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工藝因素對(duì)(Ba0.7Ca0.3)(Zr0.2Ti0.8)O3 微觀結(jié)構(gòu)與電性能的影響

2018-10-26 07:37趙大騏
建材與裝飾 2018年42期
關(guān)鍵詞:介電常數(shù)粉體壓電

趙大騏

(廣州電力設(shè)計(jì)院有限公司 廣東廣州 510610)

1 引言

壓電材料可使電能與機(jī)械能互相轉(zhuǎn)化,是一類廣泛使用的功能材料。此材料的王者就是20世紀(jì)50年代發(fā)現(xiàn)的鋯鈦酸鉛[1]。然而,在此產(chǎn)品中使用有對(duì)人體有害的含鉛產(chǎn)品會(huì)引發(fā)環(huán)境問(wèn)題,因此在全球范圍內(nèi)許多國(guó)家已經(jīng)通過(guò)立法禁止使用[2~4]。近期出現(xiàn)了一個(gè)形成大壓電效應(yīng)的新理論;基于該理論設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)了一種新的無(wú)鉛壓電材料:鋯鈦酸鋇鈣。該無(wú)鉛壓電材料具有優(yōu)異的壓電性能[5]。

然而,此材料的性能的優(yōu)劣以及穩(wěn)定性,強(qiáng)烈依賴于制備工藝。一方面,由“準(zhǔn)同象界”的理論可推測(cè)鋯鈦酸鋇鈣的靈敏度很高,易受制備參數(shù)影響。從“三相臨界點(diǎn)”出發(fā)的“準(zhǔn)同相界”是產(chǎn)生高壓電性能的關(guān)鍵所在。自由能F可以展開(kāi)為成份、極化和溫度的函數(shù),即:

在臨界點(diǎn)處,B(x,n)=0,自由能各向同性,用很小的外場(chǎng)就可引發(fā)很大的響應(yīng)。而從三相臨界點(diǎn)出發(fā),盡管不同極化方向間的能壘有所增大,但仍較小。因此,在外場(chǎng)作用下其自發(fā)極化的靈敏度很高??梢灶A(yù)測(cè):制造工藝參數(shù)的選擇會(huì)影響陶瓷的微觀形態(tài),從而影響陶瓷的壓電性能;另一方面,在已進(jìn)行的大量試驗(yàn)中我們發(fā)現(xiàn):改變陶瓷制備同一工藝改變的不同參數(shù),鋯鈦酸鋇鈣陶瓷的壓電性能也有很大的不同。且用工業(yè)上標(biāo)準(zhǔn)的固相燒結(jié)陶瓷制備工藝流程制造出來(lái)的鋯鈦酸鋇鈣陶瓷,其壓電性能僅為實(shí)驗(yàn)室樣品的1/3。由此可見(jiàn),這種無(wú)鉛壓電陶瓷投入實(shí)際應(yīng)用還需要進(jìn)行大量的制備工藝研究。

本文系統(tǒng)研究了固相燒結(jié)法中燒結(jié)溫度與原料粉體形態(tài)對(duì)(Ba0.7Ca0.3)(Zr0.2Ti0.8)O3(BZT-50BCT)陶瓷微觀結(jié)構(gòu)和電性能的影響。選用工業(yè)用原料,并采用人工手磨和圓盤(pán)粉碎機(jī)兩種方式分別進(jìn)行預(yù)燒原料粉碎,分別在在1400℃、1450℃、1500℃、1550℃和1600℃五種溫度下燒結(jié),制備出陶瓷試樣;對(duì)不同試樣進(jìn)行顯微形貌觀察分析,并測(cè)量其介電性能、鐵電性能和壓電系數(shù)。

2 實(shí)驗(yàn)方法

2.1 樣品制備

本文以工業(yè)生產(chǎn)中所采用的BaCO3(99.8%)、CaCO3(99.95%)、TiO2(99.8%)和ZrO2(99.9%)粉末為原料,其化學(xué)反應(yīng)為:

采用固相反應(yīng)法制備BZT-50BCT陶瓷試樣。①將原料按照一定的比例混合好之后在滾筒式球磨機(jī)上球磨8h后烘干,隨后在1350℃保溫2h環(huán)境下合成;②分別使用研缽人工手磨(記作手磨)和圓盤(pán)粉碎機(jī)(記作機(jī)磨)兩種方法粉碎原料(機(jī)磨時(shí)間為8h),過(guò)100目篩網(wǎng)后球磨24h后烘干;③添加10%PVA造粒壓片,分別在1400℃、1450℃、1500℃、1550℃及1600℃五種溫度下保溫3h燒結(jié)制得試樣。

2.2 測(cè)試

采用日本電子公司生產(chǎn)的JSM-6700電子顯微鏡(SEM)以及復(fù)旦大學(xué)開(kāi)發(fā)的NanoMeasure軟件觀察試樣的微觀結(jié)構(gòu)并計(jì)算晶粒的大小;使用日置(HIOKI)株式會(huì)社生產(chǎn)的3532-50LCR測(cè)試儀觀測(cè)試樣的介電性能;采用由Radiant Technologies公司生產(chǎn)的PZD700型鐵電工作站測(cè)量室溫下試樣的鐵電系數(shù);采用由北京聲創(chuàng)新技術(shù)公司生產(chǎn)的ZJ-4AN型準(zhǔn)靜態(tài)d33測(cè)試儀測(cè)量試樣的壓電系數(shù)。

