侯廷凱,周宗紅,余洋先,王大明,靳西傳
(1.昆明理工大學(xué) 西部優(yōu)勢礦產(chǎn)資源高效利用教育部工程研究中心,云南 昆明 650093;2.四川二八二核地質(zhì)工程有限公司;四川 德陽 618000)
相似材料是按一定的相似關(guān)系,將與原型力學(xué)性質(zhì)相似的原料通過特定比例制成縮尺模型的統(tǒng)稱,通過對相似材料進(jìn)行模擬試驗(yàn)可以研究理論分析與數(shù)值模擬較難解決的復(fù)雜問題[1]。
在實(shí)際深部開挖研究中,因局限于工作環(huán)境,巖石取芯難度大;對于成功取得的巖芯,室內(nèi)力學(xué)參數(shù)由于巖石的各向異性通常表現(xiàn)出較大的離散性,不能代表巖石的整體力學(xué)特征[2],因此,制備深部巖石相似材料進(jìn)而對其開展相關(guān)力學(xué)特性的研究具有十分重要的理論和現(xiàn)實(shí)意義。相似模擬試驗(yàn)中最重要的是模型試件能否真正體現(xiàn)原材料的特性,這關(guān)系到試驗(yàn)?zāi)芊耥樌M(jìn)行,也關(guān)系到模擬試驗(yàn)結(jié)果的準(zhǔn)確性,其關(guān)鍵在于找到合適的原材料以及各原材料之間的配比。
對于巖石相似材料的制備,前人做了大量的研究。其中,王永巖等[3]以砂子為骨料,石蠟為膠結(jié)劑,石膏為調(diào)節(jié)劑,相似地制成了一批可以模擬頁巖的模型試件;申艷軍、耿曉陽等[4-5]制備了類砂巖的相似、材料并對其進(jìn)行物理相似模擬;王雅雯等[6]以石英砂、重晶石粉、鐵精粉和松香酒精溶液為原料,制作了鐵精砂的相似材料,研究了各成分對試件力學(xué)性質(zhì)的影響,最終得出各材料的最優(yōu)配比;任大瑞等[7]以石膏、石英砂制成相似材料試件,研究了在不同尺寸、溫度、含水率及加載速度下,試件單軸抗壓強(qiáng)度及彈性模量的變化規(guī)律。
目前大多數(shù)的研究是關(guān)于軟、硬巖相似材料,也包括多種工程模擬對象,但是將白云巖作為相似模擬對象并結(jié)合特定工程背景進(jìn)行研究的試驗(yàn)還比較少,白云巖作為云南某礦山的主要圍巖,近年來,隨著開采深度加大,巖爆時(shí)有發(fā)生[8]。對此,本文結(jié)合前人的研究成果,以云南某礦山深部白云巖為研究對象,通過對試驗(yàn)數(shù)據(jù)的方差和極差分析,研究相似模擬試件的力學(xué)特性;對試驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行擬合得到多元線性回歸公式,結(jié)合相似理論得出白云巖相似試件最優(yōu)配比,且回歸公式可作為后續(xù)白云巖制備的經(jīng)驗(yàn)公式。
相似材料的力學(xué)特性很大程度上取決于膠凝材料,物理特性很大程度上取決于骨料的材質(zhì)[9]。在大量參閱前人設(shè)計(jì)方案的基礎(chǔ)上,選用砂、水泥、石膏、硼砂和減水劑作原料,其中骨料選用標(biāo)準(zhǔn)砂,膠凝材料選用石膏和水泥。水泥硬化后強(qiáng)度較高但脆性不明顯,石膏硬化后具有顯著的脆性特征,但表觀密度小、強(qiáng)度低,水泥和石膏的結(jié)合可以有效克服自身的缺點(diǎn),使混合物具有良好的可塑性,故用42.5型早強(qiáng)型硅酸鹽水泥和高強(qiáng)石膏粉混合作膠凝材料,按不同配比制成相似材料模擬試件,且在原材料內(nèi)加入緩凝劑和減水劑[10]。加入減水劑可以減少原料中自由水的數(shù)量,避免試件因自由水蒸發(fā)而產(chǎn)生裂隙;加入緩凝劑可以延長水與原料作用的時(shí)間,為將混合物放入磨具留下充足的時(shí)間。
采用圓形雙開鋼模具制備2種尺寸分別為Φ50 mm×100 mm,Φ50 mm×50 mm的圓柱形試件,根據(jù)制作規(guī)程要求兩端面偏差允許范圍為±0.05 mm,垂直度偏差允許的范圍為0.25°。
當(dāng)因子個(gè)數(shù)較多且需要安排多次試驗(yàn)時(shí),正交設(shè)計(jì)是較常用的1種設(shè)計(jì)方法,可以巧妙地安排試驗(yàn),在達(dá)到同等統(tǒng)計(jì)效果的前提下,減少試驗(yàn)次數(shù),縮短試驗(yàn)周期。
