張祿朝

摘 要：隨著科學(xué)技術(shù)的飛速發(fā)展，施工機(jī)械設(shè)備以及施工工藝的不斷更新。在實際施工過程中，由于各種零件的尺寸、型號、規(guī)格各不相同。以及各種零件對不同的機(jī)械設(shè)備以及生產(chǎn)工藝的要求不同，導(dǎo)致在實際加工過程中仍然存在了許多問題。為了保證機(jī)械零件的質(zhì)量以及性能，我們應(yīng)該加強對工藝的研究與改善。選擇最為合適的機(jī)械以及生產(chǎn)工藝，之后再對零件進(jìn)行床上加工。在加工過程中，應(yīng)該嚴(yán)格按照設(shè)計好的工藝以及加工順序進(jìn)行。

關(guān)鍵詞：機(jī)械制造工藝；機(jī)械設(shè)備加工機(jī)械制造

1 前言

機(jī)械制造行業(yè)是國民經(jīng)濟(jì)發(fā)展的基礎(chǔ)行業(yè)，目前我國許多大學(xué)都設(shè)置了機(jī)械制造工藝的相關(guān)學(xué)科，而且這些學(xué)科都有著悠久的歷史傳承。進(jìn)入21世紀(jì)以來，人們對生產(chǎn)生活都有了更高的要求，尤其是在機(jī)械產(chǎn)品的自動化、智能化、信息化、便捷化上，為了適應(yīng)時代的發(fā)展需求，機(jī)械制造工藝必須加以改革創(chuàng)新，提升機(jī)械制造工藝的水平。而且，在國民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展上，機(jī)械制造行業(yè)也起著不可忽視的重要作用，機(jī)械制造行業(yè)的水平已經(jīng)成為衡量國家綜合國力的重要指標(biāo)，因此加大對機(jī)械制造工藝的創(chuàng)新研究、提高機(jī)械制造行業(yè)的技術(shù)水平，已經(jīng)成為一個不可忽視的研究課題。

2 機(jī)械制造工藝的特點

2.1 相互關(guān)聯(lián)性特點

從制造的技術(shù)層面進(jìn)行分析，機(jī)械制造工藝中具有先進(jìn)的特點，并能運用于機(jī)械制造的整個環(huán)節(jié)中，其先進(jìn)性還與多方面的內(nèi)容存在著相互關(guān)聯(lián)性，其中包括產(chǎn)品的調(diào)研與開放環(huán)節(jié)、產(chǎn)品的工藝設(shè)計以及加工制作等，還涉及到銷售等相關(guān)的內(nèi)容。上面的內(nèi)容都表現(xiàn)出內(nèi)容的相關(guān)性，其中某一個環(huán)節(jié)出現(xiàn)了問題，會影響其他內(nèi)容，從而進(jìn)一步影響整體的技術(shù)應(yīng)用效果，對技術(shù)應(yīng)用的效果產(chǎn)生嚴(yán)重的影響。從這一層面看，現(xiàn)代機(jī)械制造工藝與機(jī)械設(shè)備加工工藝存在的關(guān)聯(lián)性，相關(guān)的機(jī)械制造人員要有效地掌握其中的關(guān)聯(lián)性，恰當(dāng)?shù)靥幚砉に囍械拿恳粋€環(huán)節(jié)，使得技術(shù)工藝充分地發(fā)揮其作用。

2.2 系統(tǒng)性特點

從生產(chǎn)過程方面進(jìn)行分析，現(xiàn)代的機(jī)械制造技術(shù)與現(xiàn)代多項的先進(jìn)技術(shù)綜合應(yīng)用具有相關(guān)性。這些技術(shù)主要包括計算機(jī)技術(shù)、信息技術(shù)、自動化技術(shù)等。這些技術(shù)在產(chǎn)品中得到了廣泛的應(yīng)用，滲入到產(chǎn)品的設(shè)計環(huán)節(jié)、產(chǎn)品生產(chǎn)環(huán)節(jié)以及產(chǎn)品的銷售環(huán)節(jié)中。

