張瑾

（浙江商業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院，杭州310053）

1 引言

存貨管理就是對企業(yè)的存貨進(jìn)行管理，主要包括對存貨的質(zhì)量、數(shù)量的管理以及在此基礎(chǔ)上進(jìn)行分析形成的對存貨的有效管理控制，以合理安排采購、生產(chǎn)等活動，提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。對于服裝企業(yè)而言，其存貨通常占到其流動資產(chǎn)50%左右，特別是中小型服裝企業(yè)，一方面，其資金緊張情況較為普遍，融資能力較為薄弱，另一方面，大多數(shù)中小型服裝企業(yè)在存貨管理方面有所欠缺，沒有相應(yīng)的存貨管理制度，或者存貨管理的執(zhí)行流于形式，因此由于存貨管理不善導(dǎo)致中小型服裝企業(yè)破產(chǎn)的情況不勝枚舉。由此可見，中小型服裝企業(yè)在注重產(chǎn)能擴(kuò)大、銷售增加的同時，不可忽略存貨管理。提高存貨管理水平可以加快資金和存貨的周轉(zhuǎn)，提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。

本文以中小型服裝企業(yè)——A企業(yè)為例，介紹企業(yè)的存貨管理現(xiàn)狀，對現(xiàn)狀中的管理問題進(jìn)行探討，希望能夠為中小型服裝企業(yè)的存貨管理提供參考。

2 A企業(yè)存貨管理現(xiàn)狀

A企業(yè)是一家中小型的服裝制造企業(yè)，根據(jù)其財務(wù)報表顯示，存貨占流動資產(chǎn)的53.7%，其存貨主要包括原材料、半成品和產(chǎn)成品，原材料又可分為主料和輔料。A企業(yè)制定有《資產(chǎn)管理制度》，該制度中包含存貨管理制度。設(shè)立存貨倉儲管理部門，部門內(nèi)設(shè)有倉儲主管一名，管理員兩名；A企業(yè)的生產(chǎn)模式為訂單式生產(chǎn)，企業(yè)基本業(yè)務(wù)流程與存貨流轉(zhuǎn)情況如表1。

銷售與收款業(yè)務(wù)分為：外銷業(yè)務(wù)和內(nèi)銷業(yè)務(wù) 產(chǎn)成品出庫三聯(lián)式產(chǎn)成品出庫單

表1 A企業(yè)基本業(yè)務(wù)流程及存貨流轉(zhuǎn)情況

3 A企業(yè)存貨管理存在的問題及原因分析

3.1 采購的原材料不符合客戶要求導(dǎo)致的原材料積壓

A企業(yè)生產(chǎn)模式為訂單式生產(chǎn)，其特點為批次多、數(shù)量少、款式特定。其客戶大多為國外客戶，而國外客戶對原材料的健康環(huán)保性和款式的符合性具有較高要求，企業(yè)內(nèi)部無相應(yīng)的檢驗儀器，若將原材料寄至客戶，與客戶溝通多次確認(rèn)原材料合格后，進(jìn)行打樣，再與客戶溝通產(chǎn)品樣式是否符合客戶要求，如此安排，時間成本高，因此A企業(yè)在采購原材料后直接打樣寄送客戶，請客戶對產(chǎn)品的環(huán)保健康及樣式進(jìn)行檢驗。大多數(shù)是因原材料未達(dá)健康環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)而重新打板，這也就意味著，每一次打板都需要對原材料進(jìn)行采購，而每一次采購都會有起訂量的問題，因此A企業(yè)因供應(yīng)商起訂量要求及訂單式生產(chǎn)模式導(dǎo)致原材料積壓情況比較嚴(yán)重。

3.2 積壓庫清理不及時，且與備用庫不分離

A企業(yè)的存貨主要包括原材料、半成品、產(chǎn)成品。半成品在第一道工序完成后，直接轉(zhuǎn)入第二道工序，以此類推，直至將此產(chǎn)品完工，即A企業(yè)未專門設(shè)置半成品倉庫；A企業(yè)的產(chǎn)成品完工后，進(jìn)入產(chǎn)成品庫，相對較短時間內(nèi)就會發(fā)送給客戶，且基本無退貨，因此其成品庫流動性高，基本無存貨積壓情況；但對于原材料庫，品種多、總體數(shù)量大，因此其原材料庫是我們關(guān)注的重點。

A企業(yè)原材料庫共分為兩處，一處為主料庫（面料），另一處為輔料庫（零配件、包裝物），兩處倉庫都存在部分材料塵封已久的現(xiàn)象。經(jīng)詢問相關(guān)人員和查閱賬簿，我們可以確認(rèn)A企業(yè)的積壓原材料未及時清理，且未與備用原材料區(qū)分開。A企業(yè)給出積壓原材料未及時清理的原因為，部分訂單可能存在返單，因此該批次產(chǎn)品對應(yīng)的剩余原材料不能立即進(jìn)行處理。

