姜云新

江西中筑建設(shè)工程有限公司 江西南昌 330200

裝配式建筑主要包括兩個階段，即混凝土預制構(gòu)件的生產(chǎn)階段和構(gòu)件成品的吊裝階段。混凝土預制構(gòu)件的生產(chǎn)是根據(jù)建筑的構(gòu)造要求，將混凝土在工廠內(nèi)部利用模具和一系列生產(chǎn)設(shè)備進行加工成型；吊裝階段則是將符合設(shè)計和安裝要求的各種混凝土預制構(gòu)件運輸?shù)绞┕がF(xiàn)場，并在現(xiàn)場進行裝配工作。裝配式建筑具有環(huán)保節(jié)能、施工周期短等特點，逐漸成為現(xiàn)代建筑業(yè)發(fā)展的主流。然而，與發(fā)達國家相比，我國的裝配式建筑發(fā)展較晚，生產(chǎn)技術(shù)落后，且生產(chǎn)成本較高，這導致了裝配式建筑的研究、推廣和應用受到影響。因此，施工企業(yè)應認真研究裝配式建筑的施工技術(shù)，并將其合理地應用于實際施工中，不斷提高裝配式建筑施工技術(shù)水平，促進建筑業(yè)向現(xiàn)代化和標準化發(fā)展。

1 裝配式建筑施工技術(shù)的優(yōu)勢

（1）設(shè)計的靈活度較高。目前，人們對住房的要求日益提升，然而住宅設(shè)計卻難以與用戶的要求相匹配，經(jīng)常會出現(xiàn)承重墻數(shù)量眾多，分隔設(shè)計缺乏合理性等問題。如此一來，住宅的許多房間難以得到高效率的分割，而預制裝配式的建筑基本上都是使用大開間，用戶可以按照自身的意愿來對組合式的墻體進行自由、靈活的應用。

（2）建筑能源的利用率更高。在預制裝配式建筑物中，地面、墻壁和屋頂使用的材料具有保溫和隔熱效果，使房屋更加優(yōu)質(zhì)。它使用戶的生活更舒適，也可以大大提高建筑能源的利用率。

（3）施工時間有效縮短。對于裝配式建筑來說，它有一項十分顯著的特征即所需的施工時間明顯要少于傳統(tǒng)的施工技術(shù)所需時間，可有效縮短施工工期，提前完成項目計劃，同時也讓施工的預測性得到極大的提升，也更加便于掌握。

2 裝配式建筑施工技術(shù)應用分析

（1）預制疊合板安裝施工。預制疊合板安裝施工工作，會對預制裝配式建筑的質(zhì)量產(chǎn)生重大影響，因此應該嚴格控制預制疊合板安裝技術(shù)和工藝，保證施工過程符合相關(guān)規(guī)范和標準。合理調(diào)整預制疊合板安裝的方向，要求預制構(gòu)件生產(chǎn)企業(yè)嚴格按照圖紙施工，并在現(xiàn)場實現(xiàn)準確定位，減少預制疊合板安裝施工中存在的誤差。在安裝預制疊合板的過程中，應該避免出現(xiàn)碰撞現(xiàn)象，對于預制疊合板進行有效保護，從而實現(xiàn)資源的有效利用，提升安裝施工的質(zhì)量。為了提升預制疊合板吊裝安裝的緊密性，可以在安裝和施工過程中使用模塊化吊裝方法。為了保障預制疊合板安裝的安全性和穩(wěn)定性，臨時支架可設(shè)置在底部。將臨時支架間距控制在150cm左右。等完成吊裝工作后，拆除臨時支架以便下次使用。在安裝雙層結(jié)構(gòu)的過程中，可以將雙層支架進行有效設(shè)置，保證構(gòu)件吊裝的順利進行。完成上一層預制疊合板吊裝后，開始綁扎上層鋼筋和管線布置，現(xiàn)場檢驗合格后澆筑混凝土，3-5天后進行混凝土強度的檢驗。拆除下一層支架的工作應等到混凝土強大達到75%（圖紙有明確要求的，根據(jù)圖紙要求進行施工）以上進行，實現(xiàn)預制疊合板安裝施工質(zhì)量的提升。

