楊 友,楊宇青,王國平
(南華大學(xué) 化學(xué)化工學(xué)院,湖南 衡陽 421000)
超級(jí)電容器具有較長(zhǎng)的循環(huán)使用壽命、快速充放電、對(duì)環(huán)境友好等優(yōu)點(diǎn),是目前一種較先進(jìn)的能量?jī)?chǔ)存裝置[1],受到科學(xué)家廣泛地關(guān)注和研究。超級(jí)電容器主要由電極材料、電解液、隔膜組成,電極材料對(duì)整個(gè)電容器而言處于核心位置,其作用是積累電荷并產(chǎn)生電容[2]。電極材料主要分為碳材料[3-5]、導(dǎo)電聚合物[5-6]和過渡金屬氧化物[7-9]這三種類型。這三種材料有各自的優(yōu)缺點(diǎn),碳材料具有良好的導(dǎo)電性,但只能提供較小的雙電層電容;導(dǎo)電聚合物具有較高的導(dǎo)電率和獨(dú)特的摻雜性能,但是其在充放電過程中體積易膨脹、收縮導(dǎo)致材料結(jié)構(gòu)不穩(wěn)定;過渡金屬氧化物具有較大的理論比電容,但是其多為半導(dǎo)體材料導(dǎo)電性較差[10],因此不能被大規(guī)?;纳虡I(yè)化應(yīng)用。為了解決過渡金屬導(dǎo)電性差的問題,最近報(bào)導(dǎo)了許多以金屬氧化物為基底制備二元[11-13]、三元[14-15]復(fù)合電極材料的研究成果,這些復(fù)合電極材料顯著提高了金屬氧化物的電化學(xué)性能。二氧化錳具有較大的理論比電容(1080 F·g-1)、價(jià)格低廉和儲(chǔ)量豐富等優(yōu)點(diǎn),被認(rèn)為是目前最有希望的電極材料之一[16],但是由于其導(dǎo)電性較差很難將其理論比電容高效的利用起來,人們?yōu)榱颂岣進(jìn)nO2導(dǎo)電性將其與高導(dǎo)電性材料進(jìn)行復(fù)合制備了二氧化錳/石墨烯[12,17]、二氧化錳/碳納米管[14,18]和導(dǎo)電聚苯胺/二氧化錳[19-20]等。以往人們利用不同的制備方法制得了不同形貌二氧化錳/聚苯胺復(fù)合物,如Zhou[21],Meng[22],Prakash[23]等利用化學(xué)沉積法,界面法和電化學(xué)沉淀法分別制備了二氧化錳/聚苯胺復(fù)合物,但是這些方法制備的復(fù)合電極材料比電容都相對(duì)較小,仍難滿足商業(yè)化應(yīng)用。
因此本文為了提高二氧化錳/聚苯胺復(fù)合物的比電容,提出通過微乳法以十二烷基苯磺酸鈉同時(shí)作為乳化劑和表面活性劑制備高電化學(xué)性能的α-MnO2/PANI復(fù)合物,十二烷基苯磺酸鈉的存在既可以降低反應(yīng)物的表面活化能加速反應(yīng)進(jìn)行,又可以使生成的產(chǎn)物粒徑細(xì)小增大材料的比表面積。通過計(jì)時(shí)電位法發(fā)現(xiàn)其在電流密度為0.5 A·g-1時(shí)α-MnO2/PANI復(fù)合物最大比電容高達(dá)790.0 F·g-1,這表明其作為商業(yè)化電極材料的應(yīng)用又具有實(shí)際性的進(jìn)展。
苯胺、一水硫酸錳和過硫酸銨都購買于上海阿拉丁生物試劑有限公司,實(shí)驗(yàn)用的高錳酸鉀、氫氧化鉀、氯化鋇、硫酸鈉、鹽酸和乙醇均為分析純,實(shí)驗(yàn)前均未進(jìn)一步純化。
