姜騫 ,石亮 ,崔鞏 ,蔡景順
(1.江蘇蘇博特新材料股份有限公司,江蘇 南京 211103;2.高性能土木工程材料國家重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室,江蘇 南京 210008)
我國海岸線漫長(zhǎng),鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)物在海洋環(huán)境下服役易遭受有害物質(zhì)侵蝕而縮短其使用年限[1],因此海工混凝土的耐久性一直以來都是國內(nèi)外學(xué)者研究的熱點(diǎn)。海工混凝土結(jié)構(gòu)的劣化往往是由于氯離子進(jìn)入導(dǎo)致鋼筋銹蝕,從而使引起結(jié)構(gòu)失效,改善海工混凝土的耐久性一般通過提高混凝土自身密實(shí)性[2-3]、隔絕有害物質(zhì)[4-5]、延緩銹蝕發(fā)生[6]等方式實(shí)現(xiàn)。近年來,已有學(xué)者發(fā)現(xiàn)吸水率與耐久性之間的密切關(guān)系[7-9],相關(guān)研究表明[10-11],在混凝土中內(nèi)摻特殊外加劑使其具有顯著的疏水效果,通過降低混凝土的吸水率,達(dá)到提高混凝土耐久性的目的。
出于泵送和易施工等目的,目前工程實(shí)際使用的混凝土往往都具有較大流動(dòng)度,在澆筑施工過程中可能由于振搗過度或減水劑使用不當(dāng)造成坍落度增大[12],引起混凝土離析,但離析對(duì)海工混凝土耐久性影響的研究較少。因此,本文在實(shí)驗(yàn)室模擬制備海工混凝土構(gòu)件,研究過度振搗對(duì)是否內(nèi)摻具有疏水效果外加劑的混凝土吸水率的影響,為工程實(shí)際和合理使用該類外加劑提供參考。
水泥:海螺P·O42.5水泥;粉煤灰:Ⅱ級(jí);礦粉:S95級(jí)?;郀t礦渣粉,膠凝材料的主要化學(xué)成分如表1所示。細(xì)骨料:河沙,細(xì)度模數(shù)2.45。粗骨料:江蘇鎮(zhèn)江5~25 mm連續(xù)級(jí)配玄武巖碎石。外加劑:江蘇蘇博特新材料股份有限公司生產(chǎn)的聚羧酸高性能減水劑SBT PCA-Ⅰ和侵蝕性離子抑制材料SBT TIA(Ⅲ)。
表1 膠凝材料的主要化學(xué)成分 %
C40海工混凝土配合比如表2所示。
表2 C40海工混凝土配合比 kg/m3
混凝土制備后,根據(jù)GB/T 50080—2016《普通混凝土拌合物性能方法試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》測(cè)試其新拌性能;然后分別成型150 mm×150 mm×150 mm抗壓強(qiáng)度試模和如圖1(a)所示模擬混凝土構(gòu)件(600 mm×300 mm×100 mm),構(gòu)件澆筑過程中采用功率為2 kW的混凝土振動(dòng)棒插入振搗10 min,硬化拆模后標(biāo)養(yǎng)至規(guī)定齡期。
根據(jù)GB 50081—2002《普通混凝土力學(xué)性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》測(cè)試立方試件抗壓強(qiáng)度。模擬混凝土構(gòu)件養(yǎng)護(hù)28 d后,按圖1(b)所示位置在混凝土構(gòu)件上鉆芯取樣(芯樣直徑75mm),然后對(duì)芯樣兩端切割,制成Φ75 mm×75 mm的圓柱試件,根據(jù)BS1881∶Part122∶1983《Method for determination of water absorption》測(cè)試試件的吸水率。
圖1 模擬混凝土構(gòu)件及鉆芯取樣位置示意
