文/蘇平·FM記者

一直以來，第二產(chǎn)業(yè)始終是國家經(jīng)濟(jì)建設(shè)的重中之重。但隨著國內(nèi)科學(xué)技術(shù)和第三、第四產(chǎn)業(yè)的高速發(fā)展，第二產(chǎn)業(yè)普遍面臨著一場發(fā)展遲緩甚至停滯的局面。而在第二產(chǎn)業(yè)中被譽(yù)為“基石”的鍛造業(yè)同樣也面臨著這樣的困境，那么鍛造企業(yè)該如何應(yīng)對這種困境？作為鍛造人的我們又能為企業(yè)和整個(gè)行業(yè)做哪些呢？本次《鍛造與沖壓》記者有幸采訪到了浙江辛子精工機(jī)械股份有限公司（以下簡稱“辛子精工”）鍛造事業(yè)部總經(jīng)理?xiàng)罡|先生，聽他給我們分享當(dāng)前新時(shí)期下辛子精工的發(fā)展之道。

浙江辛子精工機(jī)械股份有限公司鍛造事業(yè)部總經(jīng)理?xiàng)罡|

崢嶸十年，開拓進(jìn)取

辛子精工位于美麗的太湖湖畔國家級湖州經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)，其主要生產(chǎn)各類精密軸承坯件及汽車關(guān)鍵零部件，如汽車軸承、汽車輪轂單元法蘭、齒輪、等速萬向節(jié)等。公司自2008年成立以來，厚積薄發(fā)，穩(wěn)扎穩(wěn)打。2009年中國首條汽車輪轂軸承部件高速鍛造線和中國首條2.5m環(huán)形鍛造線在辛子精工成功投產(chǎn)；2011年二期工廠啟動建設(shè)，逐漸形成軸承、汽車零部件和重大裝備部件鍛造、車加工、熱處理全產(chǎn)業(yè)鏈；2012年公司進(jìn)入風(fēng)電、新能源領(lǐng)域；初步形成軸承、汽車零部件產(chǎn)業(yè)集聚群；2015年公司開始涉入鐵路、軌交領(lǐng)域。如今的辛子精工已經(jīng)走過了第10個(gè)年頭，公司現(xiàn)占地1700余畝，員工3200多人，累計(jì)投資達(dá)到54.9億元，2017年實(shí)現(xiàn)產(chǎn)值31.7億元。

自成立伊始，公司就一直秉承著創(chuàng)建初期的目標(biāo)——“與全球軸承行業(yè)前8強(qiáng)以及國內(nèi)第1強(qiáng)的高端客戶配套“。經(jīng)過10年的開拓發(fā)展，目前辛子精工是中國高速鍛行業(yè)規(guī)模最大的企業(yè)之一，而且辛子精工通過有效整合項(xiàng)目、技術(shù)、裝備等資源，已經(jīng)形成了材料研發(fā)、高速精鍛、冷輾、冷擠、精車、熱處理、冷鐓、鋼管制造等完整的制造業(yè)產(chǎn)業(yè)鏈和集聚群，并將逐步建設(shè)成為國際一流的高端重大裝備零部件制造產(chǎn)業(yè)園。

2500mm大型環(huán)件鍛造線

精益生產(chǎn)，技術(shù)興企

記者一行跟隨楊總來到辛子精工的鍛造車間，看到一條條高速鍛造生產(chǎn)線正在有條不紊的工作著，楊總向我們介紹到：“目前辛子精工共有9臺進(jìn)口的高速鍛造設(shè)備，1條日本進(jìn)口的全自動環(huán)鍛線，1條溫鍛自動鍛造線，2條冷鍛線，以及多條綜合鍛造生產(chǎn)線?！碑?dāng)問到一條生產(chǎn)線的鍛造件數(shù)時(shí)，楊總指著一條鍛造線自豪地說道：“平均每分鐘110件左右，每天基本在100萬件以上，所以就高速鍛造規(guī)模來看辛子精工目前應(yīng)該是在國內(nèi)領(lǐng)先的。”

接著記者發(fā)現(xiàn)有一條生產(chǎn)線并沒有工作，問其緣由，楊總表示每周都會停下一條產(chǎn)線來進(jìn)行保養(yǎng)維護(hù)。

在鍛件質(zhì)量方面，楊總表示辛子精工擁有完善的質(zhì)量管理體系，“向社會提供精品”是公司一貫堅(jiān)持的質(zhì)量方針。并且公司與世界軸承行業(yè)知名企業(yè)形成了穩(wěn)定的合作關(guān)系，如德國Schaeffler，瑞士SKF、日本NSK、NTN、美國TIMKEN以及中國C ＆ U。

