杜慶文

摘 要：本文分析了我國機械制造行業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀，闡述了數(shù)控技術(shù)用于機械制造行業(yè)的相關(guān)理論和技術(shù)要點，總結(jié)了數(shù)控技術(shù)在機械制造行業(yè)的應(yīng)用策略，旨在充分發(fā)揮數(shù)控技術(shù)的優(yōu)勢，提升我國機械制造的質(zhì)量。

關(guān)鍵詞：數(shù)控技術(shù)；機械制造；應(yīng)用

DOI：10.16640/j.cnki.37-1222/t.2018.20.029

0 引言

隨著我國經(jīng)濟水平逐漸提升，我國機械制造行業(yè)取得了很大的進步，為人們的生活提供了各方面的便利。當前機械制造行業(yè)規(guī)模逐漸擴大，但是行業(yè)整體水平越來越難滿足機械制造的技術(shù)需求，是機械制造長期發(fā)展的很大障礙。隨著數(shù)控技術(shù)逐漸在機械制造行業(yè)得到大幅度的推廣和應(yīng)用，促使我國機械制造向自動化和智能化發(fā)展，大大提升了我國機械制造效率，本文就數(shù)控技術(shù)在機械制造行業(yè)的應(yīng)用進行分析，為我國制造業(yè)的持續(xù)發(fā)展提供參考。

1 我國機械制造行業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀

當前，我國機械制造行業(yè)基本能夠滿足市場的需求，同時在機床性能等器械設(shè)備上也不斷實現(xiàn)優(yōu)化，并且引進了國外先進技術(shù)在機床設(shè)備中配置裝載PC機，在很大程度上提升了我國機械制造行業(yè)的數(shù)控技術(shù)水平，強化了數(shù)控系統(tǒng)的穩(wěn)定性。但是，我國機械制造行業(yè)與發(fā)達國家相比仍舊存在較大差距，機床精度有待提高，同時數(shù)控設(shè)備在產(chǎn)量和質(zhì)量上都不能與發(fā)達國家媲美，機床數(shù)控化率極低，只有3%。我國呈現(xiàn)這種局面的原因是，在技術(shù)上研發(fā)和制造工藝方面較為落后，同時管理手段不合理，極大的限制了我國機械制造行業(yè)的發(fā)展。

2 數(shù)控技術(shù)用于機械制造行業(yè)的概述

數(shù)控技術(shù)在機械制造行業(yè)應(yīng)用最為廣泛，是一種機電光氣液一體化綜合技術(shù)，包含了機械技術(shù)、計算機技術(shù)和控制技術(shù)等多種自動化技術(shù)，以實現(xiàn)智能制造。為了提升機械制造的水平，就要將數(shù)控技術(shù)合理運用到產(chǎn)品加工中，確保產(chǎn)品制造的完整和精確，解決我國機械制造中存在的諸多問題。數(shù)控技術(shù)的運用，實現(xiàn)了統(tǒng)一的標準，能夠使制造過程更加規(guī)范化，進而提升制造的效率。相關(guān)人員在制造過程中，必須根據(jù)要求來對各種參數(shù)進行調(diào)整，合理控制生產(chǎn)流程，確保產(chǎn)品規(guī)格和性能滿足設(shè)計要求。數(shù)控技術(shù)能夠?qū)崿F(xiàn)零部件生產(chǎn)制造的實時監(jiān)管，為產(chǎn)品質(zhì)量提供可靠保障。

數(shù)控技術(shù)操作靈活且簡單，在各個不同工序的機床操作中得以運用。數(shù)控機床按照預(yù)先設(shè)置的程序，實現(xiàn)自主操作，降低人員工作量，同時能夠有效控制加工時間，大大提升生產(chǎn)加工的效率。

3 機械制造中數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用要點

（1）計算機輔助編程。機械制造數(shù)控技術(shù)人員必須具備良好的計算機輔助編程能力，掌握數(shù)控技術(shù)運用的專業(yè)知識，才能更好地將數(shù)控技術(shù)熟練運用到生產(chǎn)制造中。相關(guān)人員要利用計算機編程來設(shè)計機械零件的圖紙，同時要不斷優(yōu)化數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用工序，提升零件加工的精確度，充分發(fā)揮數(shù)控技術(shù)的優(yōu)勢。

