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論電氣自動化設(shè)備中PLC控制系統(tǒng)的應(yīng)用

2018-10-15 00:49楊焱博
農(nóng)家科技 2018年8期
關(guān)鍵詞:電氣自動化控制

楊焱博

摘 要:隨著電氣自動化控制技術(shù)的不斷發(fā)展與完善,基于PLC的自動化控制技術(shù)已經(jīng)在電氣自動化控制領(lǐng)域中得到了進一步的應(yīng)用與完善,依托于高效的人機互動,可滿足電氣設(shè)備自動化控制的各項要求。目前,PLC控制系統(tǒng)正逐步向著電氣設(shè)備控制系統(tǒng)的核心技術(shù)領(lǐng)域發(fā)展,實現(xiàn)了通信技術(shù)與信息技術(shù)的高效融合,在改善工業(yè)電氣自動化設(shè)備控制效果方面發(fā)揮著非常重要的作用。本文在介紹PLC控制系統(tǒng)及其應(yīng)用優(yōu)勢的基礎(chǔ)之上,就PLC控制系統(tǒng)與電氣自動化設(shè)備的應(yīng)用問題展開系統(tǒng)分析與探討,以期能夠不斷改進PLC控制技術(shù),更加全面地發(fā)揮PLC自動控制價值,以更好地面向電氣設(shè)備自動化服務(wù)。

關(guān)鍵詞:電氣自動化;PLC;控制

可編程序控制器(PLC),是一種基于工業(yè)環(huán)境應(yīng)用的數(shù)字運算操作電子系統(tǒng)。PLC控制系統(tǒng)基于對可編程儲存器的合理應(yīng)用,在內(nèi)部儲存執(zhí)行邏輯運算、順序控制、定時、算術(shù)運算以及計數(shù)等相關(guān)操作指令,或通過數(shù)字式以及模擬時輸入輸出的方式實現(xiàn)對各類機械設(shè)備生產(chǎn)過程的靈活控制。經(jīng)過一定時間的發(fā)展,PLC技術(shù)開始進入控制功能、運算、處理速度商品化的發(fā)展階段,形成了電氣、儀表以及計算機控制一體化的綜合控制系統(tǒng),具有開放式的特點,能夠?qū)崿F(xiàn)對數(shù)字通信、智能傳感以及計算機控制等相關(guān)功能的一體化應(yīng)用,是當(dāng)前電氣自動化設(shè)備發(fā)展領(lǐng)域的一大研究熱點。

一、 電氣自動化設(shè)備中PLC控制系統(tǒng)的應(yīng)用優(yōu)勢

在電氣自動化設(shè)備中,PLC控制系統(tǒng)之所以能夠得到廣泛應(yīng)用,其原因不單單是PLC控制系統(tǒng)能夠明顯降低繼電器邏輯關(guān)系復(fù)雜性,確保自動化控制動作的安全與可靠,還能夠?qū)崿F(xiàn)對電氣自動化設(shè)備操作結(jié)構(gòu)的優(yōu)化,從而起到降低生產(chǎn)成本的目的。將電氣自動化設(shè)備與PLC控制系統(tǒng)相結(jié)合,能夠使電氣自動化設(shè)備在投入使用以及維修中的各項操作更加簡便與可靠,同時還具備以下幾個方面的優(yōu)勢:(1)在電氣自動化設(shè)備中引入PLC控制系統(tǒng)能夠提高控制動作反應(yīng)靈敏性。PLC控制系統(tǒng)以繼電器為核心結(jié)構(gòu),取消了傳統(tǒng)控制系統(tǒng)中的內(nèi)部導(dǎo)線,繼電器運行期間可忽略節(jié)點變位時間以及返回系數(shù),這也就意味著PLC控制系統(tǒng)對數(shù)據(jù)信息的處理更加簡便與可靠。(2)在電氣自動化設(shè)備中引入PLC控制系統(tǒng)能夠增加控制動作的安全性。合理應(yīng)用PLC控制系統(tǒng)能夠顯著提高電氣自動化設(shè)備的抗干擾能力,即便在較為復(fù)雜的工作環(huán)境下,其可靠性以及安全性也能夠有所保障,從而確保電氣自動化設(shè)備的運行安全與可靠。(3)在電氣自動化設(shè)備中引入PLC控制系統(tǒng)能夠使控制操作更加簡單。PLC控制系統(tǒng)實現(xiàn)電氣自動化設(shè)備控制的各操作指令簡單且直觀,能夠顯著降低操作人員的工作難度,同時可保障控制系統(tǒng)保持良好工作效率。

二、電氣自動化設(shè)備中PLC控制系統(tǒng)的應(yīng)用模式

1.順序控制。電氣自動化設(shè)備中輔助系統(tǒng)多選擇采取順序控制方式,PLC控制系統(tǒng)的應(yīng)用可對順序控制產(chǎn)生直接影響。現(xiàn)代企業(yè)在生產(chǎn)活動中對資源消耗問題的關(guān)注度日益增加,如何基于對新型技術(shù)的應(yīng)用以降低生產(chǎn)期間資源耗用量是業(yè)內(nèi)人士高度重視的課題之一。PLC控制系統(tǒng)中順序控制技術(shù)的應(yīng)用能夠?qū)崿F(xiàn)電氣自動化設(shè)備在生產(chǎn)過程中的單向性控制,提高設(shè)備自我控制能力,同時降低資源消耗量,在支持更為復(fù)雜控制任務(wù)實現(xiàn)的同時,達到提高企業(yè)電氣自動化設(shè)備控制效率的目的。在工程實踐領(lǐng)域中,電氣自動化設(shè)備中PLC控制系統(tǒng)順序控制功能的實現(xiàn)以開關(guān)量為主要控制對象,改進繼電器控制元件,以提高控制靈敏性,體現(xiàn)自動控制的順序性,減少傳統(tǒng)控制方式下控制質(zhì)量差,順序紊亂等一系列問題。例如,可以在人機接遠程站點與主站層間應(yīng)用PLC控制系統(tǒng),基于現(xiàn)場傳感器優(yōu)化站點控制,并通過PLC控制盒實現(xiàn)對設(shè)備運行的自動化控制,達到提高設(shè)備運行效率的目的。

