胡 強(qiáng) 王濟(jì)平
(國(guó)家電投集團(tuán)遠(yuǎn)達(dá)環(huán)保工程有限公司 重慶 401122)
燃煤電廠污染物主要包括SO2與NOX以及粉塵等,對(duì)于此類污染排放物,燃煤電廠建立了專門的污染物減排系統(tǒng),濕法煙氣脫硫系統(tǒng)是主要系統(tǒng),而除霧器則為濕法煙氣脫硫系統(tǒng)中主要的設(shè)備,一般安裝于吸收塔頂部位置,主要收集煙氣當(dāng)中摻雜的液滴,避免后續(xù)設(shè)備遭腐蝕與污染。其性能是否優(yōu)良對(duì)脫硫系統(tǒng)起到十分重要的意義。因此,脫硫系統(tǒng)安全穩(wěn)定運(yùn)行,對(duì)除霧器流場(chǎng)仿真與優(yōu)化設(shè)計(jì)具有十分重要的影響。
除霧器運(yùn)行階段,每個(gè)通道的流動(dòng)情況非常相似,差異化較小,本文僅模擬除霧器單一通道流動(dòng)狀況,即對(duì)除霧器兩葉片之間流動(dòng)進(jìn)行模擬。本文模擬選取板型主要為波紋板、帶圓管波紋板與帶倒勾波紋板。煙氣于除霧器內(nèi)的流動(dòng)較為繁瑣,計(jì)算機(jī)無(wú)法進(jìn)行精準(zhǔn)模擬,在允許無(wú)法范圍內(nèi)對(duì)流場(chǎng)進(jìn)行簡(jiǎn)化設(shè)置,具體簡(jiǎn)化如下:二維定向流動(dòng);不可壓縮氣體;液滴為理想球體,不發(fā)生形變與轉(zhuǎn)動(dòng);忽略液滴彼此發(fā)生的聚合、撞擊等現(xiàn)象;忽略氣液彼此發(fā)生的傳熱以及液滴發(fā)生的摩擦與熱反應(yīng)等具體現(xiàn)象;液滴接觸版面即被認(rèn)作被采集;忽略壁面水墨發(fā)生的濺射反彈與撕裂等,并忽略二次攜帶[1]。
參考脫硫改造除霧器具體運(yùn)行工況,選取合適的變量進(jìn)行模擬計(jì)算,獲得有關(guān)工況的壓降以及除霧效率。波紋板、倒鉤狀的波紋板以及圓管狀的波紋板,除霧器高180mm,板間距的情況20mm、30mm、40mm,進(jìn)氣流速 1-8m/s,液滴直徑 10-50um。
除霧效率與系統(tǒng)壓降是影響除霧器性能的主要因素,葉片作為除霧器重要構(gòu)成,其優(yōu)劣直接對(duì)除霧效率與系統(tǒng)壓降產(chǎn)生影響,繼而對(duì)脫硫系統(tǒng)產(chǎn)生影響[2]。
傳統(tǒng)波紋板盡管自身壓降較低,但除霧效率也相對(duì)較低,不符合脫硫系統(tǒng)的需求。帶倒鉤波紋板盡管除霧效率較高,但氣速過(guò)大時(shí)系統(tǒng)壓降也相對(duì)較高。本文模擬選用帶圓管波紋板,此種除霧器葉片的設(shè)計(jì)思路較為新穎。通過(guò)數(shù)值模擬顯示,帶圓管除霧器壓降比傳統(tǒng)波紋板稍高一些,板間距為30mm,變化進(jìn)氣速度壓降仍小于30Pa。帶圓管除霧器除霧效率比傳統(tǒng)波紋板除霧器高。因此對(duì)壓降要求嚴(yán)格除霧效率不高的同時(shí)應(yīng)選取帶圓管波紋板,對(duì)除霧效率要求較高、壓降不重點(diǎn)考慮的可選帶倒鉤波紋板。
經(jīng)反復(fù)模擬計(jì)算與尺寸變更,優(yōu)化設(shè)計(jì)出新型除霧器結(jié)構(gòu),模擬結(jié)果見(jiàn)表1所示。新型除霧器選取進(jìn)氣速度為6m/s時(shí),氣流通過(guò)中部時(shí)圓管與倒鉤后壓力明顯下降,倒鉤較小,壓降小于帶倒鉤波紋板。倒鉤與圓管搭配可以對(duì)大部分液滴進(jìn)行采集,增強(qiáng)除霧效率。除霧效率選取液滴直徑為30微米。
表1 各類型除霧器模擬結(jié)果統(tǒng)計(jì)表
從表1可知,氣速大于2m/s,對(duì)30微米液滴效率可達(dá)84%;氣速大于3m/s,對(duì)20微米液滴效率可達(dá)82%,而傳統(tǒng)除霧器均無(wú)法達(dá)到此效果。新型除霧器壓降高于傳統(tǒng)除霧器,氣速為6m/s以內(nèi),壓降處于100Pa以內(nèi),符合脫硫塔除霧器設(shè)計(jì)需求。因此,針對(duì)新型除霧器氣速可設(shè)計(jì)為4-6m/s,不產(chǎn)生二次攜帶并保證除霧效率可達(dá)90%以上,部分效果可達(dá)100%,且壓降小于100Pa,符合設(shè)計(jì)需求[3]。
本文通過(guò)對(duì)除霧器流場(chǎng)方針與優(yōu)化設(shè)計(jì)進(jìn)行簡(jiǎn)單闡述,并對(duì)新型除霧器與傳統(tǒng)除霧器進(jìn)行數(shù)據(jù)分析對(duì)比,獲得了有關(guān)情況下的除霧效率與系統(tǒng)壓降,并對(duì)其中的影響因素與原因進(jìn)行簡(jiǎn)單分析,從而提出除霧器葉片設(shè)計(jì)的全新優(yōu)化思路,為濕法煙氣脫硫系統(tǒng)除霧器流場(chǎng)仿真與優(yōu)化設(shè)計(jì)提供參考與借鑒。