王左生
(山西省陽泉市大陽泉煤炭有限責任公司, 山西 陽泉 045000)
煤礦機電設(shè)備包括采煤機、刮板運輸機、煤礦掘進機、液壓鉆車等等,由于這些機器的使用環(huán)境惡劣,荷載任務(wù)重,所以比較容易出現(xiàn)問題。如果出現(xiàn)故障將會導(dǎo)致采煤工作中斷,繼而對采煤公司造成巨大的經(jīng)濟損失。想要保證煤礦機電設(shè)備的正常運行,技術(shù)人員必須要掌握煤礦機電設(shè)備檢查診斷技術(shù),以便于礦井中能夠?qū)@些煤礦機電設(shè)備進行有效維修。
采煤機是一個集機械、液壓和電氣為一體的大型復(fù)雜系統(tǒng)。采煤機的結(jié)構(gòu)分為:截割部、裝載部、行走部、電動機、操作控制系統(tǒng)。以MG 200/500―WD型采煤機為例,模型如圖1所示。
圖1 MG 200/500―WD型采煤機
為了便于了解采煤機,如表1為MG 200/500-WD型采煤機參數(shù)。
判斷故障方法:從外部到內(nèi)部;先電氣后機械再液壓;先部件后元件。運用這種方法,層層解剖,就能很容易判斷故障點。
表1 MG200/500―WD型采煤機
1.1.1 液壓油污染
1)油箱油溫升高,應(yīng)該觀察牽引部油箱油位是否上升,來判斷是否有其他雜質(zhì)混入油箱。
2)牽引部有異常聲響。液壓油混入空氣后,油泵會發(fā)出異響。其原因也許是油泵空抽,如果油箱液面過低,會導(dǎo)致油泵抽空,所以檢查過濾器堵塞情況和吸油管漏氣情況。
3)伺服機構(gòu)動作遲緩。液壓油混入雜質(zhì),造成元件磨損導(dǎo)致壓力、流量降低,從而導(dǎo)致伺服機構(gòu)動作緩慢。
1.1.2 機械故障
截割部齒輪、軸承的損壞。其原因在于設(shè)備使用時間過長,零件磨損超限;截割部減速器過熱,冷卻系統(tǒng)出現(xiàn)故障[1]。
刮板運輸機是綜合機械化采煤工作的主要運輸設(shè)備。各種類型的刮板輸送機的主要結(jié)構(gòu)基本是相同的,它由機頭、中間和機尾三個部分組成。刮板運輸機常見的故障:
1)電動機故障。電動機工作,但鏈子不動,原因可能是刮板鏈卡??;電動機不能啟動,也許是電氣線路損壞所致;電動機溫度過高,很有可能由于負荷運行或者散熱不好所致。
2)減速器故障。減速器聲音不正常,這是軸承、齒輪沒有調(diào)整好;減速器溫度過高,通常是因為潤滑油污染嚴重致使減速器散熱不良。
煤礦掘進機,是利用回轉(zhuǎn)刀切削巖石形成礦井斷面的先進煤礦機電機械。煤礦掘進機的結(jié)構(gòu):刀盤;控制、支撐和推進系統(tǒng);后配套設(shè)備。開敞式掘進機有安全、快速、優(yōu)質(zhì)、對環(huán)境影響小等優(yōu)點,同時也有主機質(zhì)量大、運輸不方便等缺點,這也對故障診斷、維修造成一定困難。
開敞式挖掘機故障存在的點有:
1)設(shè)備啟動后無壓力。氣溫原因可能是氣溫過低導(dǎo)致油液出現(xiàn)冷凝現(xiàn)象,使控制回油不暢;安全閥調(diào)制過低。
2)油泵高溫。油質(zhì)不好;設(shè)備困油;壓力調(diào)整過高。
關(guān)于液壓系統(tǒng)壓力、液壓油污染以及機械故障的解決對策:
1)檢查油箱情況。查清是否是缺油、漏油、進雜質(zhì)、進空氣等的原因,如果油箱雜質(zhì)太多,必要時要換油。
2)經(jīng)常清理過濾器。清洗或更換補油單向閥、整流閥,清洗油箱并更換新油。清洗方法:加入低黏度透平油,空轉(zhuǎn)30 min后把油放掉,再加入少量的抗磨液壓油空轉(zhuǎn)10 min,最后注入規(guī)定牌號抗磨液壓油,這樣便能減少油箱受到煤塵、雜質(zhì)入侵。
