摘要：研究PLC技術(shù)在機械電氣控制裝置中的應(yīng)用，能夠有效提高機械電氣控制裝置的運行質(zhì)量?；诖耍疚膶⒎治鯬LC技術(shù)的類型，其中主要包括DCS系統(tǒng)以及FCS系統(tǒng)兩方面內(nèi)容。并研究PLC技術(shù)在機械電氣控制裝置中的應(yīng)用，其中主要包括PLC技術(shù)在機械控制設(shè)備中的應(yīng)用、PLC技術(shù)在電氣控制裝置中的應(yīng)用以及PLC技術(shù)在機械安全監(jiān)測中的應(yīng)用三方面內(nèi)容。

關(guān)鍵詞：PLC技術(shù)；機械電氣控制裝置；安全監(jiān)測

隨著時代的發(fā)展，機械電氣控制裝置的應(yīng)用范圍逐漸提升，同時其中包含的技術(shù)水平越來越高，在實際應(yīng)用過程中提升了生產(chǎn)水平。目前在機械電氣控制裝置中應(yīng)用范圍最廣的技術(shù)為PLC技術(shù)，該技術(shù)在是實際應(yīng)用過程中能夠提升機械電氣控制裝置的自動化以及高效化，同時在機械電氣控制裝置穩(wěn)定性以及安全性上有很好的提升作用，由此可以看出PLC技術(shù)應(yīng)用的重要性，本文將重點研究PLC技術(shù)在機械電氣控制裝置中的應(yīng)用。

一、PLC技術(shù)的類型

（一）DCS系統(tǒng)

DCS系統(tǒng)是PLC技術(shù)中一種重要的表現(xiàn)形式，在實際應(yīng)用過程中的主要起到的作用是分散式電氣設(shè)備控制，在此過程中將機械電氣控制裝置中的危險部分與其他部分相互分離，這種方式能夠在最大限度上保證機械電氣控制裝置的運行安全。該系統(tǒng)應(yīng)用的主要目的就是提升機械電氣控制裝置的穩(wěn)定性以及安全性，進而提升機械電氣控制裝置的運行質(zhì)量。在該系統(tǒng)運行的基礎(chǔ)上應(yīng)用PLC技術(shù)，能夠?qū)ΡO(jiān)測站中的信息與現(xiàn)場控制站中的信息展開全面接收，根據(jù)信息內(nèi)容不斷調(diào)機械電氣控制裝置的運行狀態(tài)。如果機械電氣控制裝置在實際運行過程中出現(xiàn)運行故障，則DCS系統(tǒng)會自動分離機械電氣控制裝置中的故障部位，并對其他部分進行調(diào)整，最終達(dá)到提升機械電氣控制裝置運行安全性的目的。

（二）FCS系統(tǒng)

FCS系統(tǒng)在實際應(yīng)用過程中起到的主要作用就是提升機械電氣控制裝置運行的機械化以及智能化，在此基礎(chǔ)上應(yīng)用PLC技術(shù)，能夠建立出一個全方位的通信網(wǎng)絡(luò)，進而為機械電氣控制裝置的運行提供一個良好的發(fā)展環(huán)境。另外，F(xiàn)CS系統(tǒng)還能為機械電氣控制裝置運行提供一定的網(wǎng)絡(luò)服務(wù)，不斷引導(dǎo)其向著智能化的方向發(fā)展，提升機械電氣控制裝置的應(yīng)用質(zhì)量。[1]

二、PLC技術(shù)在機械電氣控制裝置中的應(yīng)用

（一）PLC技術(shù)在機械控制設(shè)備中的應(yīng)用

機械控制設(shè)備是機械電氣控制裝置的重要組成部分，在此過程中利用PLC技術(shù)能夠?qū)崿F(xiàn)機械控制設(shè)備中的自動化控制。在傳統(tǒng)控制方式中，往往采用的方式為一對一控制法，這種控制方法在實際管理過程中具有較強的復(fù)雜性，同時非常容易受到外界環(huán)境的影響，其中存在的不穩(wěn)定因素較多，因此無法保證機械電氣控制裝置的運行質(zhì)量。但是利用PLC技術(shù)能夠?qū)C械電氣控制裝置實現(xiàn)自動化控制，將機械電氣控制裝置的控制過程簡化，降低機械控制設(shè)在實際運行中出現(xiàn)運行故障的概率。

