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淺談瀝青混凝土路面施工質(zhì)量控制

2018-10-21 07:09:10王衛(wèi)國
裝飾裝修天地 2018年13期
關(guān)鍵詞:路面施工瀝青混凝土攤鋪

王衛(wèi)國

摘 要:從瀝青混凝土路面施工準(zhǔn)備階段的質(zhì)量控制進(jìn)行了闡述, 對瀝青混合料的拌制、運(yùn)輸、攤鋪、壓實及成型等方面論述了施工階段的質(zhì)量控制,以使瀝青混凝土路面達(dá)到技術(shù)及使用上的要求。

關(guān)鍵詞:瀝青混凝土;路面施工;質(zhì)量控制(拌制,運(yùn)輸,攤鋪,碾壓)

1 前言

泰安市徂汶景區(qū)牟汶河段堤防工程(二期)道路工程為徂徠山汶河景區(qū)堤防道路,北起京滬高速公路,南至顏謝揚(yáng)水站,沿汶河南北向貫穿整個景區(qū),是片區(qū)重要的交通性景觀大道,全長20.1公里。其路面結(jié)構(gòu)的面層采用瀝青混凝土結(jié)構(gòu)。

2 施工準(zhǔn)備階段質(zhì)量控制

2.1 原材料的質(zhì)量控制

在瀝青混凝土路面工程施工的準(zhǔn)備階段,原材料的質(zhì)量檢查應(yīng)當(dāng)是質(zhì)量控制工作的主要內(nèi),因為原材料的質(zhì)量是影響瀝青混凝土路面質(zhì)量的根本因素。瀝青嚴(yán)格按照規(guī)范規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)和頻率檢測,不同來源、不同規(guī)格的瀝青要分開存放,不得混雜。瀝青罐口應(yīng)封閉嚴(yán)密,避免水分進(jìn)入瀝青中,瀝青存貯時間不宜過長,存放的溫度不宜過高,施工期間存放的溫度在90 ℃~140 ℃之間為宜。礦料應(yīng)潔凈、干燥、無風(fēng)化并且滿足級配要求。

2.2 工程技術(shù)控制

瀝青混凝土組成設(shè)計是其重要的環(huán)節(jié),是整個工程的前提。其試驗成果直接影響瀝青混凝土的質(zhì)量。既要使瀝青混合料滿足技術(shù)規(guī)范要求,又要符合在經(jīng)濟(jì)合理的原則下確定粗細(xì)集料、礦粉、瀝青的最佳配合比,確定最佳油石比。

2.3 基層表面的清理與檢查

施工前用掃帚等工具清掃路面基層表面,要達(dá)到干燥、清潔、無松散石料、灰塵與雜質(zhì),清理寬度應(yīng)至攤鋪瀝青混凝土面層邊緣以外至少30 cm。對局部被水泥等雜物污染并沖刷不掉的路面污染物應(yīng)用人工將其鑿除。

2.4 檢查路面基層的高程和平整度

按公路工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)JTG F80/1-2017,路面基層的縱斷高程和平整度若不符合要求應(yīng)制訂處理方案,報審批。

(1) 若二灰碎石局部松散,凹凸不平可鑿除后用素混凝土填平;(2) 若路面基層縱斷面高程超過設(shè)計標(biāo)準(zhǔn),應(yīng)進(jìn)行縱斷高程調(diào)整;3) 若橫坡超過設(shè)計要求,應(yīng)按0. 1 %漸變設(shè)過渡段調(diào)整。按公路工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)JTG F80/1-2017對下承層的外觀與內(nèi)在質(zhì)量進(jìn)行全面檢查,對局部缺陷(如嚴(yán)重離析、開裂等) ,應(yīng)按規(guī)定修復(fù)補(bǔ)救,并將缺陷及修復(fù)情況整理存檔備案。