（2）數(shù)控機床持續(xù)改造。數(shù)控機床的質(zhì)量對數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用效果具有直接的影響。因此，企業(yè)從發(fā)達國家引進更加先進的數(shù)控機床，并對機床性能進行不斷改造，才能確保我國機械制造水平持續(xù)進步。同時，利用經(jīng)濟型機床的改造，盡可能在保證零件加工質(zhì)量的基礎(chǔ)上降低產(chǎn)品加工成本，增加企業(yè)的經(jīng)濟效益。此外，要借助互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的優(yōu)勢，加強機械制造的智能化水平，對生產(chǎn)過程實現(xiàn)全面監(jiān)管，對生產(chǎn)過程中的時間、工藝和原材料都進行合理控制。

4 數(shù)控技術(shù)在機械制造行業(yè)的應(yīng)用策略

4.1 航天工業(yè)生產(chǎn)

我國近幾年在航空工業(yè)制造方面持續(xù)取得突破，由于航空工業(yè)對技術(shù)和設(shè)備質(zhì)量的要求很高，涉及眾多高精度的零部件，因此在航空技術(shù)上必須力求改善和優(yōu)化，提升產(chǎn)品的精度，才能為航空事業(yè)提供安全穩(wěn)定的保障。那么航空工業(yè)就具有應(yīng)用數(shù)控技術(shù)的必要性。航空工藝中包含許多聯(lián)系緊密的高精度部件，需要特殊加工，其中包括了很多高強度的材料，需要采用微切割的手段，才能使產(chǎn)品的精度和質(zhì)量達到要求。此外在對零部件加工的過程中要時刻控制加工的深度，盡可能避免切割誤差。

4.2 汽車零部件加工

我國作為人口大國，汽車產(chǎn)量和用量在逐年增加，汽車工業(yè)是我國重要的制造業(yè)，需要將數(shù)控技術(shù)合理運用到汽車制造中，為汽車零件產(chǎn)業(yè)提供技術(shù)保障。在汽車零件制造業(yè)中，要對汽車前板等部件進行合理設(shè)計和加工，立足汽車使用的安全可靠，采用數(shù)控技術(shù)對零部件生產(chǎn)質(zhì)量進行精細控制。同時相關(guān)技術(shù)人員要加強對數(shù)控技術(shù)的掌握和運用，才能確保生產(chǎn)制造的智能化和自動化，提升汽車工業(yè)的整體水平。

4.3 船舶、發(fā)電行業(yè)復(fù)雜零部件加工

在船舶、發(fā)電行業(yè)中，水輪機葉片和螺旋槳等，形狀復(fù)雜，表面不規(guī)則的零件，對制造工藝有著很高的要求。因此要采用數(shù)控高速五軸五聯(lián)動加工中心等現(xiàn)代化的數(shù)控設(shè)備進行加工，才能滿足零件的制造要求。此外，采用計算機三維造型來對加工模型進行科學設(shè)計和完善，以達到零件對精度的要求。

4.4 煤礦器械制造

煤礦產(chǎn)業(yè)是我國重要的能源產(chǎn)業(yè)，要想推動我國經(jīng)濟持續(xù)發(fā)展，就要促進煤礦企業(yè)取得更高的經(jīng)濟效益。那么煤礦器械的運用，則直接影響到煤礦產(chǎn)業(yè)的生產(chǎn)力水平。例如，采煤機的機殼毛坯，就需要利用數(shù)控技術(shù)來精密切割焊接坡口，保障切割質(zhì)量。同時采煤機中的浮動油封結(jié)構(gòu)，需要經(jīng)過凹曲面加工，以保障其結(jié)構(gòu)的安全穩(wěn)定和精確。運用數(shù)控技術(shù)提升零件的精度和安全性，有效加強我國煤礦器械制造水平。

5 結(jié)束語

綜上所述，在機械制造行業(yè)中，數(shù)控技術(shù)具有很大的應(yīng)用空間，是實現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量取得持續(xù)突破的重要保障。數(shù)控技術(shù)在航天工業(yè)生產(chǎn)、汽車零部件加工、煤礦器械制造，船舶、發(fā)電行業(yè)復(fù)雜零部件加工等行業(yè)應(yīng)用十分廣泛，實現(xiàn)了對機械制造的自動化管理和監(jiān)控，通過自動檢測方式對機械生產(chǎn)進度進行合理調(diào)控，有效提升機械制造的效率和質(zhì)量，推動我國各個機械制造行業(yè)持續(xù)健康發(fā)展。

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