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淺述管道燃?xì)夤こ淌┕ぶ泄艿篮附蛹夹g(shù)

2018-10-21 10:02郭栓寶
裝飾裝修天地 2018年17期
關(guān)鍵詞:燃?xì)夤こ?/a>焊接控制

郭栓寶

摘 要:燃?xì)夤こ淌┕み^程中的質(zhì)量保證比最終的質(zhì)量保證更為重要。燃?xì)夤艿篮附淤|(zhì)量的控制是施工單位對燃?xì)夤こ淌┕べ|(zhì)量進(jìn)行控制的關(guān)鍵過程。因此。搞好燃?xì)夤こ淌┕ぶ械暮附庸芾韺μ岣呷細(xì)夤こ淌┕べ|(zhì)量是十分重要的。

關(guān)鍵詞:燃?xì)夤こ?;焊接;控?/p>

1 焊接工藝評定

1.1 抗裂性試驗

抗裂性試驗在焊接工藝評定之前進(jìn)行。由公司焊接責(zé)任師根據(jù)工程所焊材質(zhì)的可焊性、規(guī)格及必要性,確定是否進(jìn)行抗裂性試驗.然后由公司管理者代表審核后送受委托單位試驗并由其整理結(jié)果。其結(jié)果作為焊接工藝評定確定預(yù)熱溫度、層間溫度、焊接材料的依據(jù)。

1.2 項目提出

焊接工藝評定的項目,由公司焊接責(zé)任師按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)根據(jù)產(chǎn)品或工程的需要提出.填寫好焊接工藝指導(dǎo)書。焊接工藝指導(dǎo)書要求認(rèn)真填寫.焊接規(guī)范力求合理,并注明焊接工藝評定標(biāo)準(zhǔn).交公司管理者代表審核后.連同工程任務(wù)單一起送交施工部門實施。焊材要符合相應(yīng)國家標(biāo)準(zhǔn).經(jīng)復(fù)驗合格且具有質(zhì)保書。

1.3 試板準(zhǔn)備

焊接工藝評定所用試板應(yīng)符合相應(yīng)的國家標(biāo)準(zhǔn),且有符合要求的質(zhì)量證明書.施工部門要根據(jù)焊接工藝指導(dǎo)書的要求準(zhǔn)備好試板.試板尺寸按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求加工。公司焊接責(zé)任師對試板的材質(zhì)、標(biāo)志、坡口、規(guī)格等進(jìn)行復(fù)核.確認(rèn)無誤后施工部門方可實施。

1.4 試件焊接

施工部門要挑選技能熟練焊工,按焊接工藝指導(dǎo)書規(guī)范要求施焊.施焊過程要做好記錄.并要保證記錄的正確性和完整性,施焊過程如出現(xiàn)與規(guī)范不適應(yīng)時.應(yīng)與公司焊接責(zé)任師共同研究解決。試件焊完后,要在試件上打上焊接工藝評定編號.經(jīng)外觀檢查合格后再寫好委托單一起送受委托單位進(jìn)行無損探傷及熱處理。

1.5 試件無損探傷及熱處理

試件無損探傷按相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)要求執(zhí)行。試件熱處理在無損探傷合格后進(jìn)行。焊接工藝評定合格后的熱處理規(guī)范為管道接頭熱處理規(guī)范。試件熱處理后,還要根據(jù)相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)對焊接工藝評定試件進(jìn)行試樣加工.標(biāo)識移植.機(jī)械性能試驗,金相試驗,化學(xué)成分分析及其它試驗。用于上述試驗的設(shè)備要保證完好性和準(zhǔn)確性。

2 焊接材料

2.1 焊材檢驗

復(fù)驗要求:用于燃?xì)夤艿赖暮附硬牧?應(yīng)按相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)制造,檢驗和選用必須有質(zhì)量證明書和清晰、牢固的標(biāo)記對信得過的廠家生產(chǎn)的焊條經(jīng)常規(guī)復(fù)驗合格,對信得過的廠家生產(chǎn)的焊條經(jīng)常規(guī)復(fù)驗合公司焊接責(zé)任師確認(rèn)后,可予入庫使用。如果有下列情況之一者應(yīng)復(fù)驗,缺少的項目應(yīng)補(bǔ)齊:①質(zhì)量證明書內(nèi)容項目不全;②材料的性能和化學(xué)成份有懷疑時;③設(shè)計圖樣上有要求的;④用戶要求增加的項目;⑤重要管道的焊材。根據(jù)管道技術(shù)要求和焊條質(zhì)量狀況,公司焊接責(zé)任師有權(quán)適當(dāng)增加復(fù)驗項目。

復(fù)驗程序:①復(fù)驗時應(yīng)查閱質(zhì)量證明書,核實每種牌號焊材的進(jìn)庫量,各批號進(jìn)庫量,標(biāo)明每批焊材入庫編號;②公司焊材檢驗員填寫焊接材料送驗單,注明牌號、規(guī)格、制造廠家、出廠日期、批號、進(jìn)貨日期、送檢日期、復(fù)驗標(biāo)準(zhǔn)及項目,取樣進(jìn)行試驗或復(fù)驗。

2.2 焊材保管

焊材入庫前必須包裝完好,并有清晰牢固的標(biāo)記,必須分類存放,逐箱逐包粘貼標(biāo)簽,標(biāo)簽必須標(biāo)明型號(牌號)、規(guī)格、入庫編號等,由公司焊材檢驗員確認(rèn)。焊材應(yīng)妥善保管,嚴(yán)禁露天存放,焊材庫必須干燥通風(fēng),室內(nèi)溫度為l0-35℃,相對度不得大于60%,并作好記錄。焊材堆放必須與墻壁、地面保持200mm以上的距離。公司倉管員應(yīng)注意檢查焊材有無受潮、銹蝕、包裝破損情況,并及時向主管領(lǐng)導(dǎo)匯報。現(xiàn)場的焊材庫應(yīng)有抽濕設(shè)備,存放焊條時間不能太長,烘干及發(fā)放記錄按上述方法進(jìn)行。