稱量1.25 g高錳酸鉀和0.53 g一水硫酸錳(MnSO4·H2O)于200 mL的燒杯中,再加入80 mL蒸餾水在磁力攪拌器下連續(xù)攪拌20min使固體充分溶解;然后將上述混合液轉(zhuǎn)移至100 mL的聚四氟乙烯高壓反應(yīng)釜中于160℃反應(yīng)12 h后自然冷卻至室溫,減壓過濾,用蒸餾水和乙醇分別洗滌沉淀數(shù)次;最后將濾渣置于80℃常壓干燥箱中干燥12 h。
(1)首先分別準(zhǔn)確稱量0.0871 g α-MnO2、0.9757 g 十二烷基苯磺酸鈉和0.2480 g 乙二醇于100 mL圓底燒瓶中;(2)配置30mL 0.35 mol/L鹽酸溶液,將此鹽酸溶液加入到上述圓底燒瓶中在10~15℃條件下磁力攪拌3 min;(3)稱量0.466 g苯胺滴加于上述反應(yīng)液中,攪拌5min;(4)將20 mL溶解了1.1410 g (NH4)2S2O8的水溶液逐滴加到上述反應(yīng)液中反應(yīng)5 h,過濾得到墨綠色濾渣,濾渣用乙醇和蒸餾水分別清洗3遍;最后置于80℃常壓干燥箱中干燥10 h。
首先準(zhǔn)確稱量1.5 mg碳納米管于安倍瓶中再加入5 mL異丙醇,將安倍瓶置于超聲波中超聲10min使碳納米管均勻的分散在異丙醇溶液中;然后再稱量9.0 mg 上述制備的電極活性材料于上述異丙醇溶液中繼續(xù)超聲使其分散均勻;移取5.0μL上述溶液滴涂在經(jīng)0.005 nm Al2O3拋光的玻碳電極表面(S= 0.07 cm2)待自然干燥;最后再移取5.0μL 0.1% Nafion 溶液滴涂在電極表面,自然干燥后即得所需工作電極。
使用MAX2200型 X 射線衍射儀(XRD,掃描波長(zhǎng)為0.02°,衍射角范圍為 10~ 80°)對(duì)晶型結(jié)構(gòu)進(jìn)行了表征;使用日本Shimadzu公司的FTIR-8400S型傅立葉紅外光譜儀對(duì)物質(zhì)化學(xué)結(jié)構(gòu)進(jìn)行分析。
所有的電化學(xué)性能測(cè)試均在北京華科普天公司CH660E電化學(xué)工作站中完成,在三電極體系中以鉑電極作為輔助電極,飽和甘汞電極為參比電極,玻碳電極為工作電極。以0.5 mol·L-1Na2SO4為電解液,通過循環(huán)伏安法在電壓窗口為-0.2~0.8V時(shí)對(duì)材料在1、2、5、10mV/s不同掃描速率下進(jìn)行電化學(xué)性能測(cè)試。通過計(jì)時(shí)電位法測(cè)定了材料在1、2、4 A·g-1不同電流密度下的充放電曲線。通過交流阻抗法在頻率為1~105 Hz開路電位條件下對(duì)材料的電阻進(jìn)行了測(cè)定。
圖1是α-MnO2、PANI和α-MnO2/PANI復(fù)合物紅外光譜圖,圖1中曲線a為 α-MnO2的紅外光譜圖,在3489 cm-1和1670 cm-1處的峰分別是結(jié)晶水中-OH的伸縮振動(dòng)和彎曲振動(dòng)峰,528 cm-1處是α-MnO2的Mn-O伸縮振動(dòng)吸收峰。圖1中曲線b為PANI的紅外光譜圖,主要特征峰在505 cm-1是1,4-二取代苯胺中的C-H平面外變形峰,798 cm-1是C-H面外伸縮振動(dòng)峰,1134 cm-1歸于C=N伸縮振動(dòng)峰,1303 cm-1和1238 cm-1是苯環(huán)C-N伸縮振動(dòng)峰,1481 cm-1處是苯環(huán)伸縮振動(dòng)峰,1585 cm-1是醌環(huán)伸縮振動(dòng)吸收峰,3244 cm-1和3082 cm-1是PANI中的N-H伸縮振動(dòng)峰。