嚴育兵
摘要:作為火力發(fā)電廠重要組成,鍋爐安裝質量會對發(fā)電廠發(fā)電效率與質量形成直接影響,是發(fā)電廠重要研究對象之一。為實現(xiàn)科學化鍋爐安裝模式,本文將以火力發(fā)電廠鍋爐安裝基本要求與工藝流程介紹為切入點,對鍋爐安裝主要工藝與相應技術展開全面論述,旨在強化鍋爐安裝整體水平,保證火力發(fā)電廠可以始終保持最佳運行狀態(tài)。
關鍵詞:安裝技術;火電廠;鍋爐;工藝流程
與熱電有所不同,火力發(fā)電會依靠天然氣、石油以及煤等燃料產(chǎn)生相應電能,是目前國內主要電能生產(chǎn)手段?;鹆Πl(fā)電廠(以下簡稱火電廠)在進行電能生產(chǎn)時,需要依靠鍋爐設備完成對各項燃料能量的轉化,而這也直接體現(xiàn)出了鍋爐在火力發(fā)電系統(tǒng)中的重要作用,因此對火電廠鍋爐安裝工藝與技術進行分析具有一定現(xiàn)實意義,值得深究。
1.火力發(fā)電廠鍋爐安裝基本要求
在進行鍋爐安裝過程中,技術人員需要保證鍋爐安裝的準確性以及嚴密性。一方面要在進行鍋爐安裝時,做好安裝位置、尺寸以及形狀的確認工作,保證設備各部件連接準確性,以防止設備出現(xiàn)變形情況,從而對設備性能發(fā)揮質量提供可靠保障;另一方面要對鍋爐及鍋爐系統(tǒng)嚴密性進行保證,要在進行安裝之前,做好相關材料以及設備檢驗工作,并要加大對護墻砌筑、焊接質量以及法蘭連接等環(huán)節(jié)的重視力度,要通過通水試驗、水壓實驗以及漏風等方面試驗,做好鍋爐系統(tǒng)氣密性檢測,以為后續(xù)鍋爐使用做好鋪墊。
2.鍋爐安裝工藝流程
鍋爐安裝工藝流程相對較為復雜,整體安裝有著較為明顯的復雜性以及系統(tǒng)性特征。在具體進行安裝過程中,會按照以下流程完成安裝任務:①做好安裝前準備。在進行鍋爐安裝之前,安裝人員要對材料設備以及相應施工工具等進行檢查與試驗,并在確保其滿足相應標準之后,展開技術交底以及一系列準備工作,且要做好基礎劃線審核,以便為后續(xù)各項工作開展提供有利支持;②實施鋼架矯正與組焊吊裝工作,并要做好鍋簡吊裝以及頂板梁吊裝等任務,同時完成過熱集箱吊裝工作;③對水冷壁實施矯正,做好組焊拍片,加固、吹掃、通球試驗,并逐一展開側水冷壁、前水冷壁以及頂棚管吊裝工作,要對過熱器展開相應處理,并要處理完成后對水冷壁以及相關構件實施先吊裝后密封處理;④實施汽水管道、主體管道以及燃燒器安裝,且要在完成安全閥安裝之后對其進行調試,要在確保其符合相應標準之后再對鍋爐實施水壓檢測,做好鍋爐后護板與煙風煤管路安裝,以便在完成風壓測試之后,對鍋爐展開烘煮處理;⑤當所有安裝工作完成之后,需要對鍋爐實施試運行檢測,并要確保試運行時間能夠保持在72小時左右,如果試運行能夠達到相應標準,便可以對其進行使用。
3.鍋爐安裝主要工藝與技術
3.1受熱面部件安裝
鍋爐受熱面部件主要包括省煤器、蒸發(fā)器、以及過熱器等幾個部分,根據(jù)施工現(xiàn)場的場地情況不同,有垂直安裝,水平安裝兩種安裝狀態(tài),目前,大型火力發(fā)電廠一般都采用垂直安裝。在安裝前要對實施安裝的蛇形管構件進行檢查,要確保構件殼體與管子等質量,避免出現(xiàn)機械損傷以及焊縫氣孔、分層等制造質量缺陷,同時檢查管口的封堵情況。在此之前還需要對省煤器、蒸發(fā)器、過熱器等受熱面管進行通球試驗,確保管道內部暢通,在通球試驗完成后及時進行封閉處理,并進行記錄。
3.2汽包的安裝
(1)汽包是汽水分離主要場所,安裝位置相對較高,一些部件安裝都會以其位置為基準展開,所以安裝人員需要對汽包安裝工作予以高度重視,要在安裝后對其展開停點檢查處理。在對汽包進行固定時,其結構為一端螺栓固定,另一端長孔螺栓連接,在受熱之后會出現(xiàn)向長孔螺栓連接端自由膨脹的情況。
