趙妮娜

摘 要：在建筑業(yè)蓬勃發(fā)展的重要時期， 提出了工業(yè)化發(fā)展的指導(dǎo)戰(zhàn)略， 其中， 利用裝配式建筑施工代替?zhèn)鹘y(tǒng)現(xiàn)澆施工工藝， 對提升工程施工效率與施工質(zhì)量具有重要意義。因此， 為綜合提升建筑項目建設(shè)水平、降低工程施工成本， 有必要大力研究裝配式施工質(zhì)量控制辦法， 并將其廣泛應(yīng)用到工程實踐當(dāng)中， 有效延長建筑項目的使用壽命， 最大程度實現(xiàn)其功能價值。本文根據(jù)筆者工作實踐及相關(guān)參考文獻(xiàn)，對預(yù)制裝配式建筑施工管控要點進(jìn)行了分析和探討。

關(guān)鍵詞：預(yù)制；裝配式；建筑；施工；管控

1 裝配式建筑施工質(zhì)量控制對策

1.1 工廠預(yù)制構(gòu)件階段的質(zhì)量控制

在建筑構(gòu)件預(yù)制環(huán)節(jié)， 首先， 確保工廠具備相應(yīng)的資質(zhì)；其次， 要求工廠必須嚴(yán)格遵循設(shè)計圖紙以及設(shè)計文件進(jìn)行預(yù)制；再次， 確保預(yù)制過程中的相關(guān)原材料質(zhì)量符合工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)， 包括鋼筋、砂石、鋼筋連接件與預(yù)埋件等， 在使用之前， 要確保這些材料具備生產(chǎn)廠家的質(zhì)量證明， 并將全部材料按照建筑施工驗收規(guī)范進(jìn)行報驗、抽樣檢測復(fù)試。

在生產(chǎn)過程， 裝配式建筑施工所涉及到的構(gòu)件預(yù)制， 包括鋼筋綁扎、吊點設(shè)置、預(yù)埋件設(shè)置等， 需要依次經(jīng)過工廠質(zhì)檢員、駐廠監(jiān)理人員的自檢與隱蔽工程核驗之后， 才能正式展開生產(chǎn)活動。生產(chǎn)完成后， 需經(jīng)過科學(xué)、合理的養(yǎng)護(hù)措施， 保證建筑構(gòu)件達(dá)到吊運強度， 然后是全面的質(zhì)量檢測， 包括構(gòu)件合格證檢測、外觀質(zhì)量檢測、尺寸檢測、出筋現(xiàn)象檢測、孔洞與預(yù)埋件位置的準(zhǔn)確性檢測等等， 其中， 對于預(yù)制柱這一構(gòu)件的檢測， 需要特別增設(shè)套筒內(nèi)清潔狀況檢測環(huán)節(jié)， 避免影響后期柱吊裝。除此之外， 在預(yù)制構(gòu)件出廠之前， 針對混凝土強度， 可通過非破損法檢驗構(gòu)件質(zhì)量， 對鋼筋間距與保護(hù)層厚度采用抽檢方式即可， 若發(fā)現(xiàn)不合格構(gòu)件， 嚴(yán)禁其出廠。

1.2 預(yù)制構(gòu)件運輸階段的質(zhì)量控制

預(yù)制構(gòu)件的工廠起運、道路運輸以及現(xiàn)場卸貨、吊裝等環(huán)節(jié)， 需要相關(guān)部門加強重視， 完善制定相應(yīng)方案， 包括對運輸時間、次序、線路、構(gòu)件固定、堆放場地、支墊以及成品保護(hù)等做出強制規(guī)定。尤其在現(xiàn)場吊裝環(huán)節(jié)， 吊裝機械的優(yōu)化選擇， 要以最大重量、最大尺寸的構(gòu)件為標(biāo)準(zhǔn)， 確保其能夠滿足全部預(yù)制構(gòu)件的吊裝需求[1]?，F(xiàn)場吊裝環(huán)節(jié)， 還要有效保證吊裝完成之后的建筑結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性， 所以在安裝時需要采用臨時支撐體系， 要確保合格驗收之后， 才能將其應(yīng)用到吊裝環(huán)節(jié)。在構(gòu)件固定之后， 需要保證其垂直度與水平度符合相關(guān)驗收標(biāo)準(zhǔn)， 才能進(jìn)行下一道施工工序。