3)在地面檢修時,及時更換磨損嚴重更多齒輪、軸承,檢查冷卻器是否損壞,如果損壞嚴重及時更換。有些故障無法從表面看出,這時只有打開機器才能看出具體原因出在什么地方,例如:2016年遼寧撫順某煤礦采煤機在工作一個月后,出現(xiàn)不正常工作的情況。具體情況是采煤機在地下8 m左右進行煤礦挖掘作業(yè),午休過后,工人開啟采煤機,發(fā)現(xiàn)截割部存在異響,而后在作業(yè)過程中截割部搖臂存在不靈敏的情況。技術(shù)檢修人員立即對其進行查看,由于采煤機在地下工作時出現(xiàn)的問題,檢修人員只能做一些簡單檢查。首先檢查油箱、過濾網(wǎng)情況,發(fā)現(xiàn)油量表并沒有任何變化,過濾網(wǎng)只是有些堵塞,而后將油放空又添加新油,同時將過濾網(wǎng)進行清理,再開機,發(fā)現(xiàn)搖臂運轉(zhuǎn)不靈情況依舊存在,以此排除液壓系統(tǒng)造成的故障[2]。于是檢修人員無奈之下動用煤礦人員將采煤機搬運到地面上,對采煤機進行拆解。在打開搖臂外殼時發(fā)現(xiàn),搖臂內(nèi)有一個齒輪幾乎磨平,分析原因是長時間進行作業(yè)導(dǎo)致齒輪磨損超限,果然在更換齒輪后,采煤機搖臂運轉(zhuǎn)不靈情況有所改善。
刮板運輸機故障表現(xiàn)不是直觀表現(xiàn)出來的,所以無法對其進行解體檢驗,這時我們能夠通過聲音、溫度和穩(wěn)定性三方面對刮板運輸機進行故障判斷,通??刹扇∠率龇椒ㄅ懦?/p>
1)電動機故障。查看刮板鏈是否卡頓,如有需要立即打磨、更換刮板鏈;上槽煤挑出二部分,減輕電動機的負擔;補充油量,順便清理濾網(wǎng);更換易熔合金塞,并且補充油液;對其線路進行檢查,修復(fù)損壞部位便能夠排除故障;減輕負荷,清除電動機周圍的雜物,保持通風順暢。
2)減速器。更換磨損或損壞的部件,并對其進行有效調(diào)整,即可清除故障;更換潤滑油,同時及時清理減速器周圍的廢潤滑油,以免二次污染;檢查水冷減速器供水情況。
關(guān)于掘進機設(shè)備啟動后無壓力、顯示溫度保護、油泵高溫等故障的對策:
1)空轉(zhuǎn)油泵給油液加溫,如果是油液冷凝原因,用這種方式即可解決;檢查LS供油以及LS過濾器,查看油路是否順暢;檢查控制元件設(shè)置是否存在問題。
2)檢查使用油液,避免用劣質(zhì)油;檢查并適當調(diào)整敏感壓力;檢查油泵連接口是否有泄油現(xiàn)象。一些問題還需要根據(jù)實際情況進行判斷,例如:某開掘工程,一個半閉式系統(tǒng)的掘進機,設(shè)備在開機后正常運作,但是油泵管路高速跳動,工作半個小時后各元件開始降低速度。技術(shù)人員通過理論知識懷疑是油泵管路出現(xiàn)問題,于是打開油泵泄油口放油,發(fā)現(xiàn)回油管并沒有泄漏現(xiàn)象。在檢查閥門的時候發(fā)現(xiàn)溢流閥、單向閥的工作正常,而補油壓力與往常相比要低很多,發(fā)現(xiàn)無法手動進行調(diào)整[3]。而后使用溢流閥控制補油泵壓力。經(jīng)過嘗試,發(fā)現(xiàn)溢流閥壓力控制在6 bar時,補油泵壓力恢復(fù)正常,在更換補油齒輪泵后,設(shè)備正常使用。
煤礦機電設(shè)備檢測診斷技術(shù)在煤礦作業(yè)中起到非常重要的作用,從解決采煤機牽引部有響動問題、解決刮板運輸機減速器故障、解決煤礦掘進機元件問題等方式,對煤礦機電設(shè)備機械故障檢測診斷進行簡單分析,并通過與現(xiàn)實的對比,提出一些解決方案,希望能夠幫助到煤礦機電設(shè)備相關(guān)工作者。