2.3 焊條的烘干

焊材經(jīng)烘干后可留在120℃左右的干燥箱內(nèi)進(jìn)行保溫。從干燥箱內(nèi)取出的焊條在4h內(nèi)使用,因故烘干箱斷電4h以上,須重新烘干才能使用,一般重復(fù)烘干次數(shù)不得超過二次。

2.4 設(shè)備

焊材庫的設(shè)備應(yīng)及時維護(hù)保養(yǎng),儀表應(yīng)定期校驗,在有效期內(nèi)使用。

3 焊接施工

焊接工藝文件是產(chǎn)品施焊時必須遵循的工藝文件,焊接過程控制是保證焊接質(zhì)量的關(guān)鍵,管道焊接時應(yīng)編寫焊接工藝文件并對過程進(jìn)行控制。焊接施工應(yīng)按以下程序進(jìn)行:

3.1 焊接工藝文件的編寫

為確保焊接工藝文件的正確和統(tǒng)一,焊接工藝文件必須經(jīng)審批.其程序為:由公司焊接責(zé)任師組織制定工藝.公司管理者代表批準(zhǔn)。

3.2 焊接過程

焊接責(zé)任師對焊接工藝文件中關(guān)鍵工序要向施工單位作技術(shù)交底。同時應(yīng)經(jīng)常深入施工單位了解和解決焊接工藝執(zhí)行中的具體問題。檢驗員在組對后應(yīng)對焊接坡口等項目進(jìn)行檢驗.不符合要求的不得施焊。公司焊接責(zé)任師應(yīng)督促焊工嚴(yán)格按工藝規(guī)定施工.如實填寫“焊接工藝記錄卡”。焊接過程如發(fā)生臨時性修改、由公司工藝責(zé)任師編寫“工藝修改通知單”由公司焊接責(zé)任師審核后或在原件上修改簽章后方可執(zhí)行。焊縫返修工藝按公司規(guī)定程序辦理。焊接完成后,焊工必須清除熔渣、飛濺,進(jìn)行自檢并在距焊縫邊20~50lnlTl的醒目處打上清晰的焊工鋼印號或標(biāo)記號。施焊環(huán)境出現(xiàn)下列任一情況,且無有效防護(hù)措施時,禁止施焊。①手工焊時風(fēng)速大于10m/s;②氣體保護(hù)焊時風(fēng)速大于2m/s:③相對濕度大于90%;④雨霧環(huán)境閉。產(chǎn)品焊完后,公司焊接責(zé)任師應(yīng)整理資料。管道交工資料中需有帶焊接接頭編號的管道走向示意圖,并做好焊工標(biāo)記、焊接日期等詳細(xì)記錄。

4 焊縫返修

焊縫返修的次數(shù)、工藝是影響燃?xì)夤艿篮附咏宇^性能的主要方面。在燃?xì)夤艿腊惭b中要對焊縫返修進(jìn)行控制。焊縫返修應(yīng)按以下程序進(jìn)行:

燃?xì)夤艿篮缚p應(yīng)力求一次焊接合格避免返修。當(dāng)發(fā)現(xiàn)超標(biāo)缺陷時應(yīng)力爭一次返修成功。減少返修次數(shù)。

燃?xì)夤艿篮缚p發(fā)現(xiàn)超標(biāo)缺陷進(jìn)行鏟除(或打磨)和補(bǔ)焊等工序即為一次返修。如果只作打磨處理。修磨處的厚度不少于設(shè)計厚度并允許不補(bǔ)焊時,則不計入返修次數(shù)。

焊縫一、二次返修由焊接檢驗員填寫焊縫返修報告并和有關(guān)焊工一起分析缺陷產(chǎn)生的原因.提出返修申請.經(jīng)公司焊接責(zé)任師批準(zhǔn)后制定返修工藝.指定返修焊工.由焊接檢驗員在現(xiàn)場指導(dǎo)下進(jìn)行。

超過二次返修,由公司焊接責(zé)任師填寫焊縫返修報告。并和有關(guān)人員共同分析缺陷產(chǎn)生的原因,提出返修申請.經(jīng)公司管理者代表批準(zhǔn)后編寫返修工藝及制定有效措施.指定返修焊工,由公司焊接責(zé)任師在現(xiàn)場指導(dǎo)返修的進(jìn)行。所有返修檢驗資料及“返修報告及記錄卡”交工程部存檔。焊縫返修焊工必須持有相應(yīng)項目及有效期內(nèi)的合格證。焊縫返修工藝應(yīng)有焊接工藝評定為依據(jù)。返修部位需保證原有的特殊要求。焊縫返修應(yīng)在熱處理前進(jìn)行;熱處理后返修的焊縫還需再次熱處理。全部焊縫返修合格后才能進(jìn)行壓力試驗。

5 結(jié)束語

焊接材料的管理直接關(guān)系到燃?xì)夤艿腊惭b質(zhì)量的好壞,控制好焊接材料使用過程的各個環(huán)節(jié)才能保證焊接質(zhì)量。本文就管道焊接質(zhì)量的管理方法,以及管道燃?xì)夤こ淌┕ぶ袖摴芎附淤|(zhì)量控制的環(huán)節(jié)和方法進(jìn)行闡述,達(dá)到提高燃?xì)夤こ淌┕べ|(zhì)量的目的。

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