彭學(xué)斌,田 林,翟忠標(biāo),李小英,戴永年
(1.昆明冶金研究院,云南 昆明 650031; 2.共伴生有色金屬資源加壓濕法冶金技術(shù)國家重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室,云南 昆明 650503; 3.昆明理工大學(xué) 冶金與能源工程學(xué)院,云南 昆明 650093)
自然界中,金屬鈷大多是伴生在其他金屬礦物中。在主金屬提取過程中,鈷以鈷渣形式產(chǎn)出[1-7]。用硫酸浸出鈷渣所得的粗CoSO4溶液雜質(zhì)含量較高,需要除雜處理。雜質(zhì)Mn2+含量較高時(shí),對(duì)后續(xù)鈷的P204萃取提取有明顯影響,導(dǎo)致產(chǎn)出的產(chǎn)品質(zhì)量不合格,所以在進(jìn)入萃取除鈷之前,粗CoSO4溶液中的Mn2+需要脫除。
工業(yè)上對(duì)硫酸體系中Mn2+的脫除主要采用高錳酸鉀、H2O2等氧化劑氧化脫除[8-10]。高錳酸鉀的氧化性太強(qiáng),氧化反應(yīng)過程不易控制,在氧化Mn2+的同時(shí)也會(huì)將Co2+大量氧化,鈷損失率較高。用H2O2氧化脫錳,耗量較大,成本高,同時(shí)也會(huì)將CoSO4溶液稀釋,不利于后續(xù)生產(chǎn)。
試驗(yàn)針對(duì)云南某電鈷生產(chǎn)企業(yè)氫氧化鈷渣經(jīng)硫酸溶解所得的粗CoSO4溶液,利用過硫酸鈉(Na2S2O8)(2.08 V)、Mn2+(1.3 V)、Co2+(1.8 V)在水溶液中的最高氧化還原電位之間的差異,通過控制氧化還原電位,以Na2S2O8為氧化劑,氧化脫除Mn2+。
試驗(yàn)用粗CoSO4溶液的化學(xué)組成見表1。
表1 粗CoSO4溶液的化學(xué)組成 g/L
Na2S2O8,NaOH,工業(yè)級(jí)。
主要儀器:溫度計(jì),DF-1恒溫磁力攪拌器,pH計(jì),氧化還原電位測(cè)定儀,水浴鍋,燒杯,AA-7000島津原子吸收分光光度儀。
1.2.1Na2S2O8與Mn2+之間的E-pH關(guān)系
圖1 標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下Na2S2O8與Mn2+之間的E-pH關(guān)系
1.2.2Mn-H2O系E-pH關(guān)系
標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下,Mn-H2O系E-pH關(guān)系如圖2[14]所示。
圖2 標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下,Mn-H2O系E-pH關(guān)系
由圖2看出:Mn2+的穩(wěn)定區(qū)域由線(1)(10)(5)和縱坐標(biāo)圍成,區(qū)域隨pH升高而減小,Mn2+水解電位也隨之減??;Mn2+的最高氧化還原電位為1.3 V,Mn2+氧化成MnO2的最低氧化電位為0.4 V。Na2S2O8的氧化還原電位為2.08 V,所以在Mn2+的穩(wěn)定區(qū)域內(nèi),Na2S2O8能夠?qū)n2+氧化。
用NaOH溶液控制CoSO4溶液pH在5.0左右,Mn2+會(huì)被Na2S2O8氧化成MnO2沉淀脫除,反應(yīng)式為
(1)
此條件下,渣中的Fe2+、Co2+、Ni2+也與Na2S2O8反應(yīng)形成氫氧化物沉淀。反應(yīng)式為:
(2)
(3)
(4)
1.2.3Na2S2O8氧化劑的穩(wěn)定性
Na2S2O8,相對(duì)分子質(zhì)量238.13,是較強(qiáng)的氧化劑之一[14]。根據(jù)文獻(xiàn)[15],Na2S2O8在水溶液中不穩(wěn)定,隨溶液溫度升高、酸度增大、放置時(shí)間延長,分解率會(huì)升高,應(yīng)在較低溫度、較低酸度、較低濃度(0.25 mol/L)條件下使用。
1.2.4試驗(yàn)方法
