屈剛 李森 王勝來 胡猛

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1 鋼結(jié)構(gòu)檢測工作的現(xiàn)狀

鋼結(jié)構(gòu)具有整體機(jī)構(gòu)穩(wěn)定等特點(diǎn)，滿足很多建筑所需，所以其應(yīng)用也是極其廣泛的，比如水利工程、建筑樓盤、商業(yè)建筑、工業(yè)建筑等。鋼結(jié)構(gòu)是一種環(huán)保材料，對當(dāng)今的環(huán)保事業(yè)做出巨大貢獻(xiàn)。鋼結(jié)構(gòu)還具有強(qiáng)度高，質(zhì)量好，稱重性好等特點(diǎn)，能在建筑中充分發(fā)揮穩(wěn)定性作用。為了滿足建筑要求，提高建筑性能，通常鋼結(jié)構(gòu)需要與其他材料配合使用，如商砼，這種配合使用在很多建筑中都有體現(xiàn)。當(dāng)然，任何建筑材料都不是絕對安全的，鋼結(jié)構(gòu)也如此，也正是因?yàn)楝F(xiàn)在建筑中因?yàn)槭褂昧虽摻Y(jié)構(gòu)所以出現(xiàn)了安全事故，所以保證鋼結(jié)構(gòu)的質(zhì)量，避免安全事故的發(fā)生成了對鋼結(jié)構(gòu)的重點(diǎn)要求。故無損檢測在使用鋼結(jié)構(gòu)的建筑物中尤為重要，是不可缺少的一個(gè)步驟。

2 常用的鋼結(jié)構(gòu)無損檢測技術(shù)

2.1 直接檢查

在檢驗(yàn)中，采用直接檢驗(yàn)是最簡便的方法。由于其操作簡單，操作相對簡單，經(jīng)濟(jì)快捷。該方法可以快速確定鋼結(jié)構(gòu)表面常見的氣泡、裂紋、凹痕、夾渣等問題。對于這種檢測方法，要求的要求并不高，但也要求測試人員具有相關(guān)的測試經(jīng)驗(yàn)。在測試過程中可以掌握測試方法，及時(shí)準(zhǔn)確的分析情況。從外觀直接檢測是最基本的檢測方法，而這種技術(shù)也是最基本的無損檢測技術(shù)。

2.2 滲透探傷

滲透探傷檢測技術(shù)是指通過將熒光染料或者其他帶有顏色的染料滲透入鋼結(jié)構(gòu)或者壓力容器管道等材料，從而進(jìn)行質(zhì)量檢測的一種技術(shù)。這種檢測技術(shù)是基于直接檢測基礎(chǔ)上更復(fù)雜的技術(shù)，通過滲透，一些缺陷很容易暴露出來，但是這種檢測存在片面的檢測問題，僅僅能將其表面的問題檢測出來，內(nèi)部的問題無從得知，更多的使用于磁性建筑材料中，而且這種滲透技術(shù)不能用于多孔的建筑材料檢測。伴隨著眾多問題，通過此檢測技術(shù)，不能準(zhǔn)確的得知鋼結(jié)構(gòu)及、壓力容器管道等的質(zhì)量，故影響其的使用。

2.3 射線探傷

射線穿過不同材料的效果是不同的。缺陷的正常位置和面積不同于光的反射，因此對薄膜的影響也不同。經(jīng)過一些后期處理，它可以形成一個(gè)非常不同的圖像，也可以幫助人們找到一個(gè)有缺陷的地方。目前有三種射線，Y射線，X射線和高能射線。在鋼結(jié)構(gòu)的無損檢測中，主要的方法是x射線也是應(yīng)用最廣泛的。

2.4 磁粉檢測

磁粉檢測能充分實(shí)現(xiàn)自動動態(tài)實(shí)時(shí)檢測，檢測速度快，對結(jié)構(gòu)件的尺寸、規(guī)格和形狀要求嚴(yán)格。此外，元器件的表面條件沒有超聲檢測那么嚴(yán)格，不需要任何防護(hù)設(shè)備和偶聯(lián)劑。其應(yīng)用前景十分廣闊。在磁場中，鐵磁材料被磁化，材料內(nèi)部的缺陷與表面的缺陷之間發(fā)生磁導(dǎo)率的變化，這無疑增加了磁阻，從而影響磁通量，使其發(fā)生畸變。一些磁通量會繼續(xù)直接通過缺陷傳播，而另一些則會偏離磁場，形成泄漏磁場。

