馬絨利
摘要:隨著數(shù)字化、自動(dòng)化時(shí)代的到來,傳統(tǒng)的機(jī)械技工技術(shù)已經(jīng)不能滿足作需要,而數(shù)控技術(shù)的發(fā)展越來越受到機(jī)械加工企業(yè)的重視。本文就數(shù)控技術(shù)在加工機(jī)械中的應(yīng)用和發(fā)展趨勢(shì)進(jìn)行研究分析,為加工機(jī)械中數(shù)控技術(shù)的發(fā)展提供借鑒。
關(guān)鍵詞:加工機(jī)械;數(shù)控技術(shù);應(yīng)用
中圖分類號(hào):TG659 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:A 文章編號(hào):1007-9416(2018)06-0006-01
隨著我國(guó)科技的發(fā)展,越來越多的先進(jìn)技術(shù)應(yīng)用于加工機(jī)械領(lǐng)域,其中最為出眾的是數(shù)控技術(shù)的發(fā)展和應(yīng)用。數(shù)控技術(shù)是通過輸出數(shù)字指令來對(duì)加工機(jī)械設(shè)備進(jìn)行控制的,它可以與計(jì)算機(jī)、光機(jī)電等進(jìn)行方便有效的結(jié)合,實(shí)現(xiàn)傳統(tǒng)機(jī)械技工技術(shù)無法實(shí)現(xiàn)的一些作用和效果,提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。近些年來,數(shù)控技術(shù)在機(jī)械加工中的應(yīng)用降低了加工過程中的材料浪費(fèi),減少了加工時(shí)間,大大提高了機(jī)械加工的效率和質(zhì)量,提高了我國(guó)機(jī)械加工的水平,促進(jìn)了我國(guó)的自動(dòng)化產(chǎn)業(yè)發(fā)展,為我國(guó)自動(dòng)化技術(shù)在國(guó)際上的推廣奠定了基礎(chǔ)。
1 數(shù)控技術(shù)在加工機(jī)械工方面的應(yīng)用
1.1 加工機(jī)械機(jī)床中數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用
加工機(jī)械機(jī)床的質(zhì)量和精度會(huì)嚴(yán)重影響機(jī)械加工過程,為提高加工機(jī)床的使用效益,將數(shù)控技術(shù)引入其中。它使得數(shù)控機(jī)床的使用過程更加的自動(dòng)化、可控化。另外,數(shù)控技術(shù)在機(jī)床上的應(yīng)用使得加工機(jī)械過程更加的精確,通過實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)的控制,誤差更小,使機(jī)械加工更加的規(guī)范化、系列化和準(zhǔn)確化,同時(shí)對(duì)機(jī)械加工過程進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控,隨時(shí)調(diào)整機(jī)械加工的參數(shù)或改進(jìn)加工方法[1]。
1.2 數(shù)控技術(shù)在工業(yè)中的應(yīng)用
數(shù)控技術(shù)在工業(yè)上的應(yīng)用也十分廣泛,在一些人類無法涉及的領(lǐng)域更是發(fā)揮著重要的影響。還可以通過對(duì)機(jī)械加工過程進(jìn)行模擬操作,實(shí)現(xiàn)工件加工制造的精確控制,可以在一定程度上減少安全隱患,提高機(jī)械加工的效率和質(zhì)量。另外,數(shù)控技術(shù)單元還可以發(fā)揮“神經(jīng)中樞”的作用,通過計(jì)算機(jī)對(duì)機(jī)械操作設(shè)備進(jìn)行操縱控制,使其按相關(guān)的程序和指令完成一系列的預(yù)期操作。同時(shí)還可以對(duì)加工過程進(jìn)行檢測(cè),發(fā)現(xiàn)異常和故障并運(yùn)行相應(yīng)的保護(hù)措施,避免機(jī)械加工失誤所造成無法挽回的破壞和損失[2]。
數(shù)控技術(shù)的迅速發(fā)展也在航空航天工業(yè)中得到了一定的應(yīng)用。傳統(tǒng)的機(jī)械加工技術(shù)創(chuàng)造出的工件在精度、質(zhì)量等方面都不能滿足要求,使航空航天材料達(dá)到預(yù)期的效果。為此,將數(shù)控技術(shù)引入航空航天領(lǐng)域。它可以對(duì)組成飛行裝置的具有優(yōu)良韌性和伸展性的鋁合金或鈦合金材料進(jìn)行高精度的切割、分離以及加工成型等,使航空航天材料得到正確的加工操作和理由,使飛行裝置更加的安全、可靠。
1.3 數(shù)控技術(shù)在采煤機(jī)生產(chǎn)制造中的應(yīng)用
數(shù)控技術(shù)在采煤體系的各個(gè)部分都有應(yīng)用,在采煤機(jī)上,它改善了采煤機(jī)的開發(fā)速度和機(jī)器的工作效率,采用數(shù)控氣割代替?zhèn)鹘y(tǒng)的仿形法,對(duì)切割補(bǔ)償設(shè)備進(jìn)行自動(dòng)控制,提高了采煤工作的質(zhì)量和安全性。在切削加工方面,數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用使得加工的精度不斷的提高,能夠完成形狀比較復(fù)雜和精度要求較高的零部件的生產(chǎn),提高機(jī)械加工設(shè)備的密封性和可靠性。
2 數(shù)控技術(shù)在加工機(jī)械中應(yīng)用的意義
2.1 有效提高生產(chǎn)的質(zhì)量和效率
數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用,改變了傳統(tǒng)機(jī)械機(jī)械加工技術(shù)的不可控制性,使得機(jī)械加工過程更加的可控性、精確性。有效的減少了生產(chǎn)的工作時(shí)間,降低了生產(chǎn)過程中出現(xiàn)錯(cuò)誤操作所導(dǎo)致的廢料,大大提高了機(jī)械加工的工作質(zhì)量和效率。另外,數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用改變了機(jī)械加工全靠人力思考進(jìn)行的過程,使得機(jī)械加工過程更加的連貫、有周期性,并通過設(shè)置使得機(jī)械加工過程受到統(tǒng)一的管理和控制,使操作過程更加的完整,有效減少了機(jī)械加工所需的時(shí)間,極大了提高了加工機(jī)械的生產(chǎn)效率[3]。