圖1中曲線c為α-MnO2/PANI復(fù)合物紅外光譜圖,其主要特征峰在503 cm-1是1,4-二取代苯胺中的C-H平面外變形峰,800 cm-1是C-H面外伸縮振動(dòng)峰,1105 cm-1是醌式氫原子的伸縮振動(dòng)吸收峰,1176 cm-1是N-H伸縮振動(dòng)吸收峰,1228 cm-1是醌環(huán)中的C=C伸縮振動(dòng)吸收峰,1298 cm-1是C-N伸縮振動(dòng)吸收峰,1483 cm-1是苯環(huán)伸縮振動(dòng)吸收峰,1583 cm-1是醌環(huán)伸縮振動(dòng)吸收峰,1757 cm-1是醌環(huán)上C=N伸縮振動(dòng)吸收峰,這也是導(dǎo)電性的特征峰,在2991 cm-1是芳香族C-H拉伸振動(dòng)峰。
(a)α-MnO2,(b) PANI,(c)α-MnO2/PANI圖1 傅里葉紅外光譜圖
圖2為α-MnO2、PANI和α-MnO2/PANI的XRD圖。從a曲線中可以看出衍射峰較為明顯,特征峰在12.8°,18.2°,25.0°,28.8°,37.6°,41.9°,49.8°,56.3°,60.2°和69.4°,與標(biāo)準(zhǔn)卡片00-020-0908(Cryptomel ane-Q,KMn8O16)對(duì)照為T[(2×2)]隧道結(jié)構(gòu)的α-MnO2,衍射角分別對(duì)應(yīng)(110),(200),(220),(310),(211),(301),(411),(600),(521)和(541)面。從b曲線可以看出,衍射峰寬化嚴(yán)重,特征峰在20.6°和25.3°分別對(duì)應(yīng)(020),(200)面,可以判定出是結(jié)晶度較差的PANI[24]。從c曲線中可以看到衍射峰峰形和PANI幾乎一致寬而不尖銳,表明此復(fù)合物的結(jié)晶度較低,這種低結(jié)晶度的復(fù)合物有利于電解液中的離子快速出入電極材料,以提升材料的電化學(xué)性能。α-MnO2/PANI的明顯特征峰在20.4°和25.4°,這些特征峰與PANI的特征峰幾乎一致,而α-MnO2的特征峰都幾乎沒有顯示出來,導(dǎo)致這一現(xiàn)象的原因可能是在復(fù)合物中聚苯胺含量過高從而掩蓋了α-MnO2的特征衍射峰[2]。
(a)α-MnO2 ,(b) PANI ,(c)α-MnO2/PANI圖2 XRD光譜圖
圖3 a為α-MnO2、PANI和α-MnO2/PANI復(fù)合物在1mV·s-1掃描速率下的循環(huán)伏安曲線圖,我們發(fā)現(xiàn)在相同掃描速率情況下α-MnO2/PANI復(fù)合物表現(xiàn)出比單純的α-MnO2或PANI更大的比電容,產(chǎn)生這一現(xiàn)象的原因可能是二氧化錳與聚苯胺的成功復(fù)合增強(qiáng)了二氧化錳界面的導(dǎo)電率,從而加速電子的傳遞。在圖中我們可以明顯觀察到α-MnO2/PANI復(fù)合物在0.2V、0.4V、0.7V附近有明顯的氧化峰同時(shí)也有與之相對(duì)應(yīng)三個(gè)還原峰,分別對(duì)應(yīng)聚苯胺的完全還原態(tài),半氧化半還原態(tài),完全氧化態(tài)的峰。圖3 b為α-MnO2、PANI和α-MnO2/PANI復(fù)合物在電流密度為0.5 A g-1時(shí)的恒電流充放電曲線圖,α-MnO2/PANI復(fù)合材料相對(duì)于單一材料而言,展現(xiàn)出了更長(zhǎng)的放電時(shí)間和更高的比電容,由公式(1):
C=ΙΔt/ΔVm (1)
