單贊 胡建龍
摘 要:PLC技術(shù)是一種全新技術(shù),該技術(shù)具有非常強的通用性,在機械電氣控制裝置中得到了廣泛應(yīng)用,從而對電氣控制系統(tǒng)的安全性與可靠性提供了有利保障?;诖?,下文對PLC技術(shù)在機械電氣控制裝置中的應(yīng)用進行了分析,希望對相關(guān)人員提供幫助。
關(guān)鍵詞:PLC技術(shù);機械電氣;控制裝置;應(yīng)用
引言
我國經(jīng)濟的快速發(fā)展使得機械行業(yè)發(fā)生了較大的變化,并且我國對其也引起了充足的重視,通過一系列優(yōu)惠政策的實施加快了我國機械行業(yè)的現(xiàn)代化進程。而PLC技術(shù)在機械電氣控制裝置中的應(yīng)用,能夠推動我國機械電氣自動化技術(shù)的創(chuàng)新,提高機械電氣自動化生產(chǎn)的效率,從而促進我國綜合國力的提升。
1 PLC技術(shù)的概述
PLC技術(shù)是一種以計算機為基礎(chǔ)的邏輯控制器,其因具備編程功能所以與一般的編輯器有所不同,而在機械電氣設(shè)備中應(yīng)用PLC技術(shù),能夠使其在存儲器上設(shè)置一定的語言,然后再通過這些語言指令來實現(xiàn)對機械電氣設(shè)備的控制。同時,PLC技術(shù)在機械電氣控制裝置中的應(yīng)用特點,主要包括以下幾點:第一,PLC技術(shù)具有較強的抗干擾能力。傳統(tǒng)的機械電氣控制裝置在使用過程中很容易受到信號或者電源的干擾,從而不僅對設(shè)備的使用產(chǎn)生了極大的影響,還會降低設(shè)備的生產(chǎn)效率,而PLC控制系統(tǒng)能夠?qū)Ω蓴_信號進行過濾,降低了設(shè)備的受干擾程度,有效規(guī)避了設(shè)備運行過程中的風(fēng)險問題;第二,PLC技術(shù)的應(yīng)用范圍比較廣。由于PLC技術(shù)具有較好的自我檢測功能,并且能夠定期對裝置進行監(jiān)測,以便及時發(fā)現(xiàn)設(shè)備運行中存在的問題,并通知相關(guān)人員對其進行解決,確保系統(tǒng)的穩(wěn)定運行,從而使其在不同類型電氣系統(tǒng)中得到了較高的使用價值。
2 PLC技術(shù)在機械電氣控制裝置中的應(yīng)用價值
2.1促使機械電氣控制裝置的功能多樣化
PLC技術(shù)在機械電氣控制裝置中的應(yīng)用,能夠通過對機械電氣控制裝置相關(guān)指令的編輯,來控制機械電氣裝置按照相關(guān)的指令來自動開展工作。同時PLC技術(shù)的可編程控制系統(tǒng)主要包括數(shù)據(jù)采集和程序控制兩個部分,其主要是通過對相關(guān)文字信息、圖像以及所顯現(xiàn)的數(shù)據(jù)等進行采集,然后對所采集到的信息進行處理與加工,最后把處理好的數(shù)據(jù)結(jié)果顯現(xiàn)在電子控制裝置的顯示器上,從而方便工作人員對機械設(shè)備的控制。此外,PLC技術(shù)能夠?qū)C械運行過程中出現(xiàn)的異常進行檢測和報警,從而保證自身系統(tǒng)的安全以及電氣控制裝置的安全,并為企業(yè)帶來很大的經(jīng)濟效益,為企業(yè)固定資產(chǎn)的安全提供重要保障。
2.2簡化機械電氣控制裝置的操作過程
PLC是一種可以編程的控制系統(tǒng),而將PLC技術(shù)應(yīng)用于機械電氣控制裝置中,相關(guān)人員可以通過編輯指令來控制機械電氣裝置的操作,從而降低了人力勞動成本,為相關(guān)人員的生命安全及財產(chǎn)安全提供了有利保障??偟膩碚f,相關(guān)人員在對機械電氣控制裝置進行操作的過程中,只需要按照PLC發(fā)出的指令進行相關(guān)的操作,使工作難度得到了極大的降低,簡化人為進行機械操作的繁瑣性,從而提高機械電氣控制裝置的運行效率,不斷促進我國生產(chǎn)技術(shù)和生產(chǎn)力的發(fā)展,并推動機械行業(yè)的長久發(fā)展。
3 PLC技術(shù)在機械電氣控制裝置中的應(yīng)用
PLC技術(shù)在機械電氣控制裝置中的應(yīng)用,能夠提高裝置的性能,保護裝置的穩(wěn)定運行,下面是對PLC技術(shù)在機械電氣控制裝置中應(yīng)用的幾點介紹:
3.1對原理圖進行分析
