摘要:對交通安全設施交工檢測抽檢項目及頻率作出介紹,并對交工檢測中存在的質量問題及原因進行討論分析。
關鍵詞:交通安全設施;質量;抽查項目
中圖分類號:U491.5文獻標識碼:B
隨著我國公路里程的不斷增加,公路服務水平不斷提升,交通安全設施作為公路工程的一部分越來越受到人們的關注和重視。綠色、智能、環(huán)保、安全成為新時代對交通安全設施產品新的要求。交通安全設施質量的好壞雖不能直接決定公路生命周期的長短,但對人民的生命、財產安全卻起著決定性的作用。
1 交通安全設施交工檢測中抽檢項目及抽檢頻率
1.1 標志
抽查不少于總數的10%,每種類型不少于1處,分別對立柱豎直度、標志底板厚度、標志板內緣距路邊緣距離/凈空高度(懸臂型)、標志面反光膜等級及逆反射系數進行檢測;立柱豎直度每柱測縱向及橫向兩個方向、標志板內緣距路邊緣距離/凈空高度測不利點、標志底板厚度每塊板測2點、標志面反光膜等級及逆反射系數每塊板每種顏色測2點。
1.2 標線
每公里抽查不少于1處,分別對白色標線和黃色標線厚度、反光標線逆反射系數進行檢測,每處不少于5點。
1.3 防護欄
波形梁鋼護欄:每公里抽查不少于1處,分別對波形梁板基底金屬厚度、立柱壁厚、橫梁中心高度、立柱埋入深度進行檢測;每處不少于5點,立柱埋入深度每處不少于1根。
混凝土護欄:每公里抽查不少于1處,分別對護欄強度、護欄斷面尺寸進行檢測;每處強度用回彈儀檢測每處不少于2個測區(qū),測區(qū)總數不少于10個,混凝土護欄斷面尺寸每處不少于5點。
2 近幾年交通安全設施交工檢測合格率統(tǒng)計
對2013年2016年部分高速、二級公路交通安全設施交工檢測合格率進行了統(tǒng)計匯總,具體合格率見下表。
從近幾年的交工檢測合格率統(tǒng)計表分析,抽查檢測項目合格率呈現逐年上升的趨勢,其中標志面反光膜等級及逆反射系數一直保持在100%的合格率,主要原因有兩個,一是反光膜采購的都是國外品牌(主要采購的是3M),質量較好;二是底膜和字膜都采用了較高的技術標準(一般為Ⅴ類及以上),故合格率較高;其他檢測項目的合格率保持在90%左右,尤其在2016年交通部發(fā)布的“高速公路項目交工檢測質量不符合項清單”后,高速公路波形梁鋼護欄梁板基底金屬厚度、立柱壁厚、立柱埋入深度、橫梁中心高度合格率基本保持在100%。雖然整體合格率較高,但個別項目也存在部分抽檢項目合格率不高的問題,如:標志的立柱豎直度、標志板凈空;標線的反光標線逆反射系數、標線厚度;波形梁鋼護欄的立柱埋入深度、橫梁中心高度。
3 交通安全設施交工檢測存在的主要質量問題及原因分析
3.1 標志交工檢測中存在的質量問題主要是立柱豎直度、標志板凈空合格率不高
標志立柱豎直度:主要問題是立柱豎直度超過標準規(guī)范的要求(規(guī)范:允許偏差為±3mm/m),在檢測過程中發(fā)現有的豎直度偏差+25mm/m,嚴重偏離了規(guī)范要求的允許偏差。主要原因:一是標志安裝過程中沒有進行調整;二是施工單位重視程度不夠,沒有自檢。
標志板凈空:主要問題是單懸式、雙懸式、門架式標志板凈空過高或過低,多數標志凈空是超高,個別標志凈空偏低,偏低會影響車輛的安全行駛,尤其對一些大型車輛會造成安全隱患。規(guī)范要求凈空高度允許偏差為(+100,0mm),如:高速公路單懸式標志設計為5500mm,實測值為5800mm、6000mm等,標志凈空過高。主要原因:一是在安裝過程中采用的基準點不一樣,施工中有的以路基為基準點,有的以路面為基準點,造成高度不一;二是沒有考慮路面的橫坡影響,尤其在匝道或上下坡路段;三是標志安裝過程中不自檢,不能及時調整,在交工檢測中問題就暴露出來。