2.2 加工精度高
一般來說,加工機(jī)械產(chǎn)品在表面精度和外觀形狀上一般有較高的要求和標(biāo)準(zhǔn)。使用傳統(tǒng)的機(jī)械加工方式,很難得到精度較高的表面,即使經(jīng)過后期加工也很難達(dá)到預(yù)期的效果。而數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用有效解決了這一難題。通過將加工件的外形尺寸、參數(shù)和相關(guān)的要求和標(biāo)準(zhǔn)輸入電腦內(nèi)部,借助數(shù)控技術(shù)的自動(dòng)化管理和控制對(duì)物料進(jìn)行三維的機(jī)械加工,從而得到滿足精度和標(biāo)準(zhǔn)要求的工件,裝配出更符合客戶需求的產(chǎn)品。
2.3 在控制生產(chǎn)方面實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化的管理
數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用最大的優(yōu)點(diǎn)就是實(shí)現(xiàn)了機(jī)械加工過程的自動(dòng)化管理。它有效的將數(shù)控技術(shù)和數(shù)字化功能結(jié)合在一起,實(shí)現(xiàn)對(duì)加工機(jī)械設(shè)備的有效控制,使機(jī)械加工過程更加的科學(xué)、有序。降低了人工的勞動(dòng)量,提高了機(jī)械加工過程的可控性,極大了提高了數(shù)控技術(shù)對(duì)加工機(jī)械的全面性管理和控制。
3 數(shù)控技術(shù)未來的發(fā)展趨勢(shì)
3.1 更精細(xì)的新技術(shù)和設(shè)備的開發(fā)
為了不斷的提高機(jī)械加工的質(zhì)量和生產(chǎn)效率,我們需要不斷的提高機(jī)械加工各設(shè)備的工作精度,只有這樣才能滿足日益進(jìn)步的社會(huì)需求和產(chǎn)業(yè)要求。同許多發(fā)達(dá)國(guó)家相比,我國(guó)通過數(shù)控技術(shù)所得到的產(chǎn)品精度已經(jīng)差距很小,但在生產(chǎn)效率這一方面,我國(guó)明顯落后發(fā)達(dá)國(guó)家。據(jù)了解,國(guó)外的汽車制造廠,高速加工中心的進(jìn)給速度已經(jīng)達(dá)到了每分鐘80米,能夠在短短的半小時(shí)內(nèi)完成一個(gè)零件的加工過程,這是多么高的效率。所以,在未來的發(fā)展過程中,我們將繼續(xù)研究和發(fā)展先進(jìn)的數(shù)控技術(shù),不斷的縮小與世界一流水平之間的差距。
3.2 智能開放模式成為數(shù)控技術(shù)未來發(fā)展的主要趨勢(shì)
隨著科技的發(fā)展,人們對(duì)智能設(shè)備的認(rèn)識(shí)更加深刻,將智能模式應(yīng)用到機(jī)械加工制造中也成為越來越多數(shù)控加工人員所渴望實(shí)現(xiàn)的目標(biāo)。在當(dāng)前的機(jī)械加工中,自動(dòng)化管理和控制系統(tǒng)使得機(jī)械加工更加的方便、高效。但不能忽略的是,封閉式的數(shù)控加工系統(tǒng)軟件容易發(fā)生問題,對(duì)加工進(jìn)程造成影響。為此,我們需要將智能電子控制系統(tǒng)的應(yīng)用和發(fā)展納入到機(jī)械加工領(lǐng)域。它可以在實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制的基礎(chǔ)上,實(shí)現(xiàn)各種工藝參數(shù)的自動(dòng)生成,還可以實(shí)現(xiàn)智能人機(jī)界面的過程監(jiān)控,使機(jī)械加工操作更加的方便,有效提高機(jī)械加工的效率。
4 結(jié)語
綜上所述,數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用對(duì)機(jī)械加工方面有著重要的影響。它不僅拓寬了機(jī)械加工的工作領(lǐng)域,提高了機(jī)械加工的質(zhì)量和效率,降低了工人的勞動(dòng)量,提高了工作的安全性等,更在工業(yè)應(yīng)用、革新方面發(fā)揮著重要的作用,成為我國(guó)工業(yè)發(fā)展進(jìn)步重要的技術(shù)基礎(chǔ)。為此,我們要緊緊抓住科技發(fā)展帶給我們的機(jī)遇,對(duì)數(shù)控技術(shù)進(jìn)行不斷的研究和發(fā)展,為加工機(jī)械的進(jìn)一步發(fā)展貢獻(xiàn)力量。
參考文獻(xiàn)
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Abstract:With the advent of the era of digitalization and automation, the traditional mechanic technology has not been able to meet the needs, and the development of numerical control technology has been paid more and more attention by the machinery processing enterprises. In this paper, the application and development trend of numerical control technology in processing machinery are studied and analyzed, providing reference for the development of numerical control technology in machining machinery.
Key words:processing machinery; numerical control technology; application