cm3,考慮井筒內(nèi)含有H2S氣體,加入2%的有機(jī)除硫劑以降低腐蝕。
3.1.3 解堵液配方
根據(jù)前面堵塞物樣品成分分析結(jié)果,明確了不同氣井之間堵塞成分存在差異,因此分別研制了適用于無(wú)機(jī)物堵塞為主的無(wú)機(jī)酸解堵液和適用于有機(jī)物堵塞為主的有機(jī)酸解堵液。
無(wú)機(jī)酸解堵液配方為20.0%HCl+5.5%高溫緩蝕劑+1.0%鐵離子穩(wěn)定劑+1.0%助排劑。
有機(jī)酸解堵液配方為5.00%鹽酸+9.50%主乳化劑+0.40%助乳化劑+48.00%特效有機(jī)溶劑+0.05%有機(jī)鹽+7%互溶劑+4.00%高溫緩蝕劑+0.80%鐵離子穩(wěn)定劑+0.05%消泡劑+清水。
針對(duì)井筒節(jié)流、井筒完全堵死等不同的堵塞程度,研究了相應(yīng)的施工工藝。
3.2.1 井筒節(jié)流
1) 無(wú)機(jī)物堵塞為主的氣井。從井口直接泵注無(wú)機(jī)酸解堵液,解堵液按照油管鞋以下井筒容積的3倍準(zhǔn)備,施工排量控制小于0.4 m3/min,盡量延長(zhǎng)解堵液與堵塞點(diǎn)的過(guò)液時(shí)間。注解堵液結(jié)束后,采用1個(gè)油管容積的清水?dāng)D注酸液進(jìn)入地層,清除井筒及近井地帶的酸溶性物質(zhì)。
2) 有機(jī)物堵塞為主的氣井。帶球形噴嘴的連續(xù)油管的下放速度控制在10 m/min,避免突遇堵塞點(diǎn)時(shí)壓力過(guò)大導(dǎo)致連續(xù)油管彎曲變形;探到塞面后,加壓泵注沖洗液,對(duì)堵塞點(diǎn)進(jìn)行沖洗解堵,排量控制在0.3 m3/min;如果泵注沖洗液無(wú)法解堵,則加壓泵注有機(jī)酸解堵液對(duì)堵塞點(diǎn)進(jìn)行沖洗解堵,排量控制在0.2~0.3 m3/min;若仍然無(wú)法解除堵塞點(diǎn),上提連續(xù)油管至堵塞點(diǎn)以上500.00 m,泵注有機(jī)酸解堵液,采用沖洗液將有機(jī)酸解堵液頂替出連續(xù)油管管鞋后,再次上提連續(xù)油管1 000.00 m,讓有機(jī)酸解堵液浸泡2 h;提出連續(xù)油管,井口泵注無(wú)機(jī)酸解堵液,用清水?dāng)D注所有解堵液進(jìn)入地層,關(guān)井反應(yīng)4 h,隨后在具備良好放噴條件的情況下放噴排液。
3.2.2 井筒完全堵死
對(duì)于井筒完全堵死的情況,完全由地層返出物橋架堆積引起的可能性不大,應(yīng)為金屬硬物與地層雜質(zhì)膠結(jié)在一起形成堵塞,針對(duì)該類堵塞,采用如下解堵工藝:1)連續(xù)油管探塞面;2)逐步提高沖洗液排量,最大排量以泵壓不超過(guò)50 MPa為限;3)采用連續(xù)油管+螺桿+套銑鞋對(duì)堵塞點(diǎn)進(jìn)行鉆磨;4)根據(jù)堵塞物成分,選擇相應(yīng)解堵液類型;若溝通堵塞,則將解堵液擠入地層,否則下連續(xù)油管替出解堵液;5)將連續(xù)油管+鉛模下至遇阻點(diǎn)加壓進(jìn)行打印;6)電纜測(cè)井校深,如果堵塞點(diǎn)位于封隔器之下,采用連續(xù)油管穿孔,溝通油套,進(jìn)而溝通地層。
2015年以來(lái),元壩氣田8口井應(yīng)用井筒堵塞物清除技術(shù)進(jìn)行解堵,成功率100%,日增產(chǎn)氣量316×104m3,保證了元壩氣田生產(chǎn)任務(wù)的順利完成。其中元壩29_1井、元壩1_1H井、元壩102_3H井、元壩205_1井、元壩103_1H井和元壩204_2井采用無(wú)機(jī)酸解堵液成功解除了井筒堵塞;元壩102_1H井為井筒完全堵死,現(xiàn)場(chǎng)采用連續(xù)油管沖洗解堵、連續(xù)油管鉆磨、試擠、酸洗、泡酸解堵、鉛模打印、電纜測(cè)井測(cè)堵點(diǎn)和連續(xù)油管穿孔等一系列措施成功溝通地層;元壩27_3H井前期采用無(wú)機(jī)酸解堵液解堵效果不夠理想,通過(guò)對(duì)堵塞物樣品進(jìn)行成分分析,明確了該井堵塞物以有機(jī)物為主,采用有機(jī)酸解堵液解堵取得了良好效果,下面對(duì)元壩27_3H井的解堵施工過(guò)程和解堵效果進(jìn)行分析。
