/ 中國人民解放軍第4724工廠

0 引言

計量標準的建立工作主要是要確定計量標準器具及其配套設(shè)備的技術(shù)性能指標，完成相關(guān)設(shè)備及環(huán)境設(shè)施的配置，人員的培訓，設(shè)備的溯源，重復性試驗及穩(wěn)定性考核等工作。計量標準的建立，需按規(guī)定經(jīng)過相關(guān)的計量行政主管部門考核。計量標準考核的目的，是確認被考核的計量標準是否具有量值傳遞的能力，是對計量標準執(zhí)行計量檢定、校準資格的認可。計量標準考核程序，包括受理申請、發(fā)送計量標準考核任務(wù)（計劃）委托書、專家評審（現(xiàn)場考評）、審批和簽發(fā)證書（或計量標準考核結(jié)果通知書）五個環(huán)節(jié)。計量標準考核的項目主要包括人員資質(zhì)、計量標準設(shè)備、文件集、測量方法、設(shè)施和環(huán)境條件等。

計量標準在建立的過程中，往往會因人員、設(shè)備、設(shè)施和環(huán)境、方法等各種因素的影響導致標準在考核過程中不能順利通過，需進行整改達到要求后方能通過。如標準考核不能一次性通過將給企業(yè)帶來一定的影響。其一，計量器具外送檢定周期長，影響企業(yè)的生產(chǎn)進度。其二，計量器具外送浪費大量資金，影響企業(yè)的經(jīng)濟效益。其三，減少創(chuàng)收，經(jīng)過實驗室認可的校準機構(gòu)可以對外開展相關(guān)業(yè)務(wù)。

如何提高計量標準建立一次通過的水平，保證計量標準建立的進度，是每個企業(yè)計量管理部門，每個實驗室必須思考和解決的問題。

1 計量標準裝置建立流程

計量標準的建立主要包括建標準備、考核申請、考核實施、簽發(fā)證書等過程。計量標準建立流程見圖1。

圖1 計量標準建立流程

其中建標準備工作包含10項工作：（1）計量標準設(shè)備的配置。（2）人員的配備。（3）設(shè)施、環(huán)境條件的建立。（4）計量標準器及配套設(shè)備的溯源。（5）計量標準的試運行。（6）檢定或校準結(jié)果不確定度評定。（7）檢定或校準結(jié)果的驗證。（8）《計量標準考核（復查）申請書》《計量標準技術(shù)報告》的編制。（9）模擬檢定、校準項目的開展。（10）計量標準技術(shù)檔案的建立。

2 FMEA基本原理

FMEA又可稱為故障模式、影響及危害分析（Failure Mode，Effects and Criticality Analysis，F(xiàn)MECA），是一種前瞻性的可靠性分析方法。國際上許多協(xié)會組織和專家對FMEA從不同角度進行了定義。如：美國醫(yī)療保障促進協(xié)會認為FMEA是一種系統(tǒng)的事前控制方法。它通過分析系統(tǒng)中故障發(fā)生的部位和原因，分析各類故障模式的影響程度，從中識別在系統(tǒng)中最需要改進的部位，從而制定改進措施以減少影響程度；通用電氣公司認為FMEA是一種在產(chǎn)品工藝過程中，采用現(xiàn)代工程技術(shù)來分析潛在故障模式的分析方法。采用這種方法，能夠發(fā)現(xiàn)、評價產(chǎn)品/過程中一切潛在的失效模式，從而及時對潛在的故障及其后果進行有效控制。

FMEA采用了分類歸納的方法，找出系統(tǒng)中所有的故障模式和可能對系統(tǒng)造成的影響，并對存在的故障模式的嚴重度、檢測難易度和發(fā)生頻度進行分析。采用FMEA的目的是在故障發(fā)生前發(fā)現(xiàn)、評價產(chǎn)品/過程中一切潛在的失效模式，并采取有力的預(yù)防措施來及時對潛在的故障及其后果進行有效控制。經(jīng)實踐證明FMEA是一種非?？煽康谋Ｕ霞夹g(shù)。

3 FMEA在計量標準裝置建立中的應(yīng)用

3.1 二等鉑電阻溫度計標準裝置建立失效模式分析

按照二等鉑電阻溫度計標準裝置建立過程分解，以項目目標體系為導向，自上而下地將項目從粗到細地進行分解。通常一個項目可以分成許多個子項目、子任務(wù)、工作包等多個層次。將建立二等鉑電阻溫度計標準裝置的項目進行WBS分解，見表1。

運用頭腦風暴法在各階段列舉的失效模式見表2。

3.2 計算RPN值

風險度是計算每個失效模式的風險度，用RPN來表示。風險度是失效模式的嚴重度、失效模式的發(fā)生度和失效模式的可探測度這三項的乘積，即RPN=S·O·D。當風險度RPN的數(shù)值越大，說明該失效模式引起的的風險就越大。應(yīng)對風險性大的模式及時采取預(yù)防和改善措施。按照公式計算各個失效模式的嚴重度，見表3。

3.3 失效原因風險順序數(shù)分析

按照失效模式分析給出的RPN值的大小，可以清楚地看到失效原因的影響的優(yōu)先級別。其中排列在RPN值前30%的為影響較大的因素。

表1 WBS分解表

表2 失效模式列表

表3 失效模式風險度計算結(jié)果和排名表

表4 失效模式風險度計算結(jié)果和排名表

根據(jù)表4對失效模式風險度計算結(jié)果和排名，并結(jié)合對建立二等鉑電阻溫度計標準裝置的項目進行WBS分解，經(jīng)過廣泛聽取意見，進行歸納分析并采取措施。具體見表5。

3.4 效果評價

通過實施有效措施后，A公司在今年新建的兩項計量標準進行了失效模式的分析和RPN數(shù)值的計算，發(fā)現(xiàn)其相關(guān)項的RPN值已有顯著的下降。重點關(guān)注的失效模式，經(jīng)采取措施后其RPN都控制在可接受的數(shù)值范圍內(nèi)，最終使得整個項目的風險得到了有效的預(yù)防和控制。具體數(shù)據(jù)見表6。

表5 失效模式原因分析歸納表

表6 改進前后對照表

4 結(jié)語

本文通過運用了失效模式與影響分析（Failure Mode and Effects Analysis，F(xiàn)MEA）技術(shù)，分析已建立計量標準過程中造成計量標準不通過的失效模式與失效因素，從而為新建計量標準質(zhì)量管理人員建立質(zhì)量預(yù)防控制措施提供有效的數(shù)據(jù)支持及理論的導向。