1.3 預(yù)制構(gòu)件安裝階段的質(zhì)量控制

預(yù)制構(gòu)件安裝施工， 質(zhì)量控制環(huán)節(jié)包括進(jìn)場檢驗、控制點設(shè)置、安裝與固定、套筒灌漿施工以及連接點澆筑等。在進(jìn)場檢驗環(huán)節(jié)， 包括外觀、質(zhì)量結(jié)構(gòu)以及尺寸問題進(jìn)行有效檢驗， 對預(yù)制柱、預(yù)制梁等梁板類的構(gòu)件， 要進(jìn)行尤為細(xì)致的結(jié)構(gòu)質(zhì)量檢驗。關(guān)于控制點設(shè)置， 在實際施工過程中， 要嚴(yán)格遵循施工圖， 并在構(gòu)件正式安裝之前， 參照相關(guān)圖紙、文件等資料， 對控制點進(jìn)行復(fù)核。在構(gòu)建安裝完成之后， 要通過臨時固定結(jié)構(gòu)， 保證構(gòu)件穩(wěn)定。在連接點澆筑過程中， 可采用焊接、機械連接等方式， 為保證連接質(zhì)量能夠符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)， 需要通過一系列的防水性能檢測、強度檢測外觀、質(zhì)量檢測、沉降觀測、垂直度觀測等， 將所得數(shù)據(jù)作為質(zhì)量控制的重點監(jiān)測內(nèi)容。

2 裝配式建筑施工質(zhì)量通病防治措施

裝配式建筑施工當(dāng)中， 質(zhì)量通病在各個環(huán)節(jié)都有所體現(xiàn)， 需要對其防治：

首先， 在工廠預(yù)制構(gòu)件階段， 生產(chǎn)設(shè)備、運輸限高與限寬等因素的制約， 影響預(yù)制構(gòu)件在構(gòu)造單元的過程中， 尺寸常常與工程建設(shè)要求不符。因此， 在預(yù)制構(gòu)件工廠選擇過程中， 不僅要考察工廠的本身資質(zhì)， 還要進(jìn)一步考察工廠與施工現(xiàn)場之間的交通狀況， 在減少構(gòu)件預(yù)制限制條件的同時， 盡量選擇距離較近的工廠， 減少運輸成本， 提升工程建設(shè)效益。

其次， 在吊裝過程中， 主要存在吊點不當(dāng)、起吊不當(dāng)以及安裝不當(dāng)?shù)荣|(zhì)量通病， 在實際施工過程中， 要嚴(yán)格遵循設(shè)計給定位置， 并對構(gòu)件的吊點進(jìn)行精密的核算與選定， 合理編制施工方案， 避免起吊過程損壞構(gòu)件。引起起吊不當(dāng)?shù)脑虬ǖ蹉^不垂直、起吊時發(fā)生碰撞等， 對于此類問題， 要在起吊之前進(jìn)行構(gòu)件型號與正確吊點的核驗， 必須保證吊鉤與吊點處于垂直狀態(tài)， 對于斜拉起吊的現(xiàn)象， 可對相關(guān)施工以及監(jiān)理人員處以適當(dāng)?shù)膽土P；同時， 還要保證在吊起回轉(zhuǎn)時的平穩(wěn)操作， 避免碰撞。

最后， 在預(yù)制構(gòu)件安裝過程中， 安裝錯誤是極為嚴(yán)重的失誤現(xiàn)象， 主要原因包括安裝人員對構(gòu)件的類別與型號了解不夠全面， 安裝測試流程不夠規(guī)范。例如， 在不同截面的預(yù)制柱的安裝過程中， 儀器未能準(zhǔn)確架設(shè)在軸線上， 則會進(jìn)一步導(dǎo)致安裝誤差；在梁板安裝過程中， 受到柱子本身為自由端的影響， 校正過程常常采用的撬動手段， 容易影響柱子的垂直度發(fā)生偏差。針對這類安裝錯誤現(xiàn)象， 首先， 應(yīng)保證施工與測試機械、儀器等性能合格， 安裝人員在正式安裝之前， 要確保安裝線清晰、準(zhǔn)確， 能夠為安裝、校正等操作過程提供有效參考。對于需要支拉的構(gòu)件， 要保證脫鉤校正、支頂測試等符合相應(yīng)的檢驗標(biāo)準(zhǔn)， 同時結(jié)合目測復(fù)合等手段， 判斷測量方向的正確性[2]。對于預(yù)制柱安裝的垂直度檢驗， 要保證檢測儀器架設(shè)在正確的位置， 反復(fù)核驗軸線問題， 可從底層基準(zhǔn)線開始， 逐層采用儀器上返， 保證最終檢測與安裝結(jié)果的可靠性、準(zhǔn)確性。