3 無損檢測質(zhì)量控制措施分析

3.1 提高超聲波檢測的檢出率的方法

在超聲波檢測使用過程中，由于檢測材料表面可能存在焊件污染等情況，會經(jīng)常出現(xiàn)漏液情況。為提高其檢出率，可以使用的辦法有：對儀器的靈敏度進(jìn)行調(diào)整、對波形進(jìn)行識別訓(xùn)練、對探頭進(jìn)行選擇。對儀器的靈敏度進(jìn)行調(diào)整是指在使用較寬靈敏度時(shí)，其脈沖的寬度、焊縫的輪廓會增強(qiáng)反射力，使表面以及僅表面的缺陷檢測出現(xiàn)困難。對波形進(jìn)行訓(xùn)練是指首先對焊縫輪廓的位置和波形進(jìn)行詳細(xì)了解，使其在焊縫檢測中進(jìn)行反射，從而解決局部焊縫的高度。

3.2 提高磁粉探傷可靠性的控制措施

選擇合理的檢測設(shè)備和檢測工藝。在實(shí)際檢測過程中，需要選擇待檢測部件的特征，從而保證檢測的準(zhǔn)確性。選擇合理敏感的試樣。根據(jù)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求，選擇合適的試件可以保證零件的準(zhǔn)確性和可靠性。

3.3 射線檢測工藝方法的監(jiān)督檢查

對于輻射檢測技術(shù)的應(yīng)用，為了保證檢測的質(zhì)量，有必要對輔助設(shè)施進(jìn)行抽查。主要檢查的是射線工藝卡，包括內(nèi)容的填寫、審核和準(zhǔn)備，是否嚴(yán)格按照要求進(jìn)行。在檢測過程中，要從實(shí)際檢測情況出發(fā)，嚴(yán)格遵守工藝卡的具體要求。在射線檢測中，應(yīng)嚴(yán)格控制射線檢測的質(zhì)量，包括射線的拍攝、暗室處理、以及膠片各方面質(zhì)量的控制。在拍攝過程中，要嚴(yán)格遵守規(guī)范，不能從經(jīng)驗(yàn)的角度出發(fā)。在暗室處理的過程中，包括開發(fā)環(huán)節(jié)、固定過程和干燥過程，必須控制好時(shí)間和溫度，同時(shí)也要高度重視紅光安全亮度的布置。在評定膠片質(zhì)量的過程中，評定員必須持有證書。電影制片廠的評價(jià)是電影質(zhì)量評價(jià)的重要組成部分，其次是電影質(zhì)量的評價(jià)，具體內(nèi)容包括是否遵守規(guī)定。

3.4 滲透檢測技術(shù)應(yīng)用中提高檢測質(zhì)量的措施

滲透檢測技術(shù)應(yīng)用中，在構(gòu)件表面噴涂滲透劑，使所有的檢測部位都保持濕潤狀態(tài)，覆蓋好。通常要求滲透的時(shí)間要超過10min，具體的滲透時(shí)間還要根據(jù)滲透劑的特性、試件的材質(zhì)、所存在的缺陷以及缺陷的程度等加以確定。如果認(rèn)為檢測的結(jié)果不準(zhǔn)確，就可以適當(dāng)?shù)匮娱L滲透時(shí)間。使用清洗劑清洗試件的過程中，要用具有很好吸濕性的軟紙擦拭，將滲透劑都擦干凈。擦拭的過程中，也要方向一致，擦拭的紙不能重復(fù)使用。之后使用干凈的紙將試件的表面擦干凈，讓表面保持干燥。注意，在擦拭的過程中，不可以將清洗劑向構(gòu)件表面直接噴，這樣會稀釋滲透劑而出現(xiàn)回滲的問題，很有可能因此而產(chǎn)生漏檢。

綜上所述，研究鋼結(jié)構(gòu)的無損檢測質(zhì)量控制方法，要從檢測工作的流程出發(fā)，明確檢測的具體流程和檢測的方式方法，并對重點(diǎn)檢測環(huán)節(jié)進(jìn)行合理把控，才能夠確保鋼結(jié)構(gòu)檢測工作順利進(jìn)行。