取200 mL氫氧化鈷渣的硫酸浸出液(硫酸鈷溶液)加入500 mL燒杯中,加氫氧化鈉將溶液pH調(diào)至5.0左右,開啟攪拌及加熱裝置。當(dāng)溫度升至設(shè)定溫度時(shí)開始計(jì)時(shí),并緩慢加入Na2S2O8。氧化過程中保持?jǐn)嚢杷俣燃皽囟群愣ǎ?shí)時(shí)監(jiān)控溶液電位。用氫氧化鈉調(diào)溶液pH,確保溶液pH穩(wěn)定、電位穩(wěn)定。反應(yīng)至終點(diǎn)后,經(jīng)真空抽濾得二氧化錳,濾液分析Mn2+、Co2+濃度。以濾液中Mn2+、Co2+濃度計(jì)算Mn2+氧化脫除率和Co2+損失率。
Mn2+氧化脫除率η1計(jì)算公式為
(5)
式中:ρ0為溶液中Mn2+初始質(zhì)量濃度,g/L;ρ為任意時(shí)刻溶液中Mn2+質(zhì)量濃度,g/L。
Co2+損失率η2計(jì)算公式為
(6)
式中:ρ1為溶液中Co2+初始質(zhì)量濃度,g/L;ρ2為任意時(shí)刻溶液中Co2+質(zhì)量濃度,g/L。
CoSO4溶液pH控制在5.0~5.5之間,溫度60 ℃,Na2S2O8濃度0.1 mol/L,攪拌速度250 r/min,反應(yīng)時(shí)間1 h,Mn2+脫除率與Na2S2O8用量和氧化還原電位之間的關(guān)系如圖3所示。
圖3 Mn2+脫除率與Na2S2O8用量之間的關(guān)系
由圖3看出,隨Na2S2O8用量增加,F(xiàn)e2+、Mn2+、Co2+、Ni2+均被氧化,易氧化順序?yàn)镕e2+> Mn2+> Co2+> Ni2+。
Na2S2O8加入量控制在4倍Mn2+理論量,溶液電位控制在1.3~0.4 V條件下,Mn2+可被完全氧化轉(zhuǎn)化成MnO2,脫除率大于99%,Co2+氧化損失率低于5%。
CoSO4溶液pH控制在5.0~5.5之間,Na2S2O8濃度為0.1 mol/L,Na2S2O8用量為4倍Mn2+理論量,攪拌速度為250 r/min,溶液電位控制在1.3~0.4 V范圍內(nèi)(根據(jù)電位變化勻速調(diào)整Na2S2O8加入速度和加入量,確保Mn2+氧化完全),反應(yīng)時(shí)間1 h,Mn2+脫除率與溫度之間的關(guān)系如圖4所示??梢钥闯觯S溫度升高,F(xiàn)e2+、Mn2+、Ni2+氧化率變化不大,Co2+氧化率變化明顯;溫度升至60 ℃,F(xiàn)e2+、Mn2+基本氧化完全,脫除率大于99%,Co2+氧化損失率小于5%;溫度繼續(xù)升高,鈷損失率增大明顯。所以,氧化反應(yīng)溫度控制在60 ℃為宜。
圖4 Mn2+氧化脫除率與溫度之間的關(guān)系
CoSO4溶液pH控制在5.0~5.5之間,Na2S2O8濃度為0.1 mol/L,Na2S2O8用量為4倍Mn2+理論量,溶液電位控制在1.3~0.4 V范圍內(nèi)(根據(jù)電位變化勻速調(diào)整Na2S2O8加入速度和加入量,確保Mn2+氧化完全),溫度60 ℃,攪拌速度250 r/min,Mn2+脫除率與反應(yīng)時(shí)間之間的關(guān)系如圖5所示。
圖5 Mn2+氧化脫除率與反應(yīng)時(shí)間之間的關(guān)系
由圖5看出:隨反應(yīng)進(jìn)行,F(xiàn)e2+、Mn2+、Ni2+氧化率變化影響不大,Co2+氧化率逐漸升高;反應(yīng)1 h時(shí),F(xiàn)e2+、Mn2+基本氧化完全,Mn2+氧化脫除率達(dá)99%,鈷氧化損失率在5%以內(nèi)。所以,氧化反應(yīng)時(shí)間控制在1 h之內(nèi)即可。
在試驗(yàn)確定的最佳條件下進(jìn)行氧化脫除CoSO4溶液中錳的綜合試驗(yàn)。試驗(yàn)條件:CoSO4溶液pH控制在5.0~5.5之間,Na2S2O8濃度為0.1 mol/L,Na2S2O8用量為4倍Mn2+理論量,溶液電位控制在1.3~0.4 V范圍內(nèi)(根據(jù)電位變化勻速調(diào)整Na2S2O8加入速度和加入量,確保Mn2+氧化完全),溫度60 ℃,反應(yīng)時(shí)間1 h,攪拌速度250 r/min。試驗(yàn)結(jié)果見表2。可以看出,適宜條件下,粗制CoSO4溶液中Mn2+脫除率可達(dá)99.5%,鈷損失率為3.93%。
表2 綜合試驗(yàn)結(jié)果
控制溶液電位,以Na2S2O8作氧化劑,可以氧化脫除CoSO4溶液中的Mn2+,Mn2+脫除率高達(dá)99%,鈷損失率低于5%。該工藝流程簡短,操作簡單,能耗低,可獲得較純凈硫酸鈷溶液。