3 施工階段的質(zhì)量控制

3.1 瀝青混合料拌制

(1) 拌合溫度。拌和時瀝青的溫度在160 ℃~170 ℃左右,由于常溫的礦粉是與礦料同時加入的,為保證礦料的拌合溫度,礦料的進(jìn)料溫度控制在175 ℃~190 ℃,機(jī)制瀝青混合料出廠溫度以155 ℃~170 ℃為宜。改性瀝青混合料的出廠溫度還更高。(2) 拌合料不得使用回收粉塵,粉塵必須排放出去。用于生產(chǎn)瀝青混凝土的礦粉必須存放于拌合機(jī)石粉罐中,保持干燥,呈自由流動狀態(tài)。(3) 工地試驗室每天對拌合物性能、集料級配和瀝青用量進(jìn)行抽樣檢驗兩次,拌合料各項性能指標(biāo)必須與試鋪合格產(chǎn)品相符。(4) 拌合料應(yīng)均勻一致,無花白、結(jié)團(tuán)成塊或嚴(yán)重的粗細(xì)料分離現(xiàn)象,嚴(yán)禁不合格的產(chǎn)品出場。(5) 多雨潮濕氣候時,生產(chǎn)瀝青混合料所需集料(尤其是石屑)應(yīng)堆放在干燥的場地,當(dāng)細(xì)集料需要量少又受雨潮濕使冷料倉供料困難時,盡量不安排施工。

3.2 瀝青混合料運(yùn)輸

混合料盡可能采用大噸位自卸汽車運(yùn)輸,運(yùn)輸車的數(shù)量,根據(jù)生產(chǎn)能力、車速、運(yùn)距等情況綜合考慮,合理配置,并留有適量富余的備用。在運(yùn)輸過程中,應(yīng)注意做好以下幾點:

(1) 為了確保攤鋪溫度,并防止漏料造成污染和防雨,所有瀝青混合料的運(yùn)輸車輛都要用油布覆蓋。(2) 運(yùn)輸車裝料前必須將車箱清理干凈,車箱底板及周壁要涂一薄層油水混合液。(3) 拌合機(jī)向運(yùn)料車卸料時,應(yīng)每卸一斗混合料挪動一下汽車位置,以減少離析現(xiàn)象。(4) 自卸車車箱后擋板卡扣需要保持清潔,易于卡緊、開啟,以防車輛在運(yùn)輸途中漏料,造成材料浪費和路面污染。(5) 倒車卸料時,要避免汽車撞擊攤鋪機(jī),指定專人指揮車輛,在攤鋪機(jī)前10 cm~30 cm 處停車,卸料過程中應(yīng)掛空檔靠攤鋪機(jī)推動前進(jìn)。(6) 瀝青混合料運(yùn)到現(xiàn)場的溫度不得低于130 ℃~150 ℃。已經(jīng)結(jié)團(tuán)或受雨淋的混合料不得攤鋪。(7) 運(yùn)輸車在返回途中,料斗要落下,以免發(fā)生事故和余料漏污染路面。(8) 料車中殘余混合料運(yùn)離攤鋪現(xiàn)場,在指定地點集中清除,當(dāng)天施工產(chǎn)生的廢料當(dāng)天運(yùn)出工地。

3.3 瀝青混合料攤鋪

(1)施工段采用攤鋪機(jī)整幅攤鋪。加寬段采用攤鋪機(jī)梯隊作業(yè),其縱向接縫,應(yīng)在前部已攤鋪混合料部分留下10 cm~20 cm寬暫不碾壓,作為后面攤鋪的高程基準(zhǔn)面,并有5 cm~10 cm 左右的攤鋪層重疊,以熱接縫形式在最后做跨接縫碾壓以消除縫跡。上下層縱縫應(yīng)錯開15 cm 以上。

(2)為確保瀝青混凝土路面平整度、厚度達(dá)到設(shè)計要求,上面層攤鋪采用走雪橇方式控制攤鋪層厚度和平整度,攤鋪機(jī)安裝移動式自動找平基準(zhǔn)裝置。