以人為本，平等管理

在談到如何管理員工時(shí)，楊總講到：“首先我覺得一家企業(yè)就像一顆大樹，經(jīng)濟(jì)實(shí)力是土壤，裝備技術(shù)是樹根，而員工則是大樹的枝干和藤蔓，沒有枝干的大樹可活，但一定長不好，所以這是一個(gè)共生共榮的關(guān)系。而且我認(rèn)為管理員工的關(guān)鍵在于如何調(diào)動員工的積極性，而調(diào)動員工的積極性一定是依靠薪酬機(jī)制和晉升機(jī)制。一方面我們辛子精工讓每位員工都參與分享企業(yè)的利潤，同時(shí)我們實(shí)行的是團(tuán)隊(duì)建設(shè)制，團(tuán)隊(duì)與團(tuán)隊(duì)之間相互競爭，多勞多得，所以可以相互勉勵、相互幫助，各組之間相互追趕，這樣不斷的輪轉(zhuǎn)，既保證了生產(chǎn)力，又提高了競爭力；另一方面，我們公司采取的是公開競選的晉升機(jī)制，公司每年都會舉辦一次公開選拔，選出來以后做后備主管，然后再經(jīng)過不斷的培訓(xùn)考核，最后才能任職，我和普通員工一樣，都是得益于公司持續(xù)的培養(yǎng)，然后通過層層篩選，公開選拔到這個(gè)崗位的。并且我們用人一直堅(jiān)持“能者上，庸者讓”的原則，然后再依靠持續(xù)循環(huán)的培訓(xùn)體系，對不同層次的人采取不同的培訓(xùn)，確保挖潛和提升人才的技能，為企業(yè)的發(fā)展做后備的力量?！?/p>

在參觀途中記者一行發(fā)現(xiàn)一個(gè)很有趣的現(xiàn)象，就是員工之間的稱謂都是“老師”，之后楊總笑著解釋道：“因?yàn)槲覀儽容^重視制度的建設(shè)，所以我們一直在努力打造校園文化和家文化，與其說我們是一家企業(yè)，不如說我們更像是一所學(xué)校，一個(gè)大家庭，上下級之間，同事之間，不叫領(lǐng)導(dǎo)，不叫師父，都是老師，我們講究人人平等?！?/p>

明確定位，誠信為基

在企業(yè)合作方面，楊總表示企業(yè)一定要明確自己的客戶，并且堅(jiān)定不移。他講到：“辛子精工在成立之初就對自己的客戶有一個(gè)很清晰的定位，就是把行業(yè)世界前八和中國行業(yè)第一的企業(yè)作為我們的客戶對象。這看似幾乎是不可能實(shí)現(xiàn)的，我當(dāng)時(shí)也這么想，但在企業(yè)長時(shí)間的發(fā)展過程中，我們堅(jiān)持下來了，并且我開始理解并欽佩當(dāng)初的這個(gè)決策，因?yàn)榕c行業(yè)優(yōu)秀的企業(yè)合作，是對我們自己提升最快，轉(zhuǎn)換最快，見效最直接的方式，并且對自我品牌也是一種維護(hù)。所以有時(shí)候我們眼中不能只想著利潤，這樣會變得盲目不知所措，眼光要稍微放遠(yuǎn)一點(diǎn)，才會對企業(yè)以后的發(fā)展有利。”

深析形勢，穩(wěn)中布局

對于當(dāng)前的行業(yè)形勢，楊總說道：“有人說，我們鍛造行業(yè)正在經(jīng)歷一段低潮期。我個(gè)人覺得不只是鍛造行業(yè)，整個(gè)制造業(yè)都在經(jīng)歷，只是相對來說鍛造行業(yè)更加凸顯而已。首先我認(rèn)為當(dāng)下國內(nèi)鍛造行業(yè)產(chǎn)能嚴(yán)重過剩，尤其是中低端的鍛造企業(yè)，所以這在一定時(shí)期內(nèi)會打破市場的平衡，形成惡性競爭；其次就是國家政策，鍛造業(yè)是做半成品的，而國家很多政策和項(xiàng)目都是針對成品，所以鍛造企業(yè)不能得到有力的支持；再有鍛造本身就是制造業(yè)的最底端，投入巨大，回報(bào)周期長，是很難在短時(shí)間內(nèi)形成自己的品牌價(jià)值的；并且越來越多的年輕人不愿意進(jìn)入這個(gè)行業(yè)，之前的主力軍又在逐步的退出，所以說鍛造業(yè)人員流動性很大，這些我覺得是鍛造行業(yè)當(dāng)前階段的硬傷。所以面對當(dāng)前的局勢我們需要往高端領(lǐng)域、高端客戶發(fā)展，把產(chǎn)品質(zhì)量提升上去，強(qiáng)化管理，把成本降下來，而且我們要做產(chǎn)業(yè)延伸，拿我們辛子精工來說，要將鍛造、機(jī)加工、熱處理等一體化發(fā)展，這是未來幾年我們要鞏固發(fā)展的，還要做好與客戶同步開發(fā)，不斷培育大項(xiàng)目。并且我個(gè)人也不認(rèn)為存在低潮期，反而我認(rèn)為這是一次機(jī)會，我們一定要看到，中國制造2025，強(qiáng)化中國制造的核心肯定離不開鍛造，所以我們要在逆境中給自己信心，在挑戰(zhàn)中尋求發(fā)展?！?/p>