張華

摘 要：PLC技術(shù)是現(xiàn)代控制技術(shù)與計算機技術(shù)的綜合，能夠?qū)崿F(xiàn)閉環(huán)控制、開關(guān)量控制及順序控制，有效提高電氣自動化水平，完善自動化控制工作。并且，隨著科技和工業(yè)的發(fā)展，PLC技術(shù)也在不斷進步與發(fā)展，PLC技術(shù)被廣泛運用到電氣工程自動化控制過程中。具體來講PLC技術(shù)主要用于電氣工程自動化控制的順序控制與開關(guān)控制之中。然而，現(xiàn)階段，電氣工程自動化控制中的PLC技術(shù)水平較低，需要技術(shù)人員積極探索PLC技術(shù)的應用策略，加快PLC技術(shù)研發(fā)，加強技術(shù)人才培養(yǎng)。同時，在信息化時代，PLC技術(shù)在電氣工程自動化控制中的應用的數(shù)字化水平越來越高，抗干擾性能越來越強。研究PLC技術(shù)在電氣工程自動化控制的應用不僅能夠優(yōu)化PLC技術(shù)的應用，而對電氣工程自動化控制技術(shù)的發(fā)展及自動化控制工作的完善有著深刻意義。

關(guān)鍵詞：PLC技術(shù)；電氣工程；自動化控制

1 關(guān)于PLC技術(shù)的簡介

PLC，全稱ProgrammableLogicController，是一個可以進行編程的存儲器的邏輯控制器。PLC技術(shù)是真正對應用者的需要而進行開發(fā)的一款程序軟件，通過存儲器將使用者發(fā)布的任務進行計算?？梢赃M行的計算有邏輯，數(shù)學，實踐控制等。通過這些運算功能可以對生產(chǎn)系統(tǒng)進行操作，對控制機器生產(chǎn)的數(shù)據(jù)進行模擬操作，或者通過數(shù)字化的指令控制機器進行生產(chǎn)。PLC技術(shù)應用的領(lǐng)域十分廣泛，但是最主要的是應用在工業(yè)方面。在工業(yè)上面的運算表現(xiàn)為可控制的自動化計算機，包括硬件設(shè)備和軟件設(shè)備。在外部的硬件設(shè)備上與計算機有相似的組成部分，有輸出設(shè)備、輸入設(shè)備、存儲器、硬盤、控制器、并且具有先進的定位功能。PLC技術(shù)在工業(yè)生產(chǎn)的應用中是作為控制系統(tǒng)進行應用的，可以對工業(yè)生產(chǎn)的設(shè)備進行系統(tǒng)化的操作和控制。在工業(yè)中PLC技術(shù)在進行控制操作的時候，首先需要對需要支配的對象進行采樣，第二步需要在系統(tǒng)存儲器內(nèi)部對所選取的數(shù)據(jù)進行分析執(zhí)行，并且得出相應的指令。最后對指令進行輸出，就可以對工業(yè)的操作系統(tǒng)進行控制。在這三個步驟完成后一個工作周期就已經(jīng)完成。接下來對于新的需要控制的對象就會重復進行這三個程序，這是一個周而復始的工作程序。PLC技術(shù)在工業(yè)中應用廣泛，主要有兩種系統(tǒng)進行運作，一種是FCS系統(tǒng)；另一種是DCS系統(tǒng)。對于兩種系統(tǒng)其主要作用是不相同的，F(xiàn)CS系統(tǒng)是總線控制，DCS系統(tǒng)是集散控制。

2 PLC核心技術(shù)

2.1 控制技術(shù)

PLC技術(shù)控制系統(tǒng)主要包括存儲介質(zhì)、中央處理器、接口、電源等設(shè)備。用戶能夠根據(jù)控制需求自己添加必要的外部輔助設(shè)備。PLC技術(shù)控制系統(tǒng)的部件都有相應的功能，其中，中央處理器主要負責數(shù)據(jù)分析、數(shù)據(jù)接收處理、用戶指令接收處理等工作。存儲介質(zhì)主要負責用戶程序數(shù)據(jù)信息的存儲。輸入接口和輸出接口與外部設(shè)備相連接，主要用于接收外部設(shè)備所傳遞的信號和指令。電源主要控制系統(tǒng)的接通與關(guān)閉。PLC技術(shù)在電氣自動化控制中的工作原理類似于計算機工作原理，需要接通系統(tǒng)電源，然后由中央處理器進行網(wǎng)絡(luò)自動診斷，并處理相關(guān)的網(wǎng)絡(luò)數(shù)據(jù)。之后，技術(shù)人員選擇相應的用戶信息進行掃描，并通過接口來控制信息的輸入和輸出?？傊琍LC技術(shù)主要由硬件與軟件構(gòu)成，其中軟件主要負責控制操作，硬件主要作為技術(shù)介質(zhì)。

