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H型構(gòu)件植入攪拌墻施工工藝及應(yīng)用

2018-10-25 05:32:34熊保朝上海市工程建設(shè)咨詢監(jiān)理有限公司上海200080
建筑科技 2018年2期
關(guān)鍵詞:工法預(yù)制構(gòu)件障礙物

熊保朝(上海市工程建設(shè)咨詢監(jiān)理有限公司,上海 200080)

1 PMW工法原理及優(yōu)點

PMW 工法是利用定制 H 型構(gòu)件插入基坑止水帷幕結(jié)合內(nèi)支撐形成的基坑支撐體系。其工法優(yōu)點主要體現(xiàn)如下:①具有少擠土、低噪聲、施工速度快、適用性強等優(yōu)點;②充分借鑒 SMW 工法特點,采用定制的邊樁機特種機械,配合邊樁機自有起重機可保證 H 型構(gòu)件順利插入水泥土攪拌樁;③ H 型構(gòu)件采用高強預(yù)應(yīng)力鋼棒配筋,蒸汽養(yǎng)護,具有制樁速度快、工業(yè)化生產(chǎn)、質(zhì)量可靠等特點。④ 構(gòu)件整體剛度大,抗彎能力強,充分發(fā)揮了鋼筋受拉能力強的特點,較圓形截面鉆孔灌注樁節(jié)約了大量鋼筋混凝土,大幅降低了工程造價。

2 PMW工法施工工藝

PMW 工法一般為:施工放樣→開挖溝槽、清理地面和地下障礙物→樁機就位、復(fù)核校正→拌制水泥漿并送漿至樁機鉆頭→鉆頭噴漿、氣并提升至設(shè)計樁頂標(biāo)高→H 型構(gòu)件垂直起吊、定位→校核 H 型構(gòu)件垂直度→將 H 型構(gòu)件準(zhǔn)確、垂直地插入完成的攪拌樁內(nèi)→達到標(biāo)高后 H 型構(gòu)件拆除吊具→施工結(jié)束→轉(zhuǎn)下一道工序。

2.1 場地平整

在 PMW 工法施工前,須預(yù)先將場地整理平整,修筑施工便道,清除施工區(qū)域范圍地上地下障礙物。清除地下障礙物的坑洞須用素土回填夯實,場地地面及施工便道荷載以能行走邊樁機及水泥攪樁樁架為準(zhǔn)。

2.2 障礙物及暗浜清理

因工法要求連續(xù)施工,對施工土體的均勻性要求較高,故在施工前應(yīng)對圍護施工區(qū)域地下障礙物進行探測清理。如遇地下障礙物,待地下障礙物全部清除后,應(yīng)用素土分層壓實回填,每回填 50 cm、碾壓 1 次,確保攪拌樁體質(zhì)量。若場地淺層土存在暗浜,應(yīng)用換填法處理暗浜。首先挖機將淤泥質(zhì)土挖除,用較好的黏土或粉質(zhì)黏土回填,在回填過程中,應(yīng)分層壓實(每層厚不超過 0.50 m)。

2.3 定位

坐標(biāo)基準(zhǔn)(控制)點,按照設(shè)計圖進行放樣定位及工程測量定位引測工作,根據(jù)定位控制線開挖導(dǎo)向溝,并在溝槽邊設(shè)置水泥土墻定位標(biāo)志。

2.4 攪接拌樁成樁

成樁攪拌施工采用攪拌樁設(shè)備 1 次鉆進、1 次提升的方法,但要對樁底深度以上 2~3 m 范圍提升 1~2 次。依據(jù)設(shè)計要求和有關(guān)技術(shù)資料規(guī)定,樁身采用一次攪拌工藝,水泥和原狀土需均勻拌和,鉆進施工時為邊注漿邊充氣攪拌,提升時為不充氣只注漿攪拌,同時嚴(yán)格控制下沉和提升速度,下沉及提升速度均≤ 1.5 m/min,下沉?xí)r噴漿量為額定總漿量的 70%,提升噴漿量為額定總漿量的 30%。搭接施工的相鄰樁,施工間隙時間不應(yīng)超過 24 h。在樁底部分適當(dāng)持續(xù)攪拌注漿,做好每次成樁的原始記錄。