本試驗(yàn)基于正交設(shè)計(jì)方案,設(shè)計(jì)4個(gè)影響因素,分別為因素A:石膏水泥比、因素B:摻砂率、因素C:摻水率和因素D:硼砂含量,對每個(gè)影響因素設(shè)定4個(gè)水平。4種影響因子的水平見表1,安排16次試驗(yàn),每次試驗(yàn)制備3個(gè)試件。正交設(shè)計(jì)表選用L16(45),如表2所示。
表1 4種影響因子的水平值Table 1 Level values of four influencing factors
表2 正交試驗(yàn)設(shè)計(jì)方案Table 2 Orthogonal design experiment scheme
表2(續(xù))
將不同配比的相似模擬試件進(jìn)行單軸壓縮和巴西劈裂試驗(yàn)。如圖1所示,將試件放入壓力機(jī)內(nèi),均以0.5 MPa/s的負(fù)荷加載至試件破壞,自動(dòng)記錄主應(yīng)力σ和變形數(shù)據(jù)ε。通過對16組不同配比的相似試件進(jìn)行試驗(yàn)得到其單軸抗壓強(qiáng)度σc、抗拉強(qiáng)度σt、抗壓抗拉比σc/σt以及彈性模量E的結(jié)果(見表3)。
圖1 單軸壓縮和劈裂試驗(yàn)Fig.1 Uniaxial compression and splitting test chart
由表3可知,相似材料的單軸抗壓強(qiáng)度分布在4.580~19.108 MPa之間,抗拉強(qiáng)度分布在1.004~3.423 MPa之間,彈性模量分布在0.792~3.554 GPa之間,力學(xué)參數(shù)的分布范圍較廣,可以滿足相似材料模型試驗(yàn)的要求。
極差分析和方差分析是正交試驗(yàn)設(shè)計(jì)中最常用的分析方法,本文用2種分析方法并結(jié)合主效應(yīng)貢獻(xiàn)圖來對各影響因素進(jìn)行敏感性分析。
極差分析即為每個(gè)因子平均值的最大值減去最小值,極差大反映了影響因素對研究指標(biāo)影響比較明顯,反之不明顯。極差分析可以簡單直接的反映數(shù)據(jù)間的離散度:
X=Xmax-Xmin
(1)
表3 相似模擬材料的正交試驗(yàn)結(jié)果Table 3 Orthogonal test results of similar simulated materials
式中:Xmax為因子平均值的最大值;Xmin為因子平均值的最小值。
結(jié)合表2和表3,以因素B在水平2下對單軸抗壓強(qiáng)度的影響為例,涉及到試驗(yàn)2,6,10,14的抗壓強(qiáng)度值,其平均值為:
(14.347+4.580+10.162+6.978)/4=9.017
同上,各影響因素在不同水平下對單軸抗壓強(qiáng)度影響的均值和極差分析如表4和圖2(a)所示。
表4 單軸抗壓強(qiáng)度的極差分析Table 4 Range analysis of σc
由表4可知,因素B對相似材料單軸抗壓強(qiáng)度的極差最大,達(dá)到8.606,說明因素B對σc的影響最明顯,起主導(dǎo)作用,通過極差排序,各因素對單軸抗壓強(qiáng)度的影響程度為B>A≈D>C,即隨著石膏水泥比(因素A)和摻砂率(因素B)的增大,單軸抗壓強(qiáng)度呈現(xiàn)出逐級降低的趨勢,其他2個(gè)影響因素對單軸抗壓強(qiáng)度的影響不是十分明顯。
圖2 各影響因素對研究指標(biāo)的貢獻(xiàn)效應(yīng)Fig.2 The contribution effect diagram of each influencing factor to the research index
為避免重復(fù),圖2僅列出了各因素對單軸抗壓強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、抗壓抗拉比、彈性模量影響的極差分析主效應(yīng)。由圖2可知,各因素對抗拉強(qiáng)度的影響程度大小依次為B>D>A>C,隨著摻砂率(因素B)和摻水率(因素C)的增大,抗拉強(qiáng)度呈現(xiàn)出逐漸降低的趨勢,隨著硼砂含量(因素D)的增加,抗拉強(qiáng)度先增大后急速下降,石膏水泥比(因素A)對單軸抗壓強(qiáng)度的影響無具體規(guī)律可循,說明控制相似試件的抗拉強(qiáng)度σt,摻砂率(因素B)起主要作用;各因素對抗壓抗拉比的影響程度大小依次為B>A>C>D,隨著摻水率(因素C)的增大,抗壓抗拉比呈現(xiàn)出逐漸升高的趨勢,石膏水泥比(因素A)和摻砂率(因素B)對抗壓抗拉比的影響無明顯關(guān)系;各影響因素對彈性模量的影響程度大小依次為D>C>B>A,彈性模量隨著石膏水泥比(因素A)的增大逐漸下降,隨著硼砂含量(因素D)的增加逐漸增加。