芯樣試件骨料含量通過照相后采用Image Pro Plus軟件進(jìn)行圖像處理的方法獲取,根據(jù)體視學(xué)原理,由二維圖像上骨料面積百分比推算混凝土中骨料的體積百分比。
C40海工混凝土的新拌性能見表3,各齡期的抗壓強(qiáng)度見圖2。
表3 C40新拌海工混凝土的性能
圖2 C40海工混凝土各齡期的抗壓強(qiáng)度
由表3和圖2可以看出,摻入侵蝕性離子抑制材料等量取代拌合水對(duì)海工混凝土的初始和經(jīng)時(shí)工作性能影響較??;侵蝕性離子抑制材料幾乎不影響混凝土的早期抗壓強(qiáng)度,甚至對(duì)28 d后抗壓強(qiáng)度有略微提升作用。
混凝土芯樣吸水率發(fā)展規(guī)律如圖3所示。
圖3 海工混凝土的吸水率發(fā)展規(guī)律
由圖3可見,摻加了侵蝕性離子抑制材料的2#混凝土試件吸水率均顯著低于1#空白組混凝土試件,所有試件的吸水率均隨著吸水時(shí)間的延長(zhǎng)逐漸增大,且吸水率與時(shí)間的1/2次方幾乎呈線性關(guān)系。隨著試件在模擬構(gòu)件中高度的增加,其吸水率也呈梯度逐漸提高,以吸水6 h為例,1#構(gòu)件最上端的試件1#-1比最下端的試件1#-4吸水率高出16.08%,2#構(gòu)件最上端的試件2#-1比最下端的試件2#-4吸水率高出37.91%。從吸水率測(cè)試結(jié)果可知,過度振搗將造成構(gòu)件不同高度位置混凝土吸水率的差異,并進(jìn)而導(dǎo)致耐久性的差異。
為了進(jìn)一步分析過度振搗對(duì)構(gòu)件不同高度位置混凝土吸水率影響的原因,分別對(duì)2組混凝土構(gòu)件不同高度位置取樣試件的切面進(jìn)行二維圖像處理,如圖4所示。
圖4 圖像處理過程
通過對(duì)不同高度位置混凝土試件切面(如圖5和圖6所示)照相、圖片優(yōu)化、二值化處理等步驟,將混凝土切面上的骨料與漿體分離并統(tǒng)計(jì)其面積分?jǐn)?shù),根據(jù)體視學(xué)原理,獲得混凝土試件該高度處骨料體積含量,統(tǒng)計(jì)結(jié)果如圖7所示。
圖5 1#混凝土模擬構(gòu)件不同高度處切面照片
圖6 2#混凝土模擬構(gòu)件不同高度處切面照片
圖7 不同高度處混凝土試件骨料含量分布
由圖5、圖6、圖7可見,混凝土試件的骨料體積含量從上到下遞增,振動(dòng)10 min造成混凝土豎直方向嚴(yán)重的物相分布不均勻。由于混凝土新拌狀態(tài)差別,2個(gè)混凝土構(gòu)件澆筑后骨料分布略有不同,摻加了侵蝕性離子抑制材料的2#混凝土與空白組相比,骨料沉底現(xiàn)象更嚴(yán)重一些。
圖8反映了混凝土不同骨料含量對(duì)吸水率的影響。
圖8 混凝土試件骨料含量對(duì)吸水率的影響
由圖8可見,2組混凝土吸水率均隨著骨料體積含量的增大而減小,且?guī)缀醭示€性關(guān)系。這是因?yàn)椋^度振搗導(dǎo)致混凝土離析,骨料向下沉積造成構(gòu)件上部骨料含量偏少,構(gòu)件下部骨料含量較多,因?yàn)榛炷林泄橇系奈释∮谏皾{,所以骨料含量越多的構(gòu)件下部混凝土吸水率也更低。
(1)侵蝕性離子抑制材料能夠在不影響抗壓強(qiáng)度的基礎(chǔ)上,顯著降低混凝土的吸水率,有助于混凝土抑制侵蝕性離子隨水分進(jìn)入混凝土內(nèi)部。
(2)無論是否摻加侵蝕性離子抑制材料,混凝土的吸水率均與時(shí)間平方根呈線性關(guān)系,但侵蝕性離子抑制材料降低了相同時(shí)間內(nèi)混凝土吸水的速率。
(3)構(gòu)件不同位置處的混凝土吸水率隨構(gòu)件高度的增加逐漸增大,這主要是因?yàn)檫^度振搗造成混凝土離析,骨料含量的梯度分布導(dǎo)致混凝土吸水率的變化,且骨料含量越高,混凝土吸水率越低。