2.5 H 型預(yù)制構(gòu)件插入

水泥攪拌樁施工完畢后,邊樁機應(yīng)立即就位,準(zhǔn)備插入H 型構(gòu)件。

(1)起吊用吊具和固定鉤固定好構(gòu)件,然后用吊機起吊 H 型構(gòu)件,利用樁機水平調(diào)節(jié)裝置調(diào)整垂直度,必須確保垂直度 ≤ 1/200,避免沉樁偏位歪斜,從而破壞樁身結(jié)構(gòu)。

(2)樁機夾持器抱緊 H 型構(gòu)件,利用樁機反力裝置徐徐垂直插入水泥攪拌樁體內(nèi)。

(3)在 H 型構(gòu)件上焊接標(biāo)高控制鋼筋,根據(jù)高程控制點控制 H 型構(gòu)件頂標(biāo)高,誤差控制在 ±5 cm 以內(nèi)。

(4)每根樁應(yīng)一次連續(xù)沉樁到底,盡量減少中間停歇時間,最終沉樁時間應(yīng)不大于攪拌樁的終凝時間。若在施工過程中遇到難以順利穿透土層情況,可采用再次復(fù)攪攪拌樁的施工方法,以保證順利沉樁。

(5)當(dāng)施工需要接樁時,需確保 H 型構(gòu)件接頭質(zhì)量合格,將下板端表面清理干凈,坡口處用鋼絲刷刷至露出金屬光澤。接頭要間隔錯開施工,連接方式采用端板側(cè)面螺栓連接,螺栓采用 10.9 級 Φ 22 mm 高強螺栓。

2.6 樁頂冠梁

首先開挖 H 型構(gòu)件兩側(cè)的土方,開挖寬度及深度以滿足鋼筋綁扎及安裝模板為宜。人工剔除樁間虛土及樁頂浮漿,清理至設(shè)計標(biāo)高,然后綁扎鋼筋、支模、澆筑混凝土。

3 PMW 工法在項目中的應(yīng)用

以上海綠城長風(fēng)地區(qū) 10 號北地塊二期北區(qū)分隔墻工程為例。該工程采用了 H 型構(gòu)件植入攪拌墻圍護技術(shù)替換鉆孔灌注樁技術(shù)分析。

3.1 工程背景及可行性分析

上海長風(fēng)地區(qū) 10 號北地塊二期北區(qū)工程位于上海市普陀區(qū),主要包含 3 棟 15 ~ 18 層甲級辦公樓及 1 ~ 3 層商業(yè)裙房。整個地塊下設(shè) 2 層地下室,分為 A 區(qū)、B 區(qū)。A 區(qū)采用環(huán)形支撐,B 區(qū)為對撐(先施工 A 區(qū),再施工 B 區(qū)),設(shè)計主要針對 A/B 區(qū)間分隔墻(方框區(qū)域,即環(huán)形支撐的西側(cè)及南側(cè))?;用娣e A 區(qū) 7574 m2,B 區(qū) 23528 m2,基坑開挖局部最大深度為 11.95 m。原設(shè)計圍護結(jié)構(gòu)采用鉆孔灌注樁+雙排五軸水泥攪拌樁止水,現(xiàn)采用五軸水泥攪拌樁內(nèi)插 H 型構(gòu)件進行替代。

該項目于 2017 年 1 月開工,待 H 型構(gòu)件植入攪拌墻施工完成后,即進入下道施工工序?,F(xiàn)施工至 A 區(qū)地下室主體結(jié)構(gòu)階段。目前,A 區(qū)基坑圍護結(jié)構(gòu)運行良好,從第三方監(jiān)測數(shù)據(jù)可知,基坑變形在可控風(fēng)險范圍內(nèi)。

