朱保明

（山西省陽泉市大陽泉煤炭有限責任公司， 山西 陽泉 045000）

刮板輸送機是煤礦在實際運行中應(yīng)用的主要設(shè)備，主要用來對煤礦進行運輸，隨著時代的發(fā)展，刮板輸送機也發(fā)生了一定的變化，逐漸向著自動化以及機械化的方向發(fā)展，但是由于刮板輸送機的實際運行環(huán)境較為惡劣，在運行過程中如果不對其進行科學(xué)有效的管理，將非常容易出現(xiàn)運行故障，影響煤礦正常工作的同時，對施工人員的安全造成一定威脅。要想從根本上提高刮板輸送機的運行質(zhì)量，就要對其在運行過程中產(chǎn)生的故障進行技術(shù)分析，根據(jù)分析的結(jié)果制定出相應(yīng)的解決方案。

1 煤礦刮板輸送機技術(shù)故障分析

1.1 電機故障

導(dǎo)致刮板輸送機出現(xiàn)電機故障的原因主要包括以下幾點，第一，供電系統(tǒng)中的電源問題，電機在實際運行過程中，主要的動力來源是電源，如果運行過程中電源出現(xiàn)故障，一定會對電機造成影響，除此之外，電機安裝線在實際運行中出現(xiàn)故障也會導(dǎo)致電機出現(xiàn)問題。第二，電機在運行過程中出現(xiàn)異響。導(dǎo)致這一現(xiàn)象的原因是電機的定轉(zhuǎn)子在運行過程中出現(xiàn)摩擦，產(chǎn)生聲音。另外，電機軸承在運行一段時間后也會出現(xiàn)磨損的現(xiàn)象，進而造成電機運行過程中出現(xiàn)異響。第三，電機在運行過程中發(fā)熱，導(dǎo)致這一現(xiàn)象出現(xiàn)的原因主要是供電電壓過高，如果在運行過程中電壓突然升高，將會導(dǎo)致刮板輸送機的定子與轉(zhuǎn)子之間產(chǎn)生摩擦，增加了電機在運行過程中的負載量，最終產(chǎn)生較多的熱量[1]。

1.2 減速器故障

導(dǎo)致減速器出現(xiàn)故障的原因主要包括以下幾點，第一點，減速器在實際工作中出現(xiàn)漏油現(xiàn)象，主要原因是減速器中的油封出現(xiàn)破損，導(dǎo)致減速器出現(xiàn)滲油的現(xiàn)象。第二點，減速器的運行聲音異常，導(dǎo)致這一現(xiàn)象的主要原因可能是軸承出現(xiàn)運行故障，其中主要包括軸承破損、軸承位置錯位以及軸承運行過程中有異物等。以上幾種情況都會導(dǎo)致軸承在實際運行中出現(xiàn)聲音異常。第三點，減速器的油溫過高，導(dǎo)致這一現(xiàn)象形成的主要原因是減速器在實際運行過程中供電電壓過高，影響減速器運行的準確性，增加減速器的負載量，最終形成油溫偏高的情況。

1.3 鏈輪組故障

鏈輪組件在實際運行過程中如果出現(xiàn)負載過高的情況，將會導(dǎo)致鏈輪在實際運行過程中出現(xiàn)局部溫度過高的情況，影響鏈輪組件的正常運行。另外，刮板在實際運行過程中也會對鏈輪組件造成一定沖擊，導(dǎo)致鏈輪組件出現(xiàn)失效等現(xiàn)象。除此之外，刮板鏈在實際運行中出現(xiàn)故障的表現(xiàn)主要包括掉鏈、斷鏈以及保險銷斷裂等現(xiàn)象，產(chǎn)生以上故障的主要原因是鏈條在實際工作中由于承載的壓力過大，鏈條出現(xiàn)彎曲傾斜等現(xiàn)象，導(dǎo)致鏈條在實際運行中出現(xiàn)故障。