元壩27_3H井于2016年11月至2017年8月采用無(wú)機(jī)酸解堵液進(jìn)行了4次解堵,解堵后油壓恢復(fù),但有效期僅分別為60,51,73和28 d,維持時(shí)間越來(lái)越短,2017年9月15日該井油壓再次出現(xiàn)了明顯下降,根據(jù)前期解堵施工數(shù)據(jù),判斷該井井筒存在1個(gè)固定節(jié)流點(diǎn),每次注無(wú)機(jī)酸解堵液沖刷均未能完全溶蝕堵塞點(diǎn),復(fù)產(chǎn)后返出物容易再次在該堵塞點(diǎn)處堆積。
根據(jù)對(duì)該井堵塞物樣品的成分分析,對(duì)該井實(shí)施了新的解堵方案,施工過(guò)程如下:1)連接入井工具,管串結(jié)構(gòu)為φ44.5 mm連續(xù)油管+環(huán)壓接頭+φ44.5 mm單流閥+φ44.5 mm液壓丟手+φ44.5 mm球形噴嘴;2)采用1400型泵車從油管注入清水壓井;3)連續(xù)油管下至井深6 380.00 m遇阻,加壓10 kN沖洗40 min無(wú)進(jìn)尺,排量0.3 m3/min,泵壓24 MPa,累計(jì)泵注沖洗液15 m3;4)井深6 380.00 m加鉆壓10 kN開始泵注有機(jī)酸解堵液,排量0.2~0.3 m3/min,泵壓25~42 MPa,解堵液泵出連續(xù)油管管鞋3 m3時(shí)懸重恢復(fù)正常,表明遇阻點(diǎn)解堵成功,隨后累計(jì)泵注有機(jī)酸解堵液10 m3;5)倒換地面低壓管線,泵注沖洗液開始頂替,沖洗至井深6 438.00 m(管鞋井深6 408.00 m);6)上提連續(xù)油管,對(duì)6 380.00~6 390.00 m井段進(jìn)行沖洗;7)邊泵注沖洗液邊上提連續(xù)油管,提至井深5 450.00 m停泵,連續(xù)油管提出井,關(guān)閉采氣樹7號(hào)主閘門,拆除井口連續(xù)油管設(shè)備,恢復(fù)采氣樹7號(hào)主閘頂部蓋板法蘭;8)泵注無(wú)機(jī)酸解堵液20 m3、頂替清水30 m3,此過(guò)程中泵壓由3.4 MPa升至4.7 MPa,隨后降至0再升至2.3 MPa,排量0.3~1.0 m3/min,關(guān)井反應(yīng);9)油嘴控制放噴排液,點(diǎn)火成功,焰高8~10 m,關(guān)閉采氣樹4號(hào)閥關(guān)井,拆除解堵流程管線,恢復(fù)采氣樹左翼盲板。
元壩27_3H井經(jīng)過(guò)4 d解堵作業(yè)后恢復(fù)正常生產(chǎn),油壓40.8 MPa,產(chǎn)氣量恢復(fù)到43×104m3/d,解堵效果顯著。
1) 元壩氣田堵塞物樣品的成分分析表明,不同氣井之間的井筒堵塞物成分存在差異,有的氣井以有機(jī)物堵塞為主,有的氣井以無(wú)機(jī)物堵塞為主。
2) 元壩氣田井筒堵塞物的無(wú)機(jī)成分主要為黃鐵礦(FeS2)、石灰石(CaCO3)、重晶石(BaSO4)和地層微粒(SiO2),主要來(lái)源于巖石礦物、鉆井液加重材料和酸化時(shí)的暫堵劑;有機(jī)成分主要為入井鉆井液、壓裂液與緩蝕劑中的高分子材料在高溫下的分解產(chǎn)物和地層析出的瀝青質(zhì)。
3) 根據(jù)堵塞物成分差異及具體的井筒堵塞程度,分別研制和配套了不同的解堵酸液和解堵工藝,形成了元壩氣田井筒堵塞物解除技術(shù),元壩氣8口井應(yīng)用該技術(shù)成功解堵。該技術(shù)可在類似超深高含硫氣井中推廣應(yīng)用。