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雙組分清漆在溶劑型三涂一烘汽車涂裝工藝上的應(yīng)用

2018-11-19 10:32牟彬段雪娜杜洪林劉多麗李紅艷
電鍍與涂飾 2018年20期
關(guān)鍵詞:中涂所制色漆

牟彬*,段雪娜,杜洪林,劉多麗,李紅艷

(浙江吉利控股集團(tuán)有限公司,浙江 寧波 315300)

三涂一烘(3C1B)工藝是指在車身電泳后以“濕碰濕”的方式噴涂中涂、金屬色漆和罩光清漆,并一次性烘干的工藝。與傳統(tǒng)的三涂兩烘(3C2B)工藝相比,它取消了中涂烘干工序,從而減少了中涂打磨、擦凈、烘干等設(shè)備的投資和占地面積,節(jié)約了人力以及生產(chǎn)輔料費(fèi)用,提高了生產(chǎn)效率,降低了能耗。

裝飾性直接影響著汽車的商品價(jià)值,其主要取決于涂層的色彩、光澤、鮮映性、豐滿度等方面。目前采用傳統(tǒng)溶劑型3C1B工藝的涂裝線大多配套使用單組分(1K)清漆,但隨著消費(fèi)者越來越高的審美要求,1K清漆已經(jīng)很難滿足客戶對漆膜外觀的心理需求。

筆者所在公司的某基地采用“3C1B + 1K面漆”涂裝工藝。市場反映其產(chǎn)品的車身漆膜質(zhì)量明顯差于競爭對手的產(chǎn)品,已經(jīng)影響到該產(chǎn)品在某地區(qū)的銷售。市場部門希望能夠盡快解決此問題,改善銷售狀況。

從表1的市場調(diào)研結(jié)果可見,明顯的橘皮、鮮映性低、豐滿度不高、耐劃傷和耐蝕性差這幾種漆膜弊病在投訴中的總占比高達(dá) 88.6%。經(jīng)過分析收集到的車型所用材料,發(fā)現(xiàn)抱怨此類問題的客戶所購買的產(chǎn)品均使用 1K清漆,而本公司其他使用雙組分(2K)清漆的產(chǎn)品基本沒有此類投訴。因此決定在原3C1B涂裝線上引入2K清漆來減少客戶抱怨。

表1 使用1K清漆時(shí)客戶反饋的問題Table 1 Problems fed back from customers when using 1K clear coating

1 常見2K清漆的性能

1. 1 技術(shù)指標(biāo)

2K清漆的主要成分為丙烯酸樹脂和聚氨酯,與傳統(tǒng)1K清漆(丙烯酸氨基樹脂)相比,具有較好的抗流掛性和較高的施工固含量,而且在較好地提高漆膜外觀的同時(shí),能夠有效地降低揮發(fā)性有機(jī)化合物(VOCs)的排放。表1列出了某跨國涂料公司提供的常規(guī)2K清漆(GL2KC1050)與1K清漆(HTC2000M)的技術(shù)指標(biāo)。

表2 常見2K和1K清漆的技術(shù)指標(biāo)Table 2 Technical specifications of common 2K and 1K clear coat paints

1. 2 特點(diǎn)

與單組分清漆相比,雙組分清漆的漆膜具有更優(yōu)異的外觀,更好的鮮映性、耐磨性和耐蝕性。用蔡司Axio Vert.A1型金相顯微鏡放大2 000倍后清晰地看到2K清漆與1K清漆的漆膜外觀差異(見圖1)。在不同粗糙度(Ra)的基材上分別噴涂相同膜厚的2K清漆和1K清漆時(shí)(見圖2),隨著粗糙度增大,DOI的差異愈發(fā)明顯,而DOI直接影響目視外觀,其越低,目視感官就越差。從圖3可見,使用1K清漆的汽車在多次清洗后漆膜失光非常嚴(yán)重,而同等條件下 2K清漆所制漆膜的光澤變化不大,且體現(xiàn)出優(yōu)異的耐磨性能。

圖1 用不同清漆所制漆膜的微觀形貌Figure 1 Micro-morphologies of the coatings prepared with different clear coat paints

圖2 2K與1K清漆所制漆膜在不同粗糙度的底材上的DOIFigure 2 DOI values of the coatings prepared with 2K and 1K clear coat paints on the substrates with different roughness

圖3 2K與1K清漆所制漆膜在多次洗車后的光澤Figure 3 Glossiness of the coatings prepared with 2K and 1K clear coat paints on a car after being washed for several times

