程豈凡,吳開均,陳 君,劉 勇,姚宏偉
(中石油西部鉆探玉門鉆井分公司,新疆烏魯木齊830026)
觀山1井于2017年5月12日采用444.5mm牙輪鉆頭一開,5月18日16∶07正常鉆進(jìn)至397m井口突然失返,發(fā)生嚴(yán)重井漏,之后又在不同井深發(fā)生8次井漏及由井漏引起的起鉆困難等復(fù)雜情況。共漏失鉆井液2123.05m3,損失時(shí)間515∶40。堵漏過(guò)程中應(yīng)用了靜堵、隨鉆堵漏、橋塞堵漏、凝膠堵漏、打水泥堵漏、復(fù)合堵漏、柴油坂土漿堵漏等堵漏方法。筆者在這里主要介紹柴油坂土漿堵漏。
2017年5月31日該井鉆至井深672m,起鉆至井深527m遇阻后開泵倒劃眼,中途循環(huán)(鉆頭位置516m)過(guò)程中發(fā)生失返性漏失。嘗試用智能凝膠堵漏2次均不能建立循環(huán),環(huán)空灌漿不見液面。被迫在不能循環(huán)情況下活動(dòng)起鉆,每班起鉆只能起出2~3個(gè)單根。起鉆期間嘗試性堵漏2次,但未成功,最后決定用柴油坂土堵漏。
根據(jù)該井地表地貌及實(shí)鉆巖性對(duì)比,鉆進(jìn)過(guò)程中,鉆遇的基本都是如地表一樣,大小不一的礫石,礫石間膠結(jié)疏松,空隙大,孔隙連通性好,孔隙內(nèi)填充物少,且由于礫石的支撐作用,孔隙內(nèi)的填充物處于欠壓實(shí)狀態(tài)。
(1)漏點(diǎn)較多,所有漏點(diǎn)均有復(fù)漏的可能;
(2)鉆具不能正常起下,注入堵漏漿的位置受到限制;
(3)漏失量大,地層孔隙連通性好,堵漏漿難以在漏失通道內(nèi)停留;
(4)鉆頭水眼較小,且堵漏一旦失敗,不能給后續(xù)起鉆工作增加難度,堵漏劑的顆粒尺寸選擇受到限制;
(5)表層井口未裝封井器,無(wú)法憋壓或環(huán)空擠注鉆井液。
烴基液體坂土漿堵漏機(jī)理:烴基液體坂土漿是由憎水性烴基液體與坂土按一定比例混配而成的,其中坂土屬憎油材料,因此可配成固相含量很高的油基坂土混合物,當(dāng)混合物被泵入漏層與水接觸后,懸浮著的坂土顆粒開始水化,并從油中分離出來(lái),結(jié)成一團(tuán)堅(jiān)韌的油泥塊,從而達(dá)到堵漏的目的1]。
為了保證所配的坂土漿有相對(duì)安全的可泵性和沉降穩(wěn)定性,室內(nèi)對(duì)原油、脫水原油、柴油配制而成的不同濃度坂土漿的流動(dòng)度和靜析油量進(jìn)行了測(cè)定。原油因?yàn)楹瑹o(wú)法配制成100%的坂土漿。柴油坂土漿有相對(duì)較高的流動(dòng)度,但沉降穩(wěn)定性較差,只需調(diào)整柴油的粘度,便可獲得相對(duì)較高的沉降穩(wěn)定性(見表1)。
室內(nèi)對(duì)柴油及加有不同油溶性處理劑的柴油進(jìn)行了性能測(cè)試,如表2所示:加入0.5%有機(jī)土后能有效提高柴油的漏斗粘度和懸浮能力,對(duì)柴油坂土漿的流動(dòng)性影響不大。
表1 不同烴基液體配制而成的坂土漿可泵性和沉降穩(wěn)定性
表2 加有不同處理劑的柴油對(duì)坂土懸浮能力和流動(dòng)度的影響
室內(nèi)用加有0.5%有機(jī)土的柴油配制成不同坂土含量的柴油坂土漿,并進(jìn)行了柴油坂土漿的靜析油量和加水析油量測(cè)試。結(jié)果表明:坂土含量達(dá)到70%以上靜析吸油量均在6mL以內(nèi),說(shuō)明具有較好的沉降穩(wěn)定性[2]。柴油坂土漿加水?dāng)嚢杈鶆蚝箪o置35min時(shí)柴油基本被水置換完畢,最終析油量均在90mL左右,與坂土含量關(guān)系不大(見圖1、圖2)。