構(gòu)件吊裝時要根據(jù)設(shè)計施工圖精準(zhǔn)定位， 及時完成臨時支撐體系調(diào)試， 避免構(gòu)件連接處存在不合理的相互作用力， 避免后期拼縫開裂等現(xiàn)象進(jìn)而破壞防水。吊裝到位并復(fù)核構(gòu)件定位、編碼準(zhǔn)確無誤后要按設(shè)計要求連接構(gòu)件各預(yù)留的鋼筋頭并注漿?，F(xiàn)場常見連接方式有套筒注漿連接、預(yù)留孔漿錨搭接、螺栓連接。（1）套筒灌漿連接時一方面灌漿壓力是否到位， 另一方面控制壓入灌漿料的骨料粗細(xì)， 先壓骨料顆粒較大的灌漿料， 后壓入細(xì)骨料甚至粘結(jié)漿液填充較大骨料顆粒之間的縫隙。（2）預(yù)留孔漿錨搭接灌漿料的填充和錨固區(qū)箍筋按設(shè)計配置， 鋼筋搭接區(qū)設(shè)置螺旋加強鋼筋搭接區(qū)域的橫向約束。灌漿時首先向預(yù)留孔道內(nèi)注水濕潤孔壁， 同時清除內(nèi)壁浮渣， 然后向孔道內(nèi)注入少量環(huán)氧樹脂， 接著注入不含骨料顆粒的漿液灌漿料， 最后注入一般的灌漿料， 使灌漿料充分地擠壓孔道。另外， 對于預(yù)留孔洞破壞的構(gòu)件， 需提出加固方案并由設(shè)計確認(rèn)后實施。（3）螺栓連接分兩次進(jìn)行緊固， 第一次初擰緊固到螺栓標(biāo)準(zhǔn)軸力（即設(shè)計預(yù)拉力）的60%～80%， 第二次進(jìn)行終擰，緊固到100%的螺栓標(biāo)準(zhǔn)軸力， 高強螺栓應(yīng)將梅花卡頭擰掉。緊固完畢后， 在螺栓上澆筑高強膨脹性混凝土， 進(jìn)一步防止螺栓松動?？傊?構(gòu)件連接處理要保證漿液質(zhì)量， 防止工人簡化施工程序是關(guān)鍵。

除此之外， 在裝配式建筑施工過程中， 安裝環(huán)節(jié)的連接點焊接， 作為工程施工的重要環(huán)節(jié)， 要避免焊道長度不夠、厚度不足、咬肉與熔合不良等現(xiàn)象， 可從施工技術(shù)人員方面入手， 提升人員技術(shù)質(zhì)量， 進(jìn)而保證施工質(zhì)量。

3 結(jié)語

隨著建筑工程工業(yè)化發(fā)展的不斷推進(jìn)， 要深入研究裝配式建筑施工的質(zhì)量控制措施， 在裝配式建筑施工的各個環(huán)節(jié)實施強化管理措施， 最大程度發(fā)揮其作用， 提升工程建設(shè)的綜合效益， 提升整體工程質(zhì)量。

參考文獻(xiàn)：

[1] 蘇健， 羅志敏.大型商業(yè)建筑整體裝配式結(jié)構(gòu)施工技術(shù)[J].建筑施工，2017（4） ：489～491.

[2] 喬桂軍.裝配式住宅工程現(xiàn)場施工監(jiān)理的質(zhì)量控制要點[J].建設(shè)監(jiān)理，2017（2） ：57～60.