Ι:表示電流強(qiáng)度;Δt:表示放電時(shí)間;ΔV:電壓窗口;m:活性材料質(zhì)量。
計(jì)算出α-MnO2、PANI和α-MnO2/PANI比電容分別是368.2,339.1 和790.0 F·g-1,這一結(jié)果也充分的說明通過微乳法制備的α-MnO2/PANI復(fù)合物的電化學(xué)性能得到了明顯的改善。
圖3 c為α-MnO2/PANI復(fù)合物分別在1、2、5、10 mV·s-1不同掃描速率下的循環(huán)伏安曲線圖,其比電容分別是731.2 、573.5 、534.9 和496.4 F·g-1,此復(fù)合材料在10mV·s-1快速掃描下時(shí)其比電容保持率為67.9%(相對(duì)于1mV· s-1的掃描速率),這也表明此復(fù)合材料具有良好的倍率性能。圖3 d為α-MnO2/PANI復(fù)合物分別在1、2、4 A·g-1電流密度下的充放電曲線圖,由圖可知在低電流密度條件下其電化學(xué)性能最好,導(dǎo)致這一現(xiàn)象的原因可能是二氧化錳具有較大的電阻,當(dāng)其處于快速充放電條件下,電子傳遞速率過慢,來不及發(fā)生充放電這一完整過程。圖3 e為α-MnO2、PANI和α-MnO2/PANI復(fù)合物的交流阻抗圖譜,通過圖譜我們發(fā)現(xiàn)當(dāng)二氧化錳與聚苯胺復(fù)合以后確實(shí)大大降低了材料的電阻,這也正好解釋了復(fù)合電極材料為什么具有較好的電化學(xué)性能。圖3 f為α-MnO2、PANI以及α-MnO2/PANI復(fù)合物在1A·g-1至8A·g-1不同電流密度下比電容變化圖,從圖中我們可以看出α-MnO2/PANI復(fù)合物的比電容隨著電流密度的增加而不斷減少,在8A·g-1電流密度下電容保持率為43.5%。
(a)α-MnO2、PANI和α-MnO2/PANI復(fù)合物在1mv/s掃描速率下的循環(huán)伏安曲線圖,(b) α-MnO2、PANI和α-MnO2/PANI復(fù)合物在1A g-1時(shí)恒電流充放電曲線圖,(c) α-MnO2/PANI復(fù)合物分別在1、2、5、10mv/s不同掃描速率下的循環(huán)伏安曲線圖,(d) α-MnO2/PANI復(fù)合物分別在1、2、4 A g-1掃描速率下的充放電曲線圖,(e) α-MnO2、PANI和α-MnO2/PANI復(fù)合物的交流阻抗圖譜,(f)不同電流密度下的電容直觀展示圖
圖3 電化學(xué)性能測(cè)試圖
通過工藝簡(jiǎn)單的微乳法成功制備了α-MnO2/PANI復(fù)合物。所得樣品經(jīng)過X射線衍射儀、紅外光譜對(duì)其結(jié)構(gòu)進(jìn)行了表征,使用掃描電鏡對(duì)樣品的形貌進(jìn)行了觀察,發(fā)現(xiàn)復(fù)合物的表面為褶皺多孔狀。通過電化學(xué)工作站對(duì)其電化學(xué)性能做了表征,循環(huán)伏安法測(cè)得復(fù)合物在1mV·s-1掃描速率下的比電容為731.0 F·g-1,在電流密度為0.5 A·g-1條件下得到比電容高達(dá)790.0 F·g-1,而純凈的二氧化錳和聚苯胺在0.5 A·g-1電流密度下的比電容分別是368.2 F·g-1和339.1 F·g-1,這表明二氧化錳和聚苯胺復(fù)合以后產(chǎn)生了協(xié)同作用。此復(fù)合物表現(xiàn)出較大比電容的原因應(yīng)歸于聚苯胺的加入提高了二氧化錳的導(dǎo)電性,其次是十二烷基苯磺酸鈉的加入大大降低了反應(yīng)物表面活化能。