2.3 全球化特點

世界已經(jīng)實現(xiàn)“全球經(jīng)濟(jì)一體化”，世界的競爭力越來越激烈，其中競爭力主要是科技的競爭。為迅速地占領(lǐng)市場，需要提高技術(shù)水平，促進(jìn)行業(yè)的快速發(fā)展，從而適應(yīng)激烈的市場競爭環(huán)境。在此形勢下，我國想要在激烈的世界競爭中得到有利的地位，需要不斷強化機(jī)械制造業(yè)的技術(shù)水平，實現(xiàn)技術(shù)創(chuàng)新，從而進(jìn)一步推動制造業(yè)的穩(wěn)定可持續(xù)發(fā)展。

3 現(xiàn)代機(jī)械制造工藝和加工工藝的重要性

3.1 現(xiàn)代機(jī)械設(shè)計的基本概念

機(jī)械設(shè)計工藝包括的范圍比較廣泛，其中包括工藝技術(shù)、結(jié)構(gòu)技術(shù)等。社會的不斷發(fā)展，對技術(shù)的要求不斷提高，因此傳統(tǒng)的機(jī)械設(shè)計已經(jīng)完全不能滿足現(xiàn)代機(jī)械制造業(yè)的需要。目前，我國的機(jī)械設(shè)計方法在不斷更新，從傳統(tǒng)的經(jīng)驗設(shè)計向先進(jìn)的現(xiàn)代設(shè)計轉(zhuǎn)變。在進(jìn)行機(jī)械設(shè)計的過程中，要善于采用先進(jìn)的方法解決設(shè)計中遇到的難題。機(jī)械設(shè)計所涉及的領(lǐng)域比較廣，其現(xiàn)代設(shè)計水平的提高能有效地促進(jìn)機(jī)械行業(yè)的發(fā)展，提高設(shè)計質(zhì)量，提高設(shè)計效果等。

3.2 機(jī)械制造技術(shù)以及加工工藝的重要性

機(jī)械制造技術(shù)以及加工工藝所運用的范圍比較廣，電子、制造、機(jī)械等領(lǐng)域都廣泛地應(yīng)用這兩項技術(shù)，全球范圍內(nèi)的研究學(xué)者都重點關(guān)注與研究這些技術(shù)。社會的進(jìn)步需要不斷制造來推動，機(jī)械制造工藝以及加工工藝的不斷發(fā)展有利于推動現(xiàn)代機(jī)械制造業(yè)的發(fā)展。產(chǎn)品最終的有效性需要依靠制造來完成，通過設(shè)計制造將存在于人腦海中的虛有的想象物化成產(chǎn)品，滿足社會的需求。在生產(chǎn)的過程中，加工的工藝會影響設(shè)備的生產(chǎn)質(zhì)量以及產(chǎn)品的質(zhì)量。當(dāng)確定了生產(chǎn)工藝和加工工藝時，其生產(chǎn)的目標(biāo)才能有效的達(dá)成。因此，在社會發(fā)展的過程中，機(jī)械制造技術(shù)以及加工工藝水平的提高具有重大的現(xiàn)實意義。

4 機(jī)械制造工藝與機(jī)械設(shè)備加工工藝分析

4.1 機(jī)械制造工藝的應(yīng)用分析

（1）機(jī)械制造中的氣體保護(hù)焊工藝。氣體保護(hù)焊工藝技術(shù)主要的熱源之一是電弧，利用電弧進(jìn)行焊接等工作。將氣體作為焊接物之間的保護(hù)介質(zhì)是該項工藝的主要特點。在進(jìn)行焊接的過程中，其電弧周邊會產(chǎn)生很多氣體，主要起到保護(hù)的作用，最終將電弧、熔池以及空氣有效地分隔開。這樣做的目的可以減少有害氣體的影響，從而使得焊接工作不能順利地進(jìn)行，保證焊接電弧能充分有效的燃燒。一般而言，由于二氧化碳的消耗的成本少，氣體保護(hù)焊工藝中應(yīng)用較多的是二氧化碳，具有廣泛的應(yīng)用價值。