2 煤礦刮板輸送機技術(shù)的改進措施

2.1 安裝過程中的改進措施

安裝質(zhì)量對刮板輸送機最終的運行質(zhì)量起著決定性的作用，如果在安裝過程中出現(xiàn)安裝零件缺失以及安裝失誤等現(xiàn)象，將會導(dǎo)致刮板輸送機在實際運行中出現(xiàn)運行故障，不同的安裝失誤會產(chǎn)生不同的安裝故障。例如，在安裝過程中如果零件之間的距離過近，則在實際運行過程中將會出現(xiàn)一定摩擦，使刮板輸送機中的零件出現(xiàn)過度磨損情況，影響最終的使用質(zhì)量。由此可以看出，對安裝質(zhì)量進行提升的重要性。在實際安裝過程中要注意以下幾方面問題，第一方面，刮板鏈的安裝，在對其進行安裝的過程中，要將連接的螺絲進行防銹處理，在其表面涂抹潤滑油，這種方式能夠防止刮板鏈在實際運行過程中出現(xiàn)過度摩擦。第二方面，安裝減速器，在對減速器進行安裝的過程中，需要根據(jù)實際情況對減速器的齒輪面、接觸面等零件進行調(diào)整，為了保證最終的調(diào)整質(zhì)量，需要利用各軸之間的調(diào)整片進行調(diào)整。在減速器運行一段時間內(nèi)，需要將減速器中的油徹底放出，同時對油箱進行清洗[2]。

圖1 煤礦刮板輸送機

2.2 維護過程中的改進措施

除了安裝之外，對刮板輸送機進行管理維護，也能提高刮板輸送機的運行質(zhì)量，刮板輸送機在運行一段時間過后，需要對其進行全面維護，這種方式能延長刮板輸送機的使用壽命，同時提高其在實際運行過程中的安全性。維護后性能變化情況見表1。在對其進行維護的過程中，可以從以下幾方面進行。

表1 各設(shè)備維護之后的性能變化情況

1）對刮板鏈進行維護。在此過程中要對刮板鏈進行定期校正和更換，避免將磨損的刮板鏈以及斷裂的刮板鏈投入到正常運行中，同時根據(jù)鏈條的使用時間以及磨損情況進行分類。根據(jù)不同的鏈條類型對其進行維護管理，縮短鏈條使用過程中出現(xiàn)較大差異。

2）對減速器進行維護管理。在此過程中，需要對減速器中的氣塞進行檢查，保證氣塞在使用過程中的通暢性。同時，對油塞表面的吸附物進行清除，在更換齒輪的過程中，即使其中一個齒輪出現(xiàn)損壞，也必須進行成對更換，這種方式能夠保證齒輪的正常運行。

3）對液力耦合器進行維護管理。在此過程中不能進行過量充油，如果油量過多，電動機在運行過程中將會出現(xiàn)較大的阻力，導(dǎo)致電動機出現(xiàn)失速現(xiàn)象。另外，在此過程中使用的熔塞必須是易熔塞，否則在油溫過高的情況下將無法對油溫進行控制，甚至形成火災(zāi)，造成嚴重的經(jīng)濟損失。在選擇油的過程中，要保證油中沒有雜質(zhì)。在注入油時，需要利用過濾網(wǎng)對油進行過濾，這種方式能夠保證油質(zhì)[3]。

2.3 提高操作人員的專業(yè)技能

刮板輸送機在實際運行過程中，要想保證其運行質(zhì)量，就必須保證施工人員的操作質(zhì)量。

1）提升操作人員的專業(yè)技能。其中主要包括對刮板輸送機的操作人員進行定期培訓(xùn)，使其能夠?qū)Σ煌\行階段的刮板輸送機進行正確操作，同時對刮板輸送機的正確操作步驟進行認識，保證實際操作質(zhì)量。如果在實際操作過程中遇到意外故障，操作人員需要在第一時間采取緊急措施，降低故障對施工以及自身的危害。

2）對操作人員進行安全教育。這種方式能夠提升操作人員的安全意識，使操作人員對煤礦安全的重要性進行深刻認識。煤礦操作是一項危險程度較高的工作，操作人員在施工過程中必須保持較高的安全意識，才能降低出現(xiàn)安全事件的概率，保證施工安全。只有在施工過程中根據(jù)相應(yīng)的安全操作規(guī)范進行操作，才能保證刮板輸送機的高質(zhì)量運行。

3 結(jié)語

隨著人們對煤礦刮板輸送機運行質(zhì)量的要求越來越高，如何提高刮板輸送機的運行質(zhì)量，成為有關(guān)人員關(guān)注的重點問題。通過對煤礦刮板輸送機運輸過程中技術(shù)故障的改進措施進行研究能夠有效提高煤礦刮板機的運行質(zhì)量，同時還能夠降低刮板輸送機在實際運行出現(xiàn)安全事故的概率。由此可以看出，對煤礦刮板輸送機運行過程中技術(shù)故障的改進措施進行研究，能夠為煤礦刮板輸送機在今后的應(yīng)用和發(fā)展奠定基礎(chǔ)[4]。