3.3 存貨系統(tǒng)信息化，但可獨立操作人員甚少

2017年，企業(yè)購入金蝶系統(tǒng)，以期實現(xiàn)存貨系統(tǒng)信息化，與財務(wù)系統(tǒng)無縫對接。12月31日，金蝶系統(tǒng)顯示的庫存數(shù)量與實際庫存數(shù)量不符，信息系統(tǒng)顯示的庫存金額與實際庫存金額亦不符。倉庫人員共3人，僅庫存主管能夠獨立操作金蝶系統(tǒng)，實現(xiàn)輸入和輸出；各生產(chǎn)小組組長不能在金蝶系統(tǒng)中完成對在產(chǎn)品和待檢驗產(chǎn)成品的基本數(shù)據(jù)的輸入與移交；檢驗科在對待檢驗產(chǎn)成品進(jìn)行復(fù)核后，也尚不能完全正確地操作信息系統(tǒng)。

4 A企業(yè)存貨管理的優(yōu)化策略

4.1 籌建企業(yè)內(nèi)部物理實驗室，提高原材料的達(dá)標(biāo)率

A企業(yè)根據(jù)客戶來樣，向供應(yīng)商取得原材料樣品，在企業(yè)內(nèi)部的物理實驗室內(nèi)即可完成對購入原材料的健康性能、環(huán)保性進(jìn)行檢驗，經(jīng)企業(yè)內(nèi)部檢驗合格后，再行采購、打樣、寄送客戶確認(rèn)。這樣不僅能有效提高購入原材料的達(dá)標(biāo)率、減少貨物不合規(guī)的可能性、增加存貨的周轉(zhuǎn)率，減少原材料積壓情況，而且還能降低雙方的溝通成本，縮短來樣到產(chǎn)品交付的時間，增強(qiáng)A企業(yè)的競爭力。

4.2 設(shè)立積壓庫，有效區(qū)分備用原材料和積壓原材料

在生產(chǎn)淡季，A企業(yè)可以以客戶為線索，梳理以前年度每一個客戶的訂單。第一步，先將客戶分為兩類，一類是出現(xiàn)返單情況的客戶，一類是未出現(xiàn)返單情況的客戶，將未出現(xiàn)返單客戶的產(chǎn)品對應(yīng)的原材料列出；第二步，出現(xiàn)返單客戶的所有訂單中，再區(qū)分出現(xiàn)返單的產(chǎn)品和和未出現(xiàn)返單的產(chǎn)品，將未出現(xiàn)返單產(chǎn)品對應(yīng)的原材料列出；第三步，開辟積壓庫，將上述列出的原材料轉(zhuǎn)移至積壓庫；第四步，A企業(yè)可根據(jù)產(chǎn)品返單率的波動以及人力情況，制定合理的時間間隔對備用庫和積壓庫再次整理；第五步，考慮企業(yè)的倉儲成本，可對確實不會存在返單產(chǎn)品的原材料進(jìn)行清理。

4.3 培養(yǎng)員工軟件操作能力，實現(xiàn)存貨數(shù)據(jù)傳遞的正確和及時

在這個信息化的時代，越來越多的紙質(zhì)數(shù)據(jù)向電子數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換，因此，目前依靠手工填制單據(jù)來傳遞的信息都將逐步演變成由電子數(shù)據(jù)來承載信息的輸入與傳遞。對于A企業(yè)來說，倉庫管理員、一線生產(chǎn)組組長以及檢驗組成員都是目前培養(yǎng)軟件操作能力的對象?？捎杉夹g(shù)管理部門牽頭，對必要人員進(jìn)行培訓(xùn)；在實務(wù)操作過程中，技術(shù)人員對其進(jìn)行指導(dǎo)，定期檢查操作人員的操作記錄并進(jìn)行糾錯。培養(yǎng)相關(guān)員工的軟件操作能力，實現(xiàn)信息傳遞的正確和及時，可以更真實地反映企業(yè)存貨的狀態(tài)與數(shù)量，為企業(yè)的存貨管理提供基礎(chǔ)數(shù)據(jù)的支持。

5 結(jié)語

越來越多的中小型服裝企業(yè)，其經(jīng)營理念由只注重生產(chǎn)向生產(chǎn)與管理并行發(fā)展，存貨是服裝企業(yè)資產(chǎn)不可或缺的組成部分，有效的存貨管理是目前服裝企業(yè)的重要任務(wù)之一。本文以中小型服裝企業(yè)-A企業(yè)為例，通過梳理A企業(yè)的基本業(yè)務(wù)流程與存貨流轉(zhuǎn)情況，分析出A企業(yè)目前存貨管理存在的問題及原因，并對A企業(yè)的存貨管理提出了一些建議，從而提高企業(yè)的存貨管理水平，提高經(jīng)濟(jì)效益。