溫海軍,陳炳耀,毛秋燕,何冬梅,龐文武,成千宏

（1.廣東三和化工科技有限公司,廣東 中山 528429;2.廣東順德三和化工有限公司,廣東 佛山 528325）

企業(yè)需要改進的問題會有很多，通常是在質量、成本、交貨期、安全、激勵、環(huán)境六個方向選擇改進課題；如提高產(chǎn)品合格品率、降低各種成本、保證及時交貨等。本文簡述質量改進工作步驟與內容。

1 選擇課題

1.1 活動內容

①明確所要解決問題的重要性和背景；

②總結問題并明確期望改進目標；

③確定改進活動負責人；

④做好活動經(jīng)費預算，并制定改進活動計劃甘特圖。

1.2 注意事項

①以現(xiàn)有數(shù)據(jù)為基礎，確定課題并闡明選擇理由；

②為能達到預期效果，須向參加活動人員及相關部門說明解決問題的必要性；

③目標值設定過程中必須同時考慮經(jīng)濟和技術層面，確保達成改進目標的同時又有一定的挑戰(zhàn)性。

2 掌握現(xiàn)狀

2.1 具體操作內容

①找到問題特征，對異常發(fā)生的時間、地點是否有規(guī)律、發(fā)生異常種類、異常的特征等信息進行統(tǒng)計分析，以降低產(chǎn)品不合格品率為例。

時間：如早、中、晚三個不同時間段產(chǎn)品的不合格品率差異是否明顯；工作日周一到周五(以雙休為例)、加班時間的不合格品率是否有差別；

地點：采用不合格位置調查表展開發(fā)生不合格調查，從產(chǎn)品的上方、側面或下方零部件等可能導致不合格的部位出發(fā)；

種類：分析同一個生產(chǎn)線生產(chǎn)的不同種類產(chǎn)品、同類產(chǎn)品不同生產(chǎn)時間，其不合格品率是否有明顯區(qū)別；

特征：以氣霧罐滲漏(細小的氣孔)為例，深入了解針孔形狀、排列特征，從不同情況下研究針孔的大小變化，仔細認真觀察滲漏點附近有無異常情況如銹斑等。

②從人、機、料、法、環(huán)等不同方向深入調研，并去作業(yè)現(xiàn)場收集數(shù)據(jù)中體現(xiàn)不了的信息。

2.2 注意事項

從問題內部尋找解決的切入口。例如：產(chǎn)品某一質量性能指標較標準值相差較大，影響其表征的重要因素也相應存在大的波動。觀察問題的最佳角度必須從時間、地點、種類、特征等四個角度切入。

3 分析原因

3.1 分析過程

采用魚骨圖分析法，通過頭腦風曓找出可能影響問題的所有因素，從人、機、料、法、環(huán)等幾個方向整理，將以上找出的因素進行分類，分析并標識出重要影響因素。

3.2 注意事項

①分析原因過程必須保證科學客觀。質量改進活動中，如果分析問題原因是通過討論得出，或者是由個別人判定，沒有進行科學、客觀系統(tǒng)地分析，得出的結論基本都是錯誤的，問題并沒有真正地解決，達不到當初設定的改進目標。

②確保各部門人員均有參與，以便原因分析充分展開，避免出現(xiàn)以偏概全現(xiàn)象。

4 制定對策及實施

（1）針對以上分析的原因，制定相應的糾正與預防措施。糾正措施即應急措施，只是排除不合格現(xiàn)象；預防措施即永久措施，徹底消除產(chǎn)品不合格的原因。通過活動小組成員討論制定出糾正措施與預防措施，可提出多個方案，權衡各種方案的利弊，選擇可行性最好的方案。

（2）對選擇方案制定詳細實施計劃，具體落實到執(zhí)行地點，每個部分由誰負責，在什么時間節(jié)點應達到什么樣的效果，如何完成，其他相關部門/人員需提供什么協(xié)助，將以上列出具體的時間進度表，并定期跟進執(zhí)行情況，以便在方案實施中遇到困難能及時解決。

（3）注意事項。①在制定改進措施時須分清應急措施與永久措施，以免只消除了不合格現(xiàn)象但沒有徹底解決問題，違背了改進活動的初衷。

②確保改進方案的可執(zhí)行性，可靠的措施和計劃是高效執(zhí)行力的基礎，而高效的執(zhí)行力是活動成功的重要因素。

5 確認效果

5.1 具體內容

對以上改進措施的實施效果進行確認。不確認或者確認的失誤會導致問題再次發(fā)生。反之，也可能造成對改進成果視而不見，從而打擊各部門改進的積極性的后果。通過采用排列圖、柏拉圖等手段，對改進前后的數(shù)據(jù)進行對比分析，與活動設定的目標值比較，看是否有明顯的改善。在數(shù)據(jù)分析過程中，可將需要比較的項目如合格率、成本等，換算成可量化或者直觀的表達方式。

5.2 注意事項

①改進前后分析所用工具保持一致，如果改進前用柏拉圖分析，確認效果過程中也必須用柏拉圖，這樣對比結果更直觀有沖擊力。

②改進結果最好換算成金額表示，更能讓企業(yè)負責人意識到改進工作的有效性和重要性。

6 防止再發(fā)生和標準化

對改進有效的措施，要進行書面化，并列入質量體系文件中，以防止問題重復發(fā)生。

6.1 活動內容

①為鞏固改進工作的成果，防止同樣問題的重復發(fā)生，應將糾正與預防措施文件化，制定成工作標準。形成文件過程中可應用5W1H方法，即What(什么內容)、Why(為什么做)、Who(誰負責執(zhí)行)、Where(實施地點在哪里)、When(何時做)、How(怎么去做)。

②進行有關標準的準備及宣貫；

③實施教育培訓；

④建立確保標準能落實的責任考核制。

6.2 注意事項

①為確保文件的標準能徹底落實執(zhí)行，在文件簽發(fā)后應對作業(yè)涉及到的相關部門員工進行培訓宣貫，要求員工對作業(yè)標準當成工作習慣的一部分，如果一次培訓達不到目的，應進行多次培訓。對于新來的員工，也應作為入職培訓的內容，從開始就灌輸標準，降低問題發(fā)生的概率。在培訓新標準的同時，也應宣貫相應的責任考核機制，獎懲分明才能促進發(fā)展。

②制定的新標準應通俗易懂，可操作性強。

7 總結

質量改進活動是多個PDCA循環(huán)螺旋上升的過程，才能不斷地改進提升企業(yè)的質量能力。在改進活動實施過程中，需要對每個環(huán)節(jié)、整個過程予以總結，對改進實施過程中出現(xiàn)問題、需要注意的事項、問題的解決方法整理，為開展新一輪的活動提供依據(jù)，具有一定的指導意義。本次質量改進結果的整理輸出，可作為下一個改進項目的輸入。

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[3]胡丹,周潔,吳飛,林曉云.淺析QC小組在項目中開展的質量改進工作[J].商,2016(21).

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