魏云鵬 葛斌 王政敏

摘 要：針對(duì)曉明礦現(xiàn)有綜采工作面煤層變薄，為保證綜采工作面運(yùn)輸順槽轉(zhuǎn)載機(jī)頭與配套使用的皮帶尾整體高度，增加了掘進(jìn)時(shí)的巖石掘進(jìn)量，從而降低掘煤發(fā)熱量，最終影響經(jīng)濟(jì)效益，另外原皮帶尾強(qiáng)度低，推移轉(zhuǎn)載機(jī)過(guò)程中往往會(huì)造成皮帶尾滑道變形，運(yùn)用力學(xué)原理設(shè)計(jì)矮型強(qiáng)度大新型皮帶尾，降低了運(yùn)輸順槽掘進(jìn)高度。皮帶尾與轉(zhuǎn)載機(jī)頭固定一體共同推移方式提高了員工的工作安全性。

關(guān)鍵詞：鋼軌滑道 降低高度 強(qiáng)度大 適應(yīng)性強(qiáng)

中圖分類號(hào)：TD52 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A 文章編號(hào)：1672-3791（2018）04（b）-0081-02

1 原有皮帶機(jī)尾存在的問(wèn)題

SSJ-1000/2×160型皮帶機(jī)配套使用的皮帶尾原有高度有580mm和630mm兩種，長(zhǎng)度為16m，結(jié)構(gòu)復(fù)雜。綜采工作面生產(chǎn)一個(gè)原班后要利用回柱絞車?yán)破惨员ＷC下一個(gè)班轉(zhuǎn)載機(jī)滑道使用，員工人身安全受到威脅。而我礦現(xiàn)有的工作面采高一般在1.8～2.5m之間，在使用原有皮帶尾時(shí)，工作面運(yùn)順必須保證2.6m，以此保證轉(zhuǎn)載機(jī)正常工作及維護(hù)空間，這就導(dǎo)致巷道掘進(jìn)時(shí)巖石量增大，煤炭的含矸量也相應(yīng)增加，降低煤炭發(fā)熱量。

2 設(shè)計(jì)方案

此次設(shè)計(jì)為降低皮帶機(jī)尾高度，原工字鋼式滑道改為43kg/m鋼軌，同時(shí)降低支承座高度。為避免集中拉移皮帶尾，縮短皮帶尾長(zhǎng)度，皮帶尾與轉(zhuǎn)載機(jī)緊固一起，使皮帶機(jī)尾隨轉(zhuǎn)載機(jī)的推移而向前移動(dòng)。為減少皮帶張緊次數(shù)，皮帶尾輪處用兩個(gè)液壓缸控制，可實(shí)現(xiàn)采煤機(jī)兩次進(jìn)刀皮帶張緊一次。

3 伸縮皮帶機(jī)尾的結(jié)構(gòu)

設(shè)計(jì)制作后的皮帶機(jī)尾整體長(zhǎng)度為8m，高度為450mm，比原來(lái)最矮高度降低130mm。整體結(jié)構(gòu)主要由以下6個(gè)部分組成：（1）皮帶機(jī)尾底座。用于支撐鋼軌滑道及轉(zhuǎn)載機(jī)，為保證底座的整體性，底座下面用底封板連接，推移轉(zhuǎn)載機(jī)時(shí)防止皮帶尾擺動(dòng)，順槽底板指定位置鋪設(shè)鐵道，皮帶底封板靠限位裝置在鐵道上滑行。同時(shí)還用于液壓缸與機(jī)尾滾筒連接。（2）鋼軌滑道。原來(lái)滑道是200mm高度，采用43kg軌道后，高度變?yōu)?40mm，而且強(qiáng)度增強(qiáng)。（3）24kg軌道。減少底封板和順槽底板的摩擦力，保證轉(zhuǎn)載機(jī)的推移方向。（4）1.8m推移缸。通過(guò)液壓缸的伸縮移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)皮帶機(jī)尾滾筒的前后移動(dòng)，減少皮帶機(jī)皮帶的張緊次數(shù)。（5）伸縮皮帶機(jī)尾限位裝置。用16mm鐵板焊接成一個(gè)限位盒與限位滑道配合使用，當(dāng)液壓缸按要求伸縮預(yù)期量后，將限位銷插進(jìn)限位裝置內(nèi)，減少液壓缸載荷，增加其使用壽命。（6）皮帶機(jī)尾伸縮部。通過(guò)液壓缸伸縮實(shí)現(xiàn)伸縮部移動(dòng)，來(lái)實(shí)現(xiàn)皮帶張緊的作用。

4 液壓系統(tǒng)

活動(dòng)皮帶機(jī)尾靠液壓缸的推拉實(shí)現(xiàn)其伸長(zhǎng)和縮短，整個(gè)液壓系統(tǒng)包括：電動(dòng)機(jī)、乳化液泵站、操縱閥、液壓鎖、推移缸、連接件等。

活動(dòng)皮帶機(jī)尾工作原理是：電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)乳化液壓泵站工作，輸出高壓液供給操縱閥，再通過(guò)液壓鎖為液壓缸提供動(dòng)力源，高壓液進(jìn)入推移缸活塞強(qiáng)，活塞桿腔及回液管回液，活塞桿伸出帶動(dòng)皮帶尾伸出。相反，活塞桿腔進(jìn)液，活塞腔液體通過(guò)回液管回液，活塞桿縮回帶動(dòng)皮帶尾縮回。也就是說(shuō)，通過(guò)液壓缸活塞桿的伸出和縮回，從而達(dá)到皮帶機(jī)尾的伸長(zhǎng)和縮短。

5 強(qiáng)度校核

5.1 正應(yīng)力強(qiáng)度校核

7 結(jié)語(yǔ)

SSJ-1000/2×160型皮帶機(jī)—皮帶尾將高度降低了130mm，這樣即保證了轉(zhuǎn)載機(jī)與皮帶尾整體結(jié)構(gòu)的緊湊，又能使轉(zhuǎn)載機(jī)機(jī)頭高度由原始的2.37m降倒2.24m，目前在我礦N2407工作面使用，效果較好。它適應(yīng)了我礦工作面的實(shí)際情況，同時(shí)也改進(jìn)了生產(chǎn)的工藝過(guò)程，降低了維護(hù)人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了工作效率和安全性能，對(duì)安全生產(chǎn)起到一定的積極作用。巖石掘進(jìn)量的減少既能夠減少粉塵量，同時(shí)又能減少巖石洗選量和排放量，對(duì)環(huán)保工作及員工身體健康起到了一定的積極作用。

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