PLC技術(shù)在應(yīng)用過程中主要包括以下幾個階段，分別是機械設(shè)備故障診斷階段、傳感器信息傳輸階段以及計算機控制階段幾方面內(nèi)容。利用PLC技術(shù)中的以上控制內(nèi)容，能夠?qū)崿F(xiàn)對機械電氣控制裝置中的機械設(shè)備展開實時控制，降低機械設(shè)備在實際運行中出現(xiàn)運行故障的概率。例如，機械控制設(shè)備在運行過程中出現(xiàn)運行異常的情況，則PLC技術(shù)中的故障診斷系統(tǒng)就會在第一時間對故障進行分析，同時利用傳感器將故障分析結(jié)果傳輸?shù)接嬎銠C中，計算機發(fā)出相關(guān)的控制指令，解決機械控制設(shè)備中存在的運行故障。

（二）PLC技術(shù)在電氣控制裝置中的應(yīng)用

電氣控制裝置中主要包括電氣設(shè)備以及電氣系統(tǒng)，這兩者在實際運行的過程中都具有較強的復(fù)雜性。在傳統(tǒng)電氣控制裝置運行的過程中往往存在敏感度低以及智能化程度低的現(xiàn)象，嚴(yán)重影響機械電氣控制裝置的整體運行質(zhì)量。但是在此過程中利用PLC技術(shù)能夠有效解決這問題，利用PLC技術(shù)能夠?qū)﹄姎庋b置的運行情況進行實時監(jiān)控，例如電氣控制裝置在運行過程中出現(xiàn)運行故障，則監(jiān)控系統(tǒng)會發(fā)出相應(yīng)的報警信息，進而提升電氣控制裝置的運行質(zhì)量。由此可以看出，將PLC技術(shù)應(yīng)用在電氣控制裝置中，能提升電氣控制裝置的自動化水平，同時還能提高電氣控制裝置運行的綜合性以及系統(tǒng)性，進而提升電氣控制裝置的運行效率。

（三）PLC技術(shù)在機械安全監(jiān)測中的應(yīng)用

PLC技術(shù)在機械安全監(jiān)測中的應(yīng)用主要是利用傳感器將機械電氣控制裝的運行監(jiān)控數(shù)據(jù)傳輸?shù)娇刂浦行?，在?shù)據(jù)控制中可以了解機械電氣控制裝置在運行中的運行參數(shù)以及運行狀態(tài)，進而實現(xiàn)對機械電氣控制裝置的數(shù)字化管理。例如，機械電氣控制裝置在運行過程中出現(xiàn)運行異常，則安全監(jiān)測系統(tǒng)會呈現(xiàn)出一種自我保護的狀態(tài)，并對機械電氣控制裝置中存在的異常情況展開分析，同時停止機械電氣控制裝置中故障部分的正常運行，將故障信號發(fā)送到數(shù)據(jù)控制庫中，這種方式能夠最大程度上降低機械電氣控制裝置故障造成的影響，同時保證機械電氣控制裝置整體運行的安全性。另外，PLC技術(shù)在實際應(yīng)用過程中還能夠?qū)C械電氣控制裝置實施自動化控制，控制中心能夠通過監(jiān)控設(shè)備中機械電氣控制裝置的運行情況對機械電氣控制裝置進行自動調(diào)整以及自動調(diào)度。同時分析機械電設(shè)備在運行中的運行狀態(tài)，不斷對其展開調(diào)整，使機械電氣控制裝置始終保持較為良好的運行狀態(tài)，最終達(dá)到機械電氣控制裝置運行自動化的目的。[2]

三、結(jié)論

綜上所述，隨著人們對機械電氣控制裝置的關(guān)注程度越來越高，如何提升機械電氣控制裝置的質(zhì)量，成為有關(guān)人員關(guān)注的重點問題。本文通過研究PLC技術(shù)在機械電氣控制裝置中的應(yīng)用發(fā)現(xiàn)，對其進行研究，能夠有效提升機械電氣控制裝置運行的安全性，同時還能提升機械電氣控制裝置的智能化運行。由此可以看出，研究PLC技術(shù)在機械電氣控制裝置中的應(yīng)用，能夠為今后PLC技術(shù)在機械電氣控制裝置中的發(fā)展奠定基礎(chǔ)。

參考文獻(xiàn)：

[1]陶兆飛，于文.PLC技術(shù)在機械電氣控制裝置中的應(yīng)用思路探究[J].電子技術(shù)與軟件工程，2016（05）：143.

[2]曾楚.PLC技術(shù)在機械電氣控制裝置中的應(yīng)用研究[J].通訊世界，2016（01）：207.

作者簡介：肖凱（1997），男，湖南常德人，本科在讀，研究方向：電氣方向。