2.2 可編程控制器的設(shè)計原則

首先，PLC技術(shù)在電氣自動化控制中的應用應滿足控制對象的需求，根據(jù)控制對象需求進行控制工作，增強控制工作的安全性；其次，PLC技術(shù)在電氣自動化控制中的應用應堅持經(jīng)濟效益原則，在保證系統(tǒng)正常運行的前提下，縮小系統(tǒng)控制成本，不斷提高系統(tǒng)控制的經(jīng)濟效益；再次，電氣自動化控制技術(shù)人員應加強對PLC技術(shù)的開發(fā)，促進PLC技術(shù)升級，提高控制效率。最后，PLC技術(shù)在電氣自動化控制中的應用應堅持質(zhì)量原則，保證控制質(zhì)量和系統(tǒng)控制的安全性。

3 PLC技術(shù)在電氣化工程自動化中運用的技術(shù)因素

3.1 強大的功能應用

對于電氣工程自動化系統(tǒng)的應用來講，需要強大的功能進行支持。正因為PLC技術(shù)具備強大的功能，可以滿足電氣工程自動化復雜的操作，完成龐大的工作量，所以PLC技術(shù)才能在電氣工程自動化控制中得到廣泛的應用。并且PLC技術(shù)因為邏輯控制器的功能強大，在對電氣自動化系統(tǒng)進行操作時，具有操作簡便、使用便利的特點，可操作性強，并且有簡單明了的各種圖形進行表達，對于系統(tǒng)的運行和數(shù)據(jù)輸出一目了然。

3.2 強大的適應性功能

PLC技術(shù)具備強大的適應功能。它的適應功能主要體現(xiàn)在硬件設(shè)施裝置配套標準。PLC技術(shù)的各種產(chǎn)品都是具備標準化規(guī)格的產(chǎn)品，使用者能夠根據(jù)使用的不同需求，對標準的配套裝置進行選擇，裝配強度不同的功能的系統(tǒng)設(shè)備。

3.3 強大的抗干擾能力

PLC技術(shù)的可編程邏輯控制系統(tǒng)具有很強的干擾抵抗能力，這是因為其強大的軟件的應用將傳統(tǒng)繼電器進行替換的結(jié)果。軟件的科技性比較強，在系統(tǒng)運行過程當中可以減少系統(tǒng)運行發(fā)生事故的概率。正是由于PLC技術(shù)可以降低事故發(fā)生的概率，所以在電氣工程自動化應用中具有更強的依賴性。PLC技術(shù)本身既可以降低事故發(fā)生的概率，同時還有強大的自我檢修功能，在系統(tǒng)運作過程當中，就可以對系統(tǒng)進行檢查，當系統(tǒng)出現(xiàn)故障時就會發(fā)出警報，并且顯示事故發(fā)生的原因和故障點，方便人們對事故及時檢查排除。

4 PLC技術(shù)在電氣工程自動化控制中應用的表現(xiàn)

對于PLC技術(shù)在電氣自動化控制領(lǐng)域中應用的表現(xiàn)，因為PLC技術(shù)強大的功能，所以它突出表現(xiàn)為對邏輯強大的控制能力，以及對數(shù)據(jù)的操作處理和模擬操作能力。并且對于PLC技術(shù)在電氣自動化控制中的應用，主要體現(xiàn)在兩個方面，一個是應用在順序控制，另一個是應用在開關(guān)量控制。PLC技術(shù)的邏輯控制的能力是電氣化控制系統(tǒng)中的核心應用，是電氣自動化正常運轉(zhuǎn)的必要保障，同時也是提高自動化控制系統(tǒng)工作效率的重要技術(shù)支撐。并且由于其技術(shù)能力的強大，可以在操縱過程當中全自動自行操作，避免由于人工操作的失誤所帶來的問題。這樣可以最大程度地減少因操作不當造成的損失。在電氣工程自動化操作時，PLC以順序控制的應用進行使用時，自動化工程控制系統(tǒng)是有不同的使用層面組成的，可以將其分為三個方面：臨場控制、遠程控制、主站層面控制。另一方面，在開關(guān)量控制的應用過程中，PLC技術(shù)的應用更加貼近實際，相對于順序控制的應用來講更加廣泛。由于PLC計數(shù)以軟件的形式替代了傳統(tǒng)的繼電器，所以，減少了在系統(tǒng)運行過程中發(fā)生事故的概率，同時也提高了系統(tǒng)的運行速度。并且隨著軟件的不斷創(chuàng)新，PLC技術(shù)在電氣工程自動化系統(tǒng)中的應用更加廣泛，操作系統(tǒng)更加靈活。

5 結(jié)束語

在電氣工程自動化控制領(lǐng)域，PLC技術(shù)的運用是十分重要并且關(guān)鍵的。為了能夠更好地適應發(fā)展的需要，PLC技術(shù)需要不斷地進行創(chuàng)新，提高自身的功能，更好地與電氣工程自動化控制相結(jié)合，提高電氣工程行業(yè)的生產(chǎn)力。

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