胡嵐嵐
摘 要:在煤炭企業(yè)中應(yīng)用物資管理和材料成本控制,從而提高對材料成本的控制力度和物資管理水平,促進(jìn)煤炭企業(yè)可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略。在本文中,通過對物資管理和材料成本控制在煤炭企業(yè)物資管理的重要性進(jìn)行分析,并根據(jù)對煤炭企業(yè)成本控制和物資管理存在的問題,提出成本控制策略,提高煤炭企業(yè)的競爭力。
關(guān)鍵詞:物資管理;物資成本控制;現(xiàn)代煤礦企業(yè)
1 引言
企業(yè)的物資管理和成本控制作為企業(yè)維持正常運行的基礎(chǔ),其不僅直接影響企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營,而且關(guān)系到企業(yè)的有效管理和經(jīng)濟(jì)效益。煤炭企業(yè)作為國家能源的重要生產(chǎn)和供給部門,在國民經(jīng)濟(jì)中起著資源開發(fā)、倉儲和運輸?shù)淖饔谩D壳?,我國煤礦企業(yè)的物資管理水平有待提高,需要采取有效的管理模式,能動地控制企業(yè)物資管理成本。
2 煤炭企業(yè)物資管理和物資成本控制的重要性
煤炭企業(yè)生產(chǎn)工作面多、面廣、線長的特點,其材料消耗具有一定的特殊性,依據(jù)材料的屬性,將材料劃分成一般材料、大型材料。材料消耗過程的特別之處,主要表現(xiàn)在:首先、煤炭企業(yè)屬于地下開采作業(yè),原材料不構(gòu)成產(chǎn)品實體。其次、煤炭生產(chǎn)資料的消耗受地質(zhì)構(gòu)造、煤層賦存條件、煤層埋藏深度、煤層厚度、頂板和底板的質(zhì)量、地質(zhì)構(gòu)造的復(fù)雜性等因素的影響。再次、采掘材料消耗在材料成本中所占比重較大。第四、生產(chǎn)組織和材料消耗現(xiàn)場管理比較困難,因采掘工作面點比較多,對各個料場的監(jiān)管做不到面面俱到,從而使井下物料場所的物料時而出現(xiàn)超儲現(xiàn)象,進(jìn)而增加成本控制工作中的難度。綜上所述,加強(qiáng)物資管理和物資成本控制具有重要意義。
3 當(dāng)前物料管理和材料成本控制問題
3.1 原材料預(yù)算管理意識薄弱
各基層單位對物資消耗管理的重要性認(rèn)識不夠,在工程推進(jìn)過程中不按照預(yù)算指標(biāo)使用物資,執(zhí)行力低,造成物料浪費,增加材料成本。
3.2 回收、修舊、復(fù)用工作有待提高
煤炭生產(chǎn)過程中大型材料是可以循環(huán)利用的,且具有較高的回收利用價值,其可以重復(fù)循環(huán)使用。但在實際生產(chǎn)當(dāng)中,對于材料的回收、修舊、復(fù)用,沒有落實到實處,嚴(yán)重降低材料的使用壽命和周期,故要加大修理力度,提高舊品的利用率,對可復(fù)用的物資按新品管理,要物盡其用、節(jié)支降耗。
3.3 技術(shù)研究不夠,造成材料消耗的技術(shù)浪費
合理選擇采煤方法,采煤工藝,合理布置工作面,合理選擇支護(hù)方式與減少生產(chǎn)物資消耗之間的聯(lián)系是密不可分的。在實際生產(chǎn)當(dāng)中忽視技術(shù),常出現(xiàn)研究設(shè)計缺陷,技術(shù)不足的問題,導(dǎo)致材料消耗嚴(yán)重。
4 加強(qiáng)煤礦企業(yè)物資管理和材料成本控制的策略
4.1 建立物流供應(yīng)鏈系統(tǒng)
物流是保證煤礦企業(yè)正常運行的根本保證。在生產(chǎn)經(jīng)營過程中,物資儲備量作為煤礦企業(yè)正常經(jīng)營的重要部分,物資儲備量的管理更為復(fù)雜,如物流過程中物資的滯后和浪費,從而增加物資管理的成本。因此,煤礦企業(yè)應(yīng)選擇合理的物流供應(yīng)鏈系統(tǒng),在經(jīng)營活動過程中,按照實際需求,將物料管理進(jìn)行合理分工,合理安排運力,配送等工作,加強(qiáng)監(jiān)督庫房的日清日結(jié)工作,以減少購買的頻率,將物資儲備量控制在合理的使用范圍內(nèi),從而提高煤礦物資的使用效率,并有效控制物料成本。