2 2K清漆在溶劑型3C1B工藝上的應(yīng)用

參考行業(yè)內(nèi)引入2K清漆的經(jīng)驗(yàn),直接在該基地對設(shè)備進(jìn)行改造,投入2K清漆試用。但是在試用初期,從表3的漆膜外觀數(shù)據(jù)可知未取得預(yù)期效果:除豐滿度得到較大改善以外,其他參數(shù)的改善不明顯,主要體現(xiàn)在橘皮偏重,鮮映性差,以及清漆與中涂之間的界面不清晰。于是在不影響產(chǎn)能的前提下,結(jié)合溶劑型3C1B工藝的特點(diǎn),對工藝進(jìn)行了調(diào)整。

表3 優(yōu)化工藝前使用1K 清漆與2K清漆所得漆膜的外觀參數(shù)(平均值)Table 3 Average parameters for appearance evaluation of the coatings prepared with 1K and 2K clear coat paints before optimization of the process

2. 1 中涂閃干方式對漆膜外觀的影響

在3C1B工藝中,中涂、色漆、清漆這3道工序之間沒有烘烤,所得漆膜較厚,其中溶劑含量高,在烘烤時(shí)容易產(chǎn)生針孔、流掛等弊病,也難以取得較好的外觀,因此在設(shè)計(jì)3C1B工藝生產(chǎn)線時(shí)一般會考慮在噴涂完中涂后增加一道熱閃干,即加一個(gè)預(yù)烘爐以加快漆膜中溶劑的揮發(fā)。在本次引入 2K清漆時(shí),為了取得較好的外觀,同時(shí)考慮到運(yùn)行成本,將預(yù)烘溫度設(shè)定為45 °C。從表4可見,在中涂與色漆之間增加預(yù)烘烤工序?qū)μ嵘崮さ耐庥^有一定的幫助,但綜合評價(jià)后一致認(rèn)為目視外觀還不是很理想,需要進(jìn)一步優(yōu)化。

表4 中涂后增加預(yù)烘烤工序后漆膜的外觀參數(shù)(平均值)Table 4 Average parameters for appearance evaluation of the finish obtained by adding a pre-heating procedure after midcoat painting

2. 2 清漆成膜方式對漆膜外觀的影響

在其他參數(shù)不變的前提下對機(jī)器人仿形進(jìn)行調(diào)整,將清漆的成膜方式由之前的兩次噴涂成膜改為一次噴涂成膜。在使用相同噴涂設(shè)備的情況下,一次成膜能有效提高噴幅的重疊率(二次成膜的重疊率為50%,而一次成膜的重疊率可以達(dá)到75%),還能使漆膜更均勻。從表5可知,改變成膜方式對短波的改善非常大,同時(shí)有利于鮮映性的提高。

表5 清漆1次噴涂成膜的外觀參數(shù)(平均值)Table 5 Average parameters for appearance evaluation of the clear coat formed by spraying for only one time

2. 3 工藝改進(jìn)后的漆膜外觀

鑒于在中涂增加預(yù)烘以及更改清漆的成膜方式對橘皮的改善都有較大的貢獻(xiàn),因此將2種方法結(jié)合使用,從對實(shí)車外觀的測量數(shù)據(jù)(見表 6)來看,這樣操作對汽車外觀的提升確實(shí)更明顯。為了探究具體原因,對色漆和清漆之間做了剖面分析,如圖4所示。可見未調(diào)整工藝之前,色漆與清漆之間存在混溶現(xiàn)象,界面不清晰;而改變工藝后,色漆層與清漆層之間的界面非常清晰。這也從微觀方面印證了改進(jìn)的效果。

表6 工藝改進(jìn)后漆膜的外觀參數(shù)(平均值)Table 6 Average parameters for appearance evaluation of the clear coat obtained by the improved process

圖4 工藝改進(jìn)前后清漆與色漆之間剖面的微觀形貌Figure 4 Sectional micro-morphologies of the interface between clear coat and colored coat before and after improvement of the process

3 結(jié)語

使用2K清漆后,市場方面針對漆膜外觀的投訴明顯減少,由原來的每年180余次降到目前的每年30余次。2K清漆的引入雖然有利于漆膜外觀的提升,但還需要對溶劑型3C1B施工工藝進(jìn)行優(yōu)化。在調(diào)整過程中,筆者總結(jié)出以下經(jīng)驗(yàn):

(1) 幾道涂層之間是濕碰濕的話,溶劑含量高,不容易揮發(fā),在烘烤過程中容易出現(xiàn)痱子、針孔、流掛等問題。2K清漆的活性比1K清漆高,更易出現(xiàn)此類問題,在使用時(shí)尤其需要注意。

(2) 2K清漆能顯著降低短波,從而改善橘皮,但短波并不是越小越好,需處于一個(gè)合理的范圍。以筆者經(jīng)驗(yàn)來看,10 ≤ Sw≤ 20是比較合適的。

(3) 在以前的應(yīng)用中一直只注重提高色漆的重疊率以保證顏色的穩(wěn)定性,此次發(fā)現(xiàn):對于清漆而言,高的噴涂重疊率也有利于獲得良好的漆膜外觀。

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