3 實(shí)驗(yàn)結(jié)果與討論

隨機(jī)選取每個(gè)試樣中的100個(gè)晶粒進(jìn)行測(cè)量,測(cè)得的平均晶粒尺寸分布如圖1所示。從圖中可以看出:不論是哪種破碎方式,試樣的平均晶粒直徑整體上都隨著燒結(jié)溫度的升高而變大,這是由于燒結(jié)溫度為物質(zhì)變化提供能量,溫度越高能量越大,所以晶粒大小都呈現(xiàn)出隨著燒結(jié)溫度升高而變大的趨勢(shì);而另一方面,原料顆粒的大小代表同類原子在一定區(qū)域內(nèi)的聚集程度,因此其值與固相反應(yīng)速率成反比,由于手磨破碎的粉體顆粒較小,表面活化能較大,在一定條件下相比于機(jī)磨破碎的粉體具有更大的生長(zhǎng)動(dòng)力。

圖1 不同燒結(jié)溫度下破碎方式與平均晶粒直徑的關(guān)系

在1400℃時(shí),人工手磨破碎的試樣呈現(xiàn)出均勻的小晶粒結(jié)構(gòu),直徑約為6.06μm;而機(jī)磨破碎的試樣晶粒大小不一,平均為11.26μm。這是由于燒結(jié)溫度低,提供的能量有限,手磨破碎的粉體大小較為均勻,所獲得的生長(zhǎng)動(dòng)力差別不大,因此晶粒尺寸較小但形狀均勻;而機(jī)磨破碎的粉體大小不一,大顆粒獲得較多能量,同時(shí)也抑制了其他顆粒的生長(zhǎng),因此試樣晶粒大小兩極分化。而當(dāng)1450℃時(shí),人工手磨破碎的試樣晶粒迅速增大,而機(jī)磨破碎的試樣晶增長(zhǎng)微小,且大小的兩極分化更加明顯。這是由于手磨破碎的粉體得到足夠的生長(zhǎng)動(dòng)力之后開(kāi)始均勻的生長(zhǎng),而機(jī)磨的顆粒所獲得的能量還不足以推動(dòng)小顆粒的生長(zhǎng),故晶粒尺寸分化更加嚴(yán)重。

圖2 不同燒結(jié)溫度下粉碎方式與相對(duì)介電常數(shù)的關(guān)系

從圖2可得,手磨破碎試樣的相對(duì)介電常數(shù)都要大于機(jī)磨破碎的試樣,這是由于空氣的εr=1,遠(yuǎn)小于陶瓷的介電常數(shù),而人工手磨破碎的試樣比機(jī)磨破碎的試樣要致密,氣孔率較小,因此相對(duì)介電常數(shù)也就更大;兩種破碎方式的試樣其介電常數(shù)隨著燒結(jié)溫度的升高先變大后變小,最大的εr都出現(xiàn)在1500℃的位置,分別為3502和3206。出現(xiàn)這種情況的原因是由于隨著燒結(jié)溫度的升高,晶粒變大,致密性增大,從而提高了介電常數(shù)。

從圖3可得,手磨破碎試樣的最大極化強(qiáng)度均大于機(jī)磨破碎的試樣,兩者的最大極化強(qiáng)度隨燒結(jié)溫度的升高先變大后變小,最大值均出現(xiàn)在1500℃處,分別為19.1μC/cm2和17.919.1μC/cm2。這是由于大晶粒的界面極化較小且有利于電疇的發(fā)展及運(yùn)動(dòng),所以最佳極化強(qiáng)度與晶粒的大小呈正比。燒溫過(guò)低會(huì)導(dǎo)致晶粒未能長(zhǎng)大,電疇難以發(fā)展;而當(dāng)燒溫過(guò)高時(shí)晶粒雖然很大,但是形狀不規(guī)則且玻璃相增多出現(xiàn)大量氣孔,阻礙電疇的貫通。

圖3不同燒結(jié)溫度下粉碎方式與最大極化強(qiáng)度的關(guān)系

圖4 可得,手磨粉碎試樣的d33始終大于機(jī)磨試樣,且均隨燒溫的增大先變大后減小。這是由于當(dāng)燒結(jié)溫度較低的時(shí)候,晶粒較小,電疇發(fā)展不好,晶界含量多,極化時(shí)大量的電場(chǎng)能量消耗在晶界上,削弱了極化的效果;當(dāng)燒結(jié)溫度適當(dāng),晶粒尺寸變大,電疇發(fā)展良好,極化效果良好,試樣具有良好的壓電性能;當(dāng)燒結(jié)溫度過(guò)高時(shí),出現(xiàn)大量氣孔阻礙了電疇的貫通,進(jìn)而使壓電性能惡化。

圖4 不同燒結(jié)溫度下粉碎方式與d33的關(guān)系

4 結(jié)論

本文選取燒結(jié)溫度和粉碎方式兩個(gè)工藝因素,研究了不同制備條件對(duì)BZT-50BCT陶瓷微觀結(jié)構(gòu)及電性能的影響。我們發(fā)現(xiàn),不同的粉碎方式下的BZT-50BCT陶瓷的晶粒都會(huì)隨著燒結(jié)溫度的升高而增大,且形狀最終都趨于規(guī)則;人工手磨破碎的粉體顆粒圓潤(rùn)且均勻,大約為2μm,圓盤(pán)粉碎機(jī)粉碎的粉體呈現(xiàn)不規(guī)則形狀,大小不均勻,顆粒的直徑大約為5μm。隨燒結(jié)溫度升高,BZT-50BCT陶瓷的相對(duì)介電常數(shù),最大極化強(qiáng)度及壓電系數(shù)的都先變大后變小,且采用手人工手磨的樣品其性能優(yōu)于采用圓盤(pán)粉碎機(jī)的樣品。

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