2.閉環(huán)控制。以電機為例,在泵類控制系統(tǒng)中電機的啟動方式較多,包括自動啟動模式、電機旁手動啟動、以及現(xiàn)場控制箱啟動這幾種類型。在PLC控制系統(tǒng)技術(shù)的干預(yù)下,可以根據(jù)泵的實際工作情況,對控制方法進行合理選擇,以確保泵電機運行狀態(tài)的穩(wěn)定性,并且對提高控制系統(tǒng)生產(chǎn)效率,簡化控制動作各項操作也有重要意義。

3.開關(guān)量控制。在傳統(tǒng)電氣自動化設(shè)備開關(guān)量控制過程中,常使用磁性繼電器執(zhí)行控制動作,但整個控制操作相對復(fù)雜,且控制系統(tǒng)中涉及大量觸點,對系統(tǒng)可靠性與安全性產(chǎn)生不良影響。為彌補這一問題,在PLC控制系統(tǒng)中可通過應(yīng)用軟繼電器裝置的方式實現(xiàn)對電氣自動化設(shè)備的開關(guān)量控制,一方面可提高電氣自動化設(shè)備操作系統(tǒng)控制的安全性,另一方面還可優(yōu)化自動控制過程,達到減少開關(guān)使用量,綜合控制斷路器所顯示信息的目的。如可以在工業(yè)領(lǐng)域運輸系統(tǒng)電氣自動化設(shè)備中增加PLC控制系統(tǒng),將電動機裝設(shè)于運輸機上,以提高運輸量,同時可優(yōu)先開啟相應(yīng)運輸機,并按照預(yù)設(shè)順序完成對其他運輸機的開啟指令。在運輸任務(wù)結(jié)束后,反向關(guān)閉開關(guān),進而通過應(yīng)用PLC控制技術(shù)的方式實現(xiàn)對運輸效率的提升。

4.自動切換控制。PLC控制系統(tǒng)除能夠支持電氣自動化設(shè)備進行自動投切操作以外,還可根據(jù)設(shè)備運行期間的具體工況滿足其他相關(guān)控制要求,以進一步鞏固電氣自動化設(shè)備的綜合性能。如在PLC控制系統(tǒng)備用電源中通過引入自動投入裝置的方式,通過程序段進行自動控制,也可借助于電氣設(shè)備正常運行狀態(tài)下的信號數(shù)據(jù),為備用電源啟動開關(guān)的開閉動作提供切換依據(jù),以達到提高PLC控制系統(tǒng)操作性能的目的。

三、電氣自動化設(shè)備中PLC控制系統(tǒng)的應(yīng)用流程

以某工廠的傳送控制任務(wù)自動化控制為例,在引入PLC控制系統(tǒng)進行傳送控制的過程中,首先需要明確PLC控制系統(tǒng)的基本要求,即PLC控制系統(tǒng)首先需要控制物料取出,然后傳輸至加工站點進行加工,根據(jù)實際需求設(shè)置延時信號,方便下道工具進行準(zhǔn)備,最后將加工物料運輸至原位。為實現(xiàn)以上控制目標(biāo),在PLC控制系統(tǒng)總體方案的編程中,首先需要考慮其基礎(chǔ)裝置以及控制原理。為滿足控制要求,整個PLC控制系統(tǒng)中應(yīng)當(dāng)設(shè)置2個傳感器裝置,選用二位五通雙控電池換向閥裝置,以實現(xiàn)通斷電控制。同時,還應(yīng)對啟動裝置以及電氣換向閥等關(guān)鍵裝置進行合理選擇。在硬件配置方面,PLC控制系統(tǒng)的硬件構(gòu)成包括報警燈、電磁轉(zhuǎn)向閥、按鈕開關(guān)、指示燈以及PNP數(shù)字量傳感器等。按照一定順序組裝上述設(shè)備構(gòu)成PLC控制系統(tǒng),共同完成控制任務(wù)。同時,在PLC自動控制系統(tǒng)硬件配置中,還可根據(jù)實際應(yīng)用場合與工況選擇相應(yīng)電源,如主機可選用CPU 314型,與操作板連接后選擇3075A電源模板,數(shù)字量輸入模塊/輸出模塊選型為SM323型,輸入電壓調(diào)節(jié)為120 V/230 V。在配置好PLC控制系統(tǒng)相關(guān)硬件結(jié)構(gòu)后,還應(yīng)遵循電氣設(shè)備自動化控制規(guī)范展開布線以及暗裝施工,盡可能選擇具有屏蔽功能的線材并通過妥善接地的方式降低PLC控制系統(tǒng)運行期間所面臨的干擾問題,確保PLC系統(tǒng)自動化控制動作的可靠性。

四、 結(jié)語

PLC的自動化控制系統(tǒng),作為現(xiàn)代電氣自動化控制領(lǐng)域中非常重要的技術(shù)之一,PLC控制系統(tǒng)能夠改善傳統(tǒng)自動化控制系統(tǒng)存在的操作復(fù)雜、抗干擾能力不足以及運行可靠性偏低等問題,對優(yōu)化電氣自動化設(shè)備綜合效用有重要意義。

參考文獻:

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