方差分析是通過對分組試驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行分析,檢驗(yàn)在一定假設(shè)條件下各組均值是否相等,由此判斷各因素對研究指標(biāo)的影響是否顯著。根據(jù)Fisher相關(guān)理論[11],在給定顯著性水平α=0.10下對因素A,B,C,D提出統(tǒng)計(jì)假設(shè):
H0A:α1=α2=α3=α4=0;H0B:β1=β2=β3=β4=0
H0C:δ1=δ2=δ3=δ4=0;H0D:σ1=σ2=σ3=σ4=0
其中,α,β,δ,σ分別表示因子A,B,C,D在第j個(gè)水平下的效應(yīng)。全體樣本試驗(yàn)結(jié)果總和如公式(2)所示:
(2)
式中:Kjl為第j列第l水平的數(shù)據(jù)之和。令:
(3)
式中:n為總的實(shí)驗(yàn)次數(shù);m為第j列下水平j(luò)出現(xiàn)的次數(shù)。
因子的方差平方和為該因子所在列相應(yīng)的S2j;離差平方和為空列對應(yīng)的S2j之和。
(4)
式中:S2A為因子的方差,S2A=S2j;S2E為誤差平方和,S2E=S24;R為因子的水平數(shù)。
以抗壓抗拉比的敏感性分析為例,具體計(jì)算分析因素A對σc/σt影響的顯著性,由式(2)~(4)可以計(jì)算得:
(5)
查表得當(dāng)顯著性水平為0.10時(shí)F0.90(3,3)=5.39,2.479<5.39,故接受原假設(shè),認(rèn)為因素A對抗壓抗拉比的影響不顯著。
按上述方法分別對影響研究指標(biāo)的各因素進(jìn)行方差分析,詳細(xì)過程不再贅述,計(jì)算結(jié)果見表5。
表5 各影響因素的方差分析Table 5 Variance analysis of various influencing factors
由表5可知,摻砂率對試件單軸抗壓強(qiáng)度和抗拉強(qiáng)度影響較為顯著,同極差分析結(jié)果一致。
各影響因素對抗壓抗拉比彈性模量的影響均不顯著。相較于4個(gè)影響因素,摻砂率對抗壓抗拉比的影響最大;硼砂含量對彈性模量的影響最大。
參照表3的試驗(yàn)結(jié)果,將石膏水泥比、摻砂率、摻水率和硼砂含量4個(gè)參數(shù)作為自變量,單軸抗壓強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、抗壓抗拉比、彈性模量作為因變量。對各力學(xué)參數(shù)與影響因素建立多元線性回歸方程,如公式(6)所示:
(6)
式中:σc為抗壓強(qiáng)度,MPa;σt為抗拉強(qiáng)度,MPa;σc/σt為抗壓抗拉比;E為彈性模量,GPa;a為石膏水泥比;b為摻砂率,%;c為摻水率,%;d為硼砂含量,%。
巖石相似模擬試驗(yàn)和其他力學(xué)模擬試驗(yàn)都需要遵循相似判據(jù)。通過平衡、幾何、物理及邊界條件方程得出了相似材料選取的主要標(biāo)準(zhǔn)如公式(7)[12]:
(7)
式中:lP為原型巖石尺寸,mm;lm為相似模型的尺寸,mm;α為幾何相似系數(shù);β為重度相似系數(shù);γP為深部巷道白云巖的天然重度,kN/m3;γM為模型的干重度,kN/m3;σc為原型巖石的單軸抗壓強(qiáng)度,MPa;σcM為相似模型的單軸抗壓強(qiáng)度,MPa;σt為原型巖石的抗拉強(qiáng)度,MPa;σtM為相似模型的抗壓強(qiáng)度,MPa;E為原型巖石的彈性模量,GPa;EM為相似模型的彈性模量,GPa;μ為原型巖石的泊松比;μM為相似模型的泊松比。
根據(jù)地質(zhì)資料,礦山深部白云巖的主要力學(xué)參數(shù)結(jié)合相似判據(jù)得出相似試件的力學(xué)參數(shù)如表6所示。
表6 白云巖及相似材料主要力學(xué)參數(shù)Table 6 Main mechanical parameters of dolomite and dolomite similar materials
將得到的相似模型力學(xué)參數(shù)帶入公式(6)中得出相似材料的原料最優(yōu)配比見表7。
表7 多元線性回歸模型確定的材料配比Table 7 Proportion of materials determined by multiple linear regression model