（2）機(jī)械制造中電阻焊工藝技術(shù)。電阻焊工藝主要是將需要焊接的物體放置于正負(fù)電極的兩端，然后接通電源，當(dāng)電流通過時，焊接的接觸面以及其周圍會產(chǎn)生“電長效應(yīng)，最終使得焊接物體快速的融化，最終達(dá)到在壓力下實現(xiàn)焊接的效果。使用電阻焊工藝能有效的提高焊接的質(zhì)量，使得工作的生產(chǎn)效率提高，實現(xiàn)機(jī)械化的操作，減少人力的作用，并且該工藝耗時短，所產(chǎn)生的有害氣體以及噪音污染都比較小。航空航天領(lǐng)域、家電以及汽車等現(xiàn)代的機(jī)械制造廠都廣泛地應(yīng)用電阻焊接工藝。當(dāng)然，該工藝也具有不足之處，其進(jìn)行焊接時消耗的成本大，如果出現(xiàn)故障，其維修費用大，并且沒有無損檢測技術(shù)。

（3）機(jī)械制造中的埋弧工藝。在燃燒電弧下，焊劑層在進(jìn)行焊接操作，我們將這樣的工藝稱之為埋弧工藝。主要的焊接方式有自動焊接與半自動焊接這兩種焊接形式。在進(jìn)行自動焊接操作時，利用焊接車將焊絲以及移動性的焊弧送入，從而進(jìn)行自動焊接工作。而在半自動焊接操作時，需要有焊接工作人員配合，利用機(jī)械將焊絲送入，工作人員進(jìn)行相應(yīng)的移動電弧操作。這樣的半自動焊接操作使得焊接的成本增加，所以在機(jī)械制造中應(yīng)用得比較少。

4.2 機(jī)械設(shè)備加工的應(yīng)用分析

（1）機(jī)械設(shè)備加工中的精密切削工藝。精密切削技術(shù)想要實現(xiàn)精密切削的目的主要方式是通過切削完成操作。但是為達(dá)到高精密切削的水平，首先要保證加工的機(jī)床、使用的工具以及其他的零部件都受到了外界的干擾，并按照一定的比例關(guān)系，進(jìn)行細(xì)節(jié)處理，進(jìn)行多次的推敲。在進(jìn)行切削時對產(chǎn)品有一些要求。如：產(chǎn)品需要符合高精度，表面具有一定的粗糙度。所以，在進(jìn)行切削時需要排除外界的不必要干擾。想要有效地提升機(jī)床加工的精度，使得機(jī)床的剛度有所增加，在溫度不斷升高的情況下不會發(fā)生形狀變化，需要擁有較好的抗振動性能。

（2）機(jī)械設(shè)備加工中超精度研磨技術(shù)。在進(jìn)行機(jī)械制造技工時，加工與表面的粗糙程度1～2cm相一致，采用傳統(tǒng)的方法進(jìn)行硅片拋光，如進(jìn)行研磨、拋光以及磨削等。但是，這樣傳統(tǒng)的方式也已經(jīng)很難滿足其要求，所以需要進(jìn)行深入的研究，探索出新的方法，在這樣的情勢下就出現(xiàn)了超精度研磨技術(shù)。它能有效地滿足制造工藝的要求。

5 結(jié)語

總而言之，想要促進(jìn)機(jī)械制造業(yè)的穩(wěn)定可持續(xù)發(fā)展，必須要不斷完善機(jī)械制造工藝與加工工藝，改進(jìn)工藝缺陷，提高工藝水平，并將其更好地運用到實際的機(jī)械制造工作環(huán)節(jié)中，提升我國工業(yè)的競爭能力，促進(jìn)機(jī)械制造業(yè)的快速發(fā)展。