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化工工藝技術性的安全分析

2018-10-21 10:59王建蘭
中國化工貿(mào)易·中旬刊 2018年8期
關鍵詞:安全分析技術性化工工藝

王建蘭

摘 要:近年來,在我國化工企業(yè)的生產(chǎn)工藝技術不斷更新的形勢下,使得化工工藝技術當中存在的安全問題逐步被人們所重視。在化工工藝當中,對技術的安全問題加以分析主要就是為了使生產(chǎn)中出現(xiàn)的有害事得到有效的降低與控制,讓工藝技術能夠更加的安全、可靠,以此確保化工企業(yè)在生產(chǎn)和監(jiān)管等方面能夠有較高的安全性與規(guī)范性。本文針對化工工藝的技術安全問題展開了分析。旨在為推動我國化工生產(chǎn)行業(yè)的發(fā)展起到一定的作用。

關鍵詞:化工工藝;技術性;安全分析

對于化工企業(yè)來說,其在應用相關的工藝技術時,首先就是要確保其技術足夠安全,現(xiàn)階段,國內(nèi)外的眾多化工生產(chǎn)企業(yè)都非常的重視工藝技術方面的安全因素,在企業(yè)生產(chǎn)和運營的過程當中,安全都具有極其重要的意義,倘若沒有了安全方面的保障,那么企業(yè)當中所有的工作也都無法再順利的進行下去。化工工藝當中的安全技術始終都被化工生產(chǎn)領域所重視,因為只有確保相關的工藝技術足夠的安全,才能使生產(chǎn)出產(chǎn)品具有較高的工藝與品質,由此實現(xiàn)企業(yè)的可持續(xù)性發(fā)展。

1 化工工藝技術性的安全分析

在化工工藝技術性的安全分析當中,普遍使用PHA工藝的危險性分析,其也被稱作預先危險性分析。多數(shù)情況下,此項技術都被使用在新建、改建以及擴建的相關化工裝置和具有一定復雜性的化工項目的最初設計時期,主要是由化工企業(yè)當中的工藝安全專家以及工藝安全管理人員進行管控,在經(jīng)過仔細的分析與研究后,找出對系統(tǒng)安全構成威脅的相關因素,之后再針對這些因素加以全面的評測,在確認了所有存在的危險因素后,由系統(tǒng)安全工程師對這些因素進行及時的控制和管理,使系統(tǒng)能夠一直保持正常運行的狀態(tài)。

2 PHA當中識別危險的幾種方法

2.1 HAZOP識別分析方法

可以說,HAZOP在PHA的所有危險識別方法當中效果是最好的,但其很耗費的時間也相對比較久,多數(shù)情況下被應用在設計的時期和當前已有的生產(chǎn)裝置的評價時期,在具有較高復雜性的系統(tǒng)當中,例如大型的裝置或者危險性相對更高的化學品等。HAZOP在研究的過程當中,基本上都是由相關的分析小組將關鍵詞作為依據(jù),找出系統(tǒng)當中存在的偏差,之后再對其原因加以進一步的分析,最后總結出有效的解決方案進行實施。HAZOP所依據(jù)的相關關鍵詞主要包括以下幾個:沒有、過量、減少、部分、伴隨、完全替換與相逆,這幾個關鍵詞被使用于兩種工藝參數(shù)當中。HAZOP的基本流程大致上分為分析小組的建立、相關工藝信息的收集、評價單元的劃分、對相應關鍵詞加以定義、對出現(xiàn)偏差和結果的具體原因進行分析和編制出相關的解決方案等。此方法具有較強的簡便性和可行性,是在業(yè)內(nèi)很多相關人士多年來的共同努力下總結出來的,對于解決相關問題有著極好的效果。

2.2 安全檢查表

安全檢查表主要以相關的規(guī)范標準為依據(jù),將系統(tǒng)當中存在的各種危險都識別出來,并按照級別和層次進行詳細的區(qū)分,這樣做能夠確保檢查的相關項目都沒有被遺漏,從現(xiàn)階段來看,此方法在我國得到了大范圍的推廣和使用,針對系統(tǒng)做出更加詳細的安全評價。安全檢查表的基本流程依次為了解系統(tǒng)和收集相關的資料、對項目中的各個單元進行區(qū)分以及編制相應的檢查表和審核表等,安全檢查表所具有的優(yōu)點主要體現(xiàn)為在項目系統(tǒng)的檢查具有較高完整性與安全性的同時,使檢查人員能夠更加深入的了解系統(tǒng),其使用的范圍更大。

2.3 What-if分析方法

此分析方法主要針對的是檢查設計、安裝和操作的過程當中可能會產(chǎn)生的問題,在使用這種方法時,相關人員一定要非常的了解所采用的工藝,以便于能夠很快發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)當中存在的各種安全隱患。此外,此分析方法多數(shù)都是以表格的形式存在的,其中的基本內(nèi)容包括提出相關的問題,然后進行解答,還有就是將帶有一定危險性的相關安全措施加以排除。該分析方法實施的基本流程依次為準備分析、完成分析和獲取結果信息,此流程全部完畢之后就會形成該方法的基本步驟。一般來說,將安全檢查表與What-if分析方法相結合,然后再使用,能夠能夠使這兩種方法各自占據(jù)的優(yōu)勢得到最大程度的發(fā)揮,以此產(chǎn)生更好的效果。

2.4 FEMA故障類型與影響分析方法

多數(shù)情況下,F(xiàn)EMA都被用于對可能會出現(xiàn)的故障問題或者因操作不合理而導致的嚴重后果加以評價并分析,其流程大致上概括為以下三點:首先是對研究的相關課題進行評定,其次是執(zhí)行審核,最后是編制出相應的結果文件。此方法可以更加全面的反映出故障的具體種類并分析出產(chǎn)生影響的相關因素。

3 結束語

在化工工藝當中進行安全技術管理的時候,可以適當借鑒國外的一些較為成功的化工企業(yè)所采用的工藝安全技術,并在此基礎上加以進一步的研究和創(chuàng)新,以此使PHA和RMRM的相關安全技術在檢查和識別方面發(fā)揮出更好的效果,在運行的過程當中對出現(xiàn)的問題能夠及時解決,同時合理調(diào)整分析的方法。近年來,我國國內(nèi)有些高校和相關的研究機構已經(jīng)取得了較為明顯的成就,并被普遍使用在了國內(nèi)諸多化工企業(yè)的工藝安全技術當中,極大的推動了企業(yè)的發(fā)展。

參考文獻:

[1]明利鵬.石油化工工藝技術性的安全分析[J].科研,2015 (8):208-208.

[2]李彥君.化工工藝設計中的安全性分析[J].經(jīng)濟技術協(xié)作信息,2013(11):81-81.

[3]周乃杰.化工工藝設計中安全危險的判斷及對策分析[J].建筑工程技術與設計,2016(9).

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