（2）預制裝配剪力墻結(jié)構(gòu)體系控制分析。按照必要的構(gòu)件進行裝配，明確預制墻板的實際可控性，確保實心、空心的基本墻板類型。預制空心墻板是以必要的結(jié)構(gòu)類型進行整體分析，確定其實際的連續(xù)性，抗震水平。根據(jù)節(jié)點的設(shè)計要求，盡可能滿足滲漏和熱處理施工要求，加強預制墻板的問題分析，有效解決預制墻板的水平縫?？刂扑绞芰Φ膭偠炔⒖刂剖芰︿摻畹倪B續(xù)性水平。預制空心墻板實際結(jié)構(gòu)分析中，按照預制、澆筑結(jié)合的方式進行分析，準確的判斷預制空心墻板的疊加效果，明確整體裝配標準，分析滿足滲漏、熱工構(gòu)造的要求水平。以關(guān)鍵預制墻板進行水平接縫的處理，以確保受應力鋼結(jié)構(gòu)的可連接性。根據(jù)必要的預制空心墻板結(jié)構(gòu)，分析預制和現(xiàn)澆施工的技術(shù)水平，判斷預制空心和墻板疊加的配置，并安排有效的受力鋼筋。按照空心墻板的實際疊加情況，確定混凝土澆筑的整體情況。預制空心墻板、疊加樓板裝配過程中，需要根據(jù)空心墻板的位置、疊合樓板的澆筑情況進行分析，判斷必要的結(jié)構(gòu)整體性能，明確節(jié)點，構(gòu)造和處理水平。按照必要的預制墻關(guān)系，分析水平縫、豎向縫的銜接關(guān)系，盡可能的避免接縫出現(xiàn)開裂的問題。根據(jù)實際現(xiàn)場澆筑情況，判斷墻板預制混凝土的施工工藝，分析工藝標準和強度，判斷抗震地區(qū)高層建筑受力的鏈接效果。

（3）預制構(gòu)件之間的連接。在預制結(jié)構(gòu)中，有許多方法和技術(shù)可以連接預制構(gòu)件。一種是機械連接方式，另一種是現(xiàn)澆式連接方式。機械式連接方式是通過簡單的機械式連續(xù)套筒完成預制構(gòu)件的連續(xù)灌漿操作，并且在其中應用強度較好且無收縮性能的水泥，以這種方式，實現(xiàn)了預制構(gòu)件的有效連接，并且確保其連接位置足夠穩(wěn)定以滿足建筑工程的質(zhì)量和安全要求。并且這種連接方式對預制構(gòu)件的內(nèi)部鋼筋具有一定的質(zhì)量要求。現(xiàn)澆式連接方式的應用主要用于需要連接但連接位置較小的預制構(gòu)件，但這種連接方式對混凝土澆筑模型有較高的要求。在實際預制構(gòu)件連接過程中，施工人員需要結(jié)合施工項目的質(zhì)量要求選擇相應的預制構(gòu)件連接方式，以確保預制構(gòu)件連接能夠滿足施工項目的強度要求。

（4）預制構(gòu)件混凝土澆筑。在對預制構(gòu)件進行混凝土澆筑時，施工人員首先需要檢查混凝土澆筑模具，以確保施工的混凝土模具滿足建筑工程的要求。接下來是檢查預制構(gòu)件內(nèi)部鋼材的質(zhì)量，確保內(nèi)部鋼筋結(jié)構(gòu)的質(zhì)量沒有問題，然后進行預制構(gòu)件的混凝土澆筑工作。并且保證混凝土澆筑的均勻性，在具體澆筑過程中，施工人員需要對澆筑的預制構(gòu)件進行全面檢查。如果在澆注過程中發(fā)現(xiàn)預制構(gòu)件發(fā)生變形，施工隊伍應及時停止?jié)仓ぷ?。并認真分析變形原因，通過適當?shù)难a救措施修復預制構(gòu)件混凝土結(jié)構(gòu)，減少變形問題會帶來后續(xù)預制結(jié)構(gòu)的影響。另外，在澆注過程中，如果施工團隊選擇插入式振搗方式，則必須確保振搗裝置的插入不會損壞預制構(gòu)件的內(nèi)部鋼筋結(jié)構(gòu)及其穩(wěn)定性。在完成混凝土預制構(gòu)件的混凝土入模成型工作之后，施工人員需要在預制構(gòu)件的表面上進行養(yǎng)護操作。首先進行預養(yǎng)護，之后進行表面收光抹面等工作。有蒸汽養(yǎng)護設(shè)備的，可進行蒸汽養(yǎng)護，沒有蒸汽養(yǎng)護條件的，在自然條件養(yǎng)護下達到脫模強度后即可脫模。