由計算結(jié)果可知,采用 H 型預(yù)制構(gòu)件代替鉆孔灌注樁時,圍護樁變形可以得到有效控制。圍護樁彎矩為 514 kN˙m,而本次替代構(gòu)件彎矩承載力達 1240 kN˙m,可滿足基坑安全性需求。因此,從承載力方面考慮,H 型構(gòu)件可滿足技術(shù)要求。采用 H 型構(gòu)件時,本工程同時采用雙排止水樁,相比鉆孔灌注樁工藝,保險系數(shù)更大,止水性更加可靠。綜上所述,H 型預(yù)制構(gòu)件代替鉆孔灌注樁可保證基坑安全性。

3.2 土方開挖后實際效果對比

實際開挖后,采用鉆孔灌注樁會出現(xiàn)混凝土“大肚子”現(xiàn)象,在后續(xù)支撐梁施工時需鑿除這部分混凝土,額外增加了人工成本,且在樁與樁之間還存在局部滲水現(xiàn)象。采用 H型板樁時,土方開挖后 H 型板樁表面平整、感觀效果較好;H型板樁表面基本無滲水,防水效果好。

3.3 工期對比

本項目 A、B 區(qū)域分隔墻長度為 166 m。如按照傳統(tǒng)做法,采用鉆孔灌注樁施工,進場 3 臺機器,1 臺 1 d 作業(yè) 2根,需要 35 d,再加上鋼筋籠制周期,工期約為 30 d。現(xiàn)采用 H 型構(gòu)件,進場 1 臺 5 軸水泥攪拌樁機,5 軸水泥攪拌樁機 1 d 施作 25 m,15 d 施工完成 5 軸水泥攪拌樁打完,H型構(gòu)件也同時植入完成。

3.4 成本對比

采用五軸 + 鉆孔灌注樁及 PMW 工法的相關(guān)成本,如表1 、表2 所示。

表1 五軸+鉆孔灌注樁相關(guān)成本

表2 PMW 工法相關(guān)成本

從表1 可知,五軸+鉆孔灌注樁的合計成本為 2939828元;從表2 可知,PMW 工法的相關(guān)成本為 2699071 元。因此,PMW 工法在原方案基礎(chǔ)上造價下浮 8.19%。

4 結(jié) 語

在建筑業(yè)工廠化生產(chǎn)的大背景下,H 型預(yù)制構(gòu)件植入攪拌墻圍護技術(shù)在本項目中的應(yīng)用十分重要。同時,這也是現(xiàn)在預(yù)制構(gòu)件一個橫向發(fā)展的嘗試。

(1)工藝方面。H 型預(yù)制構(gòu)件接頭技術(shù)的解決及全自動遙控機器人邊樁機的研制成功為預(yù)制構(gòu)件植入地下圍護領(lǐng)域又邁出了重大一步,為其在深大基坑圍護工程中的應(yīng)用提供了有效的技術(shù)支撐。

(2)經(jīng)濟方面。預(yù)制構(gòu)件的發(fā)展使建筑成本大大降低,如本工程在相對保守的情況下(增加 1 排攪拌樁,并縮小 H 型構(gòu)件間距),圍護造價下約降 8%。若能做到預(yù)制構(gòu)件與灌注樁 1∶1 替換且不增加攪拌樁數(shù)量,圍護造價將大幅下降。

(3)環(huán)境方面。預(yù)制構(gòu)件的發(fā)展將根治塵土飛揚、泥漿外流、噪聲嘈雜等環(huán)境污染問題,營造和諧安靜的生活氛圍。

(4)工程方面。H 型構(gòu)件植入攪拌樁的應(yīng)用可以節(jié)省約 1 m 的施工空間,也避免了砂性土中鉆孔灌注樁大肚子等質(zhì)量通病,可應(yīng)用于多個場景,如在建筑設(shè)計初期考慮將其作為外圍護可有效增大地下室面積。本項目在分隔樁中使用H 型預(yù)制板樁,后期拆除是節(jié)時節(jié)力,而且施工速度快,可以縮短工期。對監(jiān)理單位而言,短工期也可以減少施工過程中的監(jiān)理旁站工作強度;從質(zhì)量管控角度來看,預(yù)制樁的質(zhì)量控制比鉆孔樁更直觀、方便,且容易把控。

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