圖1 不同坂土含量柴油坂土漿靜析油曲線
圖2 不同坂土含量柴油坂土漿加水析油曲線
室內(nèi)對(duì)70%~100%柴油坂土漿進(jìn)行了流動(dòng)度測(cè)試(見表3),結(jié)果表明:90%~100%的柴油坂土漿流動(dòng)性較差,為了使流動(dòng)度達(dá)到16cm以上并盡量多地加入坂土,室內(nèi)選擇80%的坂土含量作為最終配方。
表3 不同坂土含量柴油坂土漿流動(dòng)度
室內(nèi)用API失水儀在不加濾紙的情況下,將柴油坂土漿與鉆井液1∶1混合后倒入鉆井液杯測(cè)濾失量。試驗(yàn)發(fā)現(xiàn),一定壓力下的漏失量主要是初始漏失,一旦形成泥團(tuán)堵住篩網(wǎng),幾乎不再出現(xiàn)漏失現(xiàn)象。進(jìn)一步試驗(yàn)表明,10%801能有效防止柴油坂土漿在還未形成足夠強(qiáng)度的泥團(tuán)時(shí)漏入地層孔隙深處(見表4、表5)。
表4 0.7MPa壓力下濾失量(mL)
表5 2MPa壓力下慮失量(mL)
室內(nèi)對(duì)不同鉆井液與柴油坂土漿按不同配比混合后形成的泥柱進(jìn)行了切段烘干稱重,結(jié)果表明:鉆井液的坂土含量對(duì)泥團(tuán)的質(zhì)量影響不大;柴油坂土漿配比越大,相同體積的泥團(tuán)質(zhì)量越高,說(shuō)明泥團(tuán)強(qiáng)度越高(見表6)。
室內(nèi)將柴油坂土漿與鉆井液按不同配比下混合后攪拌均勻,倒入裝有直徑為10mm鋼珠的堵漏儀內(nèi)40min后加壓,記錄溢出油水混合物時(shí)的壓力值,配比為3時(shí)泥團(tuán)濾失壓力最高可達(dá)4.5MPa。
表6 柴油坂土漿與不同鉆井液按不同配比混合后形成的泥團(tuán)單位質(zhì)量(g)
(1)清空20m3循環(huán)池待用;②放入少量柴油清洗配漿管線,將清洗完管線的柴油泵入其他不用的循環(huán)池;③放入11m3柴油,泵入1m3柴油至鉆具內(nèi)作為前置隔離液;④配制柴油坂土漿(10m3柴油+0.05t有機(jī)土+8t土粉+1t801,配制體積:13m3,粘度46s,密度1.38g/cm3);④泵入柴油坂土漿;⑤替漿;⑥環(huán)空灌漿。
現(xiàn)場(chǎng)以35L/s的排量泵入10m3柴油坂土漿,泵入過(guò)程中泵壓由1MPa降至零。用同樣的排量替漿8.6m3,替漿至 2m3時(shí)泵壓由 2MPa升至4.5MPa,替至5m3時(shí),泵壓下降至3MPa,說(shuō)明此時(shí)柴油坂土漿已開始出鉆具進(jìn)入井眼。整個(gè)施工過(guò)程泵壓不高,說(shuō)明柴油坂土漿具有較好的可泵性。
靜堵8h后,環(huán)空累計(jì)灌漿44m3,井口返出柴油。扶正器明顯可以看出被析出的柴油浸泡過(guò)。鉆具起出后,下通井鉆具至567m開泵,排量7L/s,泵壓0MPa,出口返出,提排量至15L/s,泵壓0MPa,出口返出,提排量至19L/s,出口失返。說(shuō)明柴油坂土漿有一定的堵漏效果,但承壓能力不夠,隨后通過(guò)打水泥完成了對(duì)該井的堵漏。
(1)柴油坂土漿的配制過(guò)程中,沉降穩(wěn)定性和流動(dòng)度是2個(gè)關(guān)鍵性指標(biāo)。
(2)柴油坂土堵漏技術(shù)適用于淺井失返性惡性漏失。
(3)柴油坂土漿堵漏后,大量坂土進(jìn)入漏層,減小了漏失通道,降低了后續(xù)堵漏的難度。