3.2 熱熔型標線交工檢測中存在的質量問題主要是反光標線逆反射系數、標線厚度合格率不高
反光標線逆反射系數:主要問題是新施工路段標線逆反射系數低于規(guī)范要求的規(guī)定值(白色標線≥150mcd·lx1·m2、黃色標線≥100mcd·lx1·m2、),檢測中發(fā)現白色標線逆反射系數不合格數據大多集中于100120mcd·lx1·m2,黃色標線逆反射系數不合格數據大多集中于6580mcd·lx1·m2。主要原因有三個:一是大部分路段都是邊施工邊通車或者通車了一段時間,標線玻璃珠被車輛磨損或污染,造成標線逆反射系數檢測數值低;二是施工單位施工工藝、水平參差不齊,尤其是施工過程中對標線涂料溫度不能進行嚴格的控制,尤其是熔融狀態(tài)涂料的溫度過高,造成其流動度過大,使玻璃珠的粒徑分布不均勻,造成標線逆反射系數偏低;三是施工環(huán)境影響,尤其在風沙比較大的地區(qū),風沙對標線玻璃珠的附著有很大影響,外觀上檢查標線表面玻璃珠很多,但實際檢測結果卻不理想,無法滿足規(guī)范或設計要求。
標線厚度:主要問題是新施工路段標線厚度低于規(guī)范要求的允許偏差(0.10,+0.50)mm。主要原因有三個,一是跟施工工藝、經驗有關系,施工單位應重視標線試驗段的施工工作,總結經驗;二是跟路面的結構層(上面層)有很大關系,尤其是設計空隙率大的瀝青路面,如果還是按照設計空隙率小的瀝青路面進行標線的施工,往往標線厚度達不到設計或規(guī)范要求;三是跟車輛的磨損也有一定關系,施工完后應盡量減少車輛的運行,在交工前最好不要通車運營。
3.3 波形梁鋼護欄交工檢測中存在的質量問題主要是立柱埋入深度、橫梁中心高度合格率不高
立柱埋入深度:主要問題是立柱埋入深度達不到設計要求,表現在立柱總長滿足設計要求,立柱埋入深度個別達不到設計或規(guī)范要求,偏差很小。主要原因:一是立柱在打入過程中采用的基準點不一致造成的,有的施工是以硬路肩為基準點,有的以路面為基準點,還有的以路基為基準點,后期未進行調整,這樣就造成立柱總長滿足設計,而埋入深度不滿足設計要求;二是沒有考慮路面的橫、縱坡影響,尤其在匝道、彎道處。
橫梁中心高度:主要問題是橫梁中心高度低于或高于規(guī)范要求允差(允差:±20mm),不合格情況主要表現在一些漸變段、彎道、立交匝道處。主要原因:一是立柱埋入深度達不到設計或規(guī)范要求,造成橫梁中心高度高于或低于規(guī)范要求的允差;二是對漸變段、彎道、立交匝道處沒有考慮路面的橫、縱坡影響;三是施工過程中施工單位沒有自檢,沒有及時進行調整。
4 結論
本文依據《公路工程竣(交)工驗收辦法與實施細則》中交通安全設施所抽查的工程實體項目的規(guī)定,對交通安全設施交工檢測存在的主要質量問題及原因進行分析總結,以此提高交通安全設施檢測能力和水平,更好的服務于建設項目、業(yè)主。
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作者簡介:趙劍(1983),男,山東日照人,本科,工程師。