(2)此外還要實施汽包畫線。目前常用的汽包劃線方法主要有兩種:第一,利用制造廠在汽包上所作的中心線標記來畫;第二,按照汽包管座位置。通常是指用拉線法畫出管座縱向中心線,并以此為基準畫出汽包兩端四等分線,再打上洋沖眼進行標記。在此過程中會根據(jù)設計圖紙上尺寸與熱膨脹需求,從下降管座位開始,沿縱向中心線測出汽包支座的中心點,再以該中心點為基準,用圓規(guī)作垂直線的方法,即可得出支座的中心線,并打上洋沖眼,做出標記。
(3)需要注意的是在進行汽包內部裝置安裝時,汽包內部裝置安裝后應符合下列要求:第一,零部件數(shù)量與要求數(shù)量相符;第二,給水、蒸汽等所有連接隔板密封性較為理想,且所有焊縫沒有漏焊與裂紋問題;第三,法蘭結合面要達到一定嚴密程度,且其連接件設置有止退裝置;第四,密封前需要對汽包內部雜物展開清理;第五,鍵連接件安裝后應點焊,以防松動。
3.3集箱的安裝
集箱安裝質量會對鍋爐工作效率產(chǎn)生直接影響,通常會分為下集箱以及上集箱兩部分內容,當鍋爐工作時,經(jīng)省煤器預加熱后的高溫水汽會隨著下降管流入到下集箱之內,并由下集箱對其進行分配,并輸送到各個管束之中,以便管束對所釋放的熱量進行吸收,進而將所吸收的熱能集中傳遞到上集箱之內,再流入到鍋筒內,以達到對水分進行循環(huán)利用的目的【3】。雖然在循環(huán)利用過程中可能會出現(xiàn)不協(xié)調狀況,但隨著科學技術的不斷進步,鍋爐樣式也隨之發(fā)生了相應改變,國內多數(shù)地區(qū)開始用管式鍋爐代替了傳統(tǒng)的筒式鍋爐,鍋爐整體傳熱面積得到了切實拓展,鍋筒水汽分離質量也變得更加理想,更加便于循環(huán)回路進行供水,可以有效解決以往存在的不協(xié)調問題。
3.4空氣預熱器安裝
為保證空氣預熱器安裝質量,在實施空氣預熱器安裝前,技術人員首先要對管箱外形尺寸以及內部情況展開詳細調查,要確定管道內部沒有任何雜物,且外形尺寸與相應標準相符。之后要在保證管板嚴密性的前提下,展開滲油實驗,且若發(fā)現(xiàn)管口以及支撐梁處有疤痕或者毛刺,需要及時對其進行處理。而在實施管箱吊裝過程中,需要按照從下到上原則,從下級開始展開吊裝工作,且要保證每個吊鉤只能對一個管箱進行吊裝,并要在完成全部吊裝工作之后,才能對吊鉤進行割除。在進行密封板和脹縮接頭組焊過程中,要確保整個焊接工作應在地面進行,所有脹縮節(jié)都可以保持良好的密封性。此外需要確保管束和管箱兩側護板距離的合理性,要在進行吊裝之前做好短管抹面與耐磨料涂抹,以避免完成短管磨損問題的發(fā)生。
3.5組裝鋼架安裝
如果組裝鋼架變形量已經(jīng)超過相應標準范圍,需要通過實施冷熱以及其他矯正方式,做好構件矯正工作。而在底板上刻劃中心線時,需要對立柱基本卡頭標高進行考量,要在對柱頂標高以及多處卡頭標高進行確定之后,對立柱1m標高進行確定。同時要按照施工圖對立柱位置進行明確,要通過對經(jīng)緯儀的運用完成對立柱垂直度的測繪,并要在立柱標高、垂直度以及位置達到相應標準后,對立柱下部實施點焊固定處理。而在進行橫梁安裝時,只要橫梁標高偏差能夠保持在±5毫米之內,便可以繼續(xù)進行安裝。此外對鋼架構件進行安裝過程中,還要再次對構件尺寸實施校驗測量,要及時對不合格構件進行處理或更換,以在保證所有構件尺寸都達到相應標準之后,通過對稱分散的方式,完成鋼架焊接工作。
結束語:
火電廠要明確認識到鍋爐安裝對于整體電廠發(fā)電的重要作用,要進一步加強對鍋爐安裝工藝的重視程度,要在對鍋爐安裝需求以及工藝流程等基礎內容進行深度了解的前提下,按照實際發(fā)電需要做好各項鍋爐安裝工作,以便通過科學化安裝手段保證水冷壁以及省煤器等設備安裝質量,確保鍋爐以及鍋爐系統(tǒng)安裝能夠達到預期目標,以帶動國內火力發(fā)電領域穩(wěn)定性發(fā)展。
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