(3)為減少施工橫縫,應(yīng)保證每層每天至少攤鋪1. 5 km。

(4)攤鋪過程中,攤鋪機(jī)以試鋪確定的攤鋪速度、振動、振搗頻率勻速前進(jìn),嚴(yán)禁中途變速或停頓。

(5) 每天開始攤鋪前,熨平板必須預(yù)熱,預(yù)熱溫度不得低于70 ℃。

(6)機(jī)械攤鋪過程中,不得用人工反復(fù)修整,特殊情況下可用人工局部找補(bǔ)、更換混合料或人工攤鋪。

(7)攤鋪好的瀝青混合料在未經(jīng)壓實前,施工人員不得踩踏。

(8)攤鋪遇雨時,應(yīng)立即停止施工,并在雨后清除未壓實成型的混合料。

3.4 瀝青混合料的碾壓及成型

瀝青混合料壓實以試鋪段確定的碾壓組合和速度,緊接攤鋪后進(jìn)行,分為初壓、復(fù)壓、終壓三個階段進(jìn)行,一般市政道路瀝青混凝土路面采用鋼輪壓路機(jī)和輪胎壓路機(jī)聯(lián)合作業(yè)完成壓實工作。碾壓分段進(jìn)行,分段長度控制在30 m~50 m ,即一段初壓,一段復(fù)壓,一段終壓,段與段之間應(yīng)設(shè)標(biāo)志,并指定專人負(fù)責(zé)移動,便于司機(jī)辨認(rèn)。

初壓采用2 臺雙輪輕型鋼輪壓路機(jī)( ≤8t) 在混合料攤鋪后進(jìn)行穩(wěn)壓,每臺壓路機(jī)至少碾壓一遍,碾壓速度2 km/ h~3 km/ h。復(fù)壓采用3 臺重型輪胎壓路機(jī)碾壓,每臺壓路機(jī)至少碾壓兩遍,碾壓速度4. 5 km/ h~5. 5 km/ h。終壓采用1 臺輕型雙鋼輪壓路機(jī)和1 臺重型雙鋼輪壓路機(jī)靜壓,每臺壓路機(jī)至少碾壓一遍,碾壓速度5 km/ h~7 km/ h。壓路機(jī)起動、停止必須減速緩慢進(jìn)行,不得急剎車。

壓路機(jī)加水時,應(yīng)行駛到已復(fù)壓的瀝青混凝土路面邊緣停放,加水后應(yīng)就地來回碾壓平整后再離開原位。相鄰碾壓應(yīng)重疊1/ 3~1/ 2 輪寬,壓路機(jī)轉(zhuǎn)向角度不得大于35°。初壓后的瀝青混凝土面層不得產(chǎn)生推移、開裂現(xiàn)象;復(fù)壓后的瀝青混凝土面層表面要求無明顯輪跡;終壓后要求表面平整,光潔,顏色均勻一致,無明顯輪跡。對壓路機(jī)無法壓實的邊緣及構(gòu)造物接頭處應(yīng)采用小型壓路機(jī)或振動夯壓實。

施工過程中禁止對路緣石及硬化土路肩造成污染,膠輪壓路機(jī)碾壓時需距路緣石邊緣5 cm 左右。當(dāng)天碾壓的瀝青混合料面層應(yīng)封閉交通,不得停放任何機(jī)械設(shè)備或車輛,不得散落礦料、油料等雜物。

4 結(jié)語

總之瀝青混凝土路面施工控制,是一系列的施工質(zhì)量控制。它既包括了原材料源頭的質(zhì)量控制,又包括了施工過程的質(zhì)量控制。另外基層的施工質(zhì)量也直接影響到面層的質(zhì)量。如果基層的標(biāo)高、橫坡不符合要求,就直接影響到面層的平整度。不同種類的瀝青,對瀝青混合料的要求也有所不同,要結(jié)合實際,科學(xué)合理的組織施工,進(jìn)行施工質(zhì)量控制,做出高質(zhì)量的路面。

參考文獻(xiàn):

[1] 姚祖康.道路路基和路面工程[M].上海:同濟(jì)大學(xué)出版社,2003.

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