原理圖在PLC技術(shù)應(yīng)用于機械電氣控制裝置中起著指導(dǎo)性的功能,其可以通過PLC技術(shù)來指引整個機械電氣控制系統(tǒng)的發(fā)展趨勢,所以說要想在電氣控制裝置中應(yīng)用PLC技術(shù),就要對原理圖進行檢查與分析,從而在保證原理圖沒有錯誤的情況下才能夠進行投入與實施。而對于原理圖的分析,可以從以下幾個方面入手:第一,對電路原理圖中最為基本的電氣設(shè)備進行標(biāo)注,比如在原理圖中要將電動機的位置用比較明顯的標(biāo)記標(biāo)注出來,從而清晰展現(xiàn)出電路的基本情況,以便達到保護電路的目的,不斷提高系統(tǒng)的控制能力;第二,在對原理圖進行設(shè)計的過程中,要結(jié)合機械電氣控制裝置的結(jié)構(gòu),并了解控制裝置的工作原理與類型,從而設(shè)計出與電氣控制裝置相匹配的PLC技術(shù)原理圖;第三,根據(jù)原理圖對設(shè)計電路進行檢查,及時發(fā)現(xiàn)問題并進行改正,從而提高電路原理圖設(shè)計的合理性。同時,相關(guān)人員還要對電路環(huán)節(jié)進行識別,弄清電路保護裝置和控制電器,避免在實際的機械電氣操作過程中讓有關(guān)工作人員因為不能找到對應(yīng)的器件而出現(xiàn)不必要的損失。
3.2PLC技術(shù)在空氣壓縮機中的應(yīng)用
在之前的機械電氣控制裝置中,主要是利用單片機來發(fā)揮機械設(shè)備應(yīng)有的功能,從而很容易使機械電氣控制裝置受到干擾,對機械電氣作業(yè)的效率產(chǎn)生極大的影響。為此,將PLC技術(shù)應(yīng)用于空氣壓縮集中,能夠使PLC技術(shù)結(jié)合實際的生產(chǎn)作業(yè)情況,并利用微機控制技術(shù)與自動化技術(shù)對機械電氣控制裝置的空氣壓縮機適時的進行調(diào)整,從而使其可以規(guī)范、安全、高效、穩(wěn)定的運行,在很大程度上改善了之前空氣壓縮機在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的不足。同時,PLC技術(shù)能夠?qū)崿F(xiàn)對機械作業(yè)的全程控制,從而保證機械電氣控制裝置的安全運行,為機械電氣作業(yè)效率的提升奠定了堅固基礎(chǔ)。
3.3PLC技術(shù)在機械設(shè)備控制系統(tǒng)中的應(yīng)用
對于機械設(shè)備的控制系統(tǒng)主要分為集中式控制系統(tǒng)和分散式控制系統(tǒng)兩種,下面分別對PLC技術(shù)在這兩種控制系統(tǒng)中的應(yīng)用進行了分析:第一,PLC技術(shù)在集中式控制系統(tǒng)中的應(yīng)用,使得集中式控制系統(tǒng)含有較強的PLC中央系統(tǒng)和其他類型設(shè)備,并且其可以通過設(shè)備之間的合理運行以及相應(yīng)的組合方式對某種程序進行處理,具有較高的運行效率。但此系統(tǒng)一旦發(fā)現(xiàn)故障問題,就必須立即停止系統(tǒng)的整體運行,從而避免其對整個生產(chǎn)過程產(chǎn)生直接影響;第二,PLC技術(shù)在分散式控制系統(tǒng)中的應(yīng)用。分散式控制系統(tǒng)在運行過程中,需要多種不同生產(chǎn)線結(jié)合起來并開展有效的數(shù)據(jù)連接,所以要使用多臺機械對生產(chǎn)線進行有效控制,而將PLC技術(shù)應(yīng)用其中能夠促使每一個控制對象被不同的PLC技術(shù)進行控制,并且PLC技術(shù)能直接結(jié)合某種信號進行直接傳輸系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)內(nèi)部的連鎖反應(yīng),從而完成相應(yīng)分散控制任務(wù)。
結(jié)束語
總而言之,PLC技術(shù)在機械電氣控制裝置中的應(yīng)用,不僅能夠使控制系統(tǒng)得到更為完善的功能,還能夠?qū)C械電氣控制裝置進行不斷的改進,從而為其提供較好的技術(shù)支撐。同時,加強對我國機械電氣控制裝置的優(yōu)化,能夠提升其運行的穩(wěn)定性,降低故障的發(fā)生機率,并對我國電氣自動化技術(shù)的發(fā)展起著巨大的促進作用。
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