4.2 物資的運輸與儲存
物資在采購之后需要盡快運輸,減少物資在運輸或者中轉(zhuǎn)過程中出現(xiàn)的損失,在進(jìn)行物資運輸過程中,管理人員需要對物資的路線、放置場地等情況進(jìn)行具體規(guī)劃。同時,在物資采購資金的管理中,要對材料的運輸費用進(jìn)行考慮,運輸距離越遠(yuǎn)、中轉(zhuǎn)次數(shù)越多,也會使物資在運輸途中產(chǎn)生的損耗情況越大,這就需要對物資運輸?shù)倪^程做好具體規(guī)劃,選擇最佳運輸路線。物資在運抵現(xiàn)場之后,物資的放置情況與保管,都由專人負(fù)責(zé),加強(qiáng)對物資的日常監(jiān)管,做好防火、防盜工作。
4.3 建立和完善物資跟蹤監(jiān)督管理制度
嚴(yán)格執(zhí)行物資管理辦法,加強(qiáng)對各生產(chǎn)單位的物資使用情況進(jìn)行監(jiān)督檢查,對于出現(xiàn)的不合理使用、占用、損壞、丟失、浪費等現(xiàn)象,依物資管理辦法及時考核。堅持做到井下大型材料跟蹤管理及時、問題發(fā)現(xiàn)及時、考核處理及時,努力提高井下大型材料跟蹤管理水平。
4.4 建立和完善物資回收再利用評價體系
可以回收利用的所有材料(如各類鋼軌、道叉、支護(hù)類型的鋼,各類風(fēng)管管道和排水管道,運輸帶滾筒等),根據(jù)材料的壽命和使用環(huán)境,認(rèn)真做好修舊利廢工作,比質(zhì)比價,擇優(yōu)選擇。對于井下回撤的大型材料,如符合直接復(fù)用標(biāo)準(zhǔn)的,按照原值的一半給予直接復(fù)用,減少井上新投入,降低運輸壓力;如需上井修舊的,立即上井維修,增加物資周轉(zhuǎn)速度。同時,擴(kuò)展井下維修站制修工作范圍,增加維修項目,降低運輸成本。因此,做好廢舊物資的修理、復(fù)用工作,努力降低材料消耗,必須做到認(rèn)真分選,精打細(xì)算,內(nèi)部挖潛,減少新品投入,進(jìn)而降低物資成本。
4.5 建立和完善物資管理信息化體系
充分利用先進(jìn)、科學(xué)的管理手段,整合現(xiàn)有信息資源,最大限度地控制物資管理過程。物資管理信息化體系,包括物資管理信息系統(tǒng)與礦井現(xiàn)代物流系統(tǒng),通過將材料預(yù)算的編制、審批、領(lǐng)用、出庫、核算、結(jié)算、分析、考核八個環(huán)節(jié)穿插在兩個系統(tǒng)中,在公司上下形成閉環(huán)的內(nèi)控機(jī)制。物資管理信息系統(tǒng),將各部門使用的物資全部實行網(wǎng)上申請、批簽、領(lǐng)料、結(jié)算,使得結(jié)算信息的實時傳遞,保障信息同步,成本分析及時,適時改進(jìn)管控措施。礦井現(xiàn)代物流系統(tǒng),利用計算機(jī)網(wǎng)絡(luò)和定位系統(tǒng)自動采集的信息合理調(diào)配礦井物資和車輛資源,最大限度提高效率、降低運輸成本,為使用單位提供安全、高效、及時、暢通的物流服務(wù)。物資管理信息化體系的建立,為集團(tuán)公司遠(yuǎn)距離管理提供支持平臺,并延伸管控節(jié)點,隨時查詢礦區(qū)材料使用情況,這樣既有效提升物資使用的透明度,遏制了礦區(qū)申報“大預(yù)算”的現(xiàn)象,又逐步壓縮庫存物資,盤活庫存資源,降低集團(tuán)公司資金占用,進(jìn)而加快資金周轉(zhuǎn),降低公司經(jīng)營風(fēng)險。
5 結(jié)語
煤礦物資管理和成本控制是節(jié)約資金的重要保證。綜上所述,完善物流供應(yīng)鏈系統(tǒng),加強(qiáng)和建立動態(tài)庫存系統(tǒng),建立完善的物資管理信息平臺,最大限度地提高物資管理和控制成本,取得更大的經(jīng)濟(jì)效益。
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