白云巖具有明顯的脆性,表現(xiàn)出較強(qiáng)的巖爆特征,為了確定模型試件的相似性,就試件的脆性展開定性分析。目前關(guān)于巖石脆性描述的指標(biāo)有多種,包括基于應(yīng)力應(yīng)變曲線的脆性指標(biāo)、基于破壞過程中能量變化的脆性指標(biāo)、基于抗壓抗壓比的脆性指標(biāo),結(jié)合3種判據(jù)來對相似試件的脆性展開驗(yàn)證。
1)基于抗壓抗拉比的的巖爆傾向性判斷
試件的抗壓強(qiáng)度σc和抗拉強(qiáng)度σt之比(抗壓抗拉比)為脆性系數(shù),反映了巖石的脆性程度。脆性系數(shù)的判據(jù)指標(biāo)為[13]:
當(dāng)σc/σt<14.5時(shí)有強(qiáng)烈?guī)r爆傾向;當(dāng)14.5≤σc/σt<26.7時(shí)為中等巖爆傾向;當(dāng)26.7≤σc/σt≤40時(shí)為弱巖爆傾向;σc/σt>40時(shí)無巖爆傾向。
2)基于峰前彈模和峰后彈模比的巖爆傾向性判斷[14]:
(8)
式中:E0為試件的彈性模量,GPa。
當(dāng)B≤1.0時(shí)有強(qiáng)烈的巖爆傾向;B>1.0時(shí)無巖爆傾向性。
3)基于峰值前后應(yīng)力-應(yīng)變曲線所包絡(luò)面積比的巖爆傾向性判[15]:
Wcf=F1/F2
(9)
式中:F1為峰值前區(qū)的面積;F2為峰值后區(qū)的面積。
當(dāng)Wcf>3.0時(shí)為強(qiáng)巖爆傾向;2.0 以第16個(gè)(16#)試件為例,其單軸壓縮破壞的應(yīng)力-應(yīng)變曲線如圖3所示。 圖3 典型σ-ε關(guān)系曲線(試件16#)Fig.3 Typical σ-ε relationship curve(test specimen16#) 經(jīng)計(jì)算,16#峰值前區(qū)的面積與峰值后區(qū)面積比為Wcf=3.168。 表8為相似材料巖爆傾向性差別情況,如表8所示,經(jīng)單軸抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)和巴西劈裂試驗(yàn)計(jì)算出試件的抗壓抗拉比,比值均小于14.5,結(jié)合應(yīng)力-應(yīng)變曲線計(jì)算出試件彈性模量和降模量的比,比值均小于0.7。 表8 相似材料巖爆傾向性判別Table 8 Discrimination of rock burst tendency of similar materials 通過3個(gè)巖爆性指標(biāo)驗(yàn)證,相似試件表現(xiàn)出較強(qiáng)的巖爆傾向,可以很好地表現(xiàn)白云巖的脆性特征,是理想的相似試件。 1)以細(xì)砂、水泥、石膏、硼砂和減水劑為原料,采用正交設(shè)計(jì)方法制定了4因素4水平試驗(yàn)方案,通過單軸抗壓試驗(yàn)和巴西劈裂試驗(yàn)得到單軸抗壓強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、彈性模量等力學(xué)參數(shù),各力學(xué)參數(shù)分布范圍基本滿足相似模擬試驗(yàn)的要求。 2)采用方差和極差2種分析方法并結(jié)合主效應(yīng)貢獻(xiàn)圖對4個(gè)影響因素的敏感性進(jìn)行了分析,發(fā)現(xiàn)隨著石膏水泥比(因素A)和摻砂率(因素B)的增大,單軸抗壓強(qiáng)度σc呈現(xiàn)出逐級降低的趨勢,摻砂率(因素B)對單軸抗壓強(qiáng)度的影響較顯著;摻砂率對試件抗拉強(qiáng)度影響顯著,隨著摻砂率(因素B)的增大,抗拉強(qiáng)度呈現(xiàn)出逐漸降低的趨勢;隨著摻水率(因素C)的增大,抗壓抗拉比逐漸升高;隨著石膏水泥比(因素A)的增大,彈性模量逐漸下降。 3)對正交試驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行擬合,得到各力學(xué)參數(shù)與影響因子的多元線性回歸方程,結(jié)合相似原理,得出石膏水泥比3.1∶1、摻砂率59%、摻水率20%、硼砂含量0.4%以及減水劑含量0.3%時(shí)是該礦山深部白云巖相似材料的最優(yōu)配比,可為地質(zhì)災(zāi)害研究提供理論依據(jù)。5 結(jié)論