曹天義,宋亮福
(東北電力大學(xué) 能源與動(dòng)力工程學(xué)院,吉林 吉林 132012)
多級閃蒸法用途比較廣泛,在用于淡化海水的同時(shí),同樣可以用于化工廠以及熱電廠的鍋爐供水,工業(yè)廢棄水等的再處理.該技術(shù)于1950年左右起步,在1970年至1980年期間得到飛速發(fā)展.多級閃蒸裝置是由多個(gè)閃蒸室串聯(lián)而成,在水位差作用下保持持續(xù)流動(dòng).上下級間存在的壓差使海水保持過熱狀態(tài)而不斷蒸發(fā).在蒸發(fā)的過程中因吸收熱量,導(dǎo)致與空氣接觸的水面過熱度降低,使閃蒸效率下降.在閃蒸室底部設(shè)置多孔板可以有效的將下層水流擾動(dòng)到水面附近,保持水面過熱度.然而,多孔板的設(shè)置將會(huì)增加流動(dòng)過程中的壓力損失.在保證閃蒸效率的前提下,如何降低多孔板造成的壓力損失,是閃蒸過程中首先需要解決的問題.表征壓力損失的性能指標(biāo)為壓損系數(shù)Eu.Eu越大,壓力損失越大.其表達(dá)式為
Eu=(PU-PD)/0.5ρV2,
(1)
式中:PU和PD分別為多孔板上游和下游測壓點(diǎn)處的壓力測量值.工程中對永久壓力損失的定義為:未受阻流件影響的上游處壓力與壓力恢復(fù)到極大值位置后的下游壓力之差.故為了滿足這一定義,上游和下游的測壓點(diǎn)分別選取管道入口和出口平面處,并且上、下游取壓點(diǎn)要保證在同一水平線上[1].V為流體平均流速;ρ為流體的密度;壓損失系數(shù)Eu與多孔板的幾何參數(shù)有關(guān),這些幾何參數(shù)如下:
(1)多孔板的開孔率,即所有孔口面積之和與多孔板表面積之比.通常用其平方根b表示,b為當(dāng)量孔徑比;
(2)板的厚度t通常以相對厚度給出:t/d,d為孔口直徑;
(3)孔口數(shù)量為n;
(4)孔口的分布形式.
其次,雷諾數(shù)也對流體流過多孔板時(shí)的壓力損失起著重要的作用.通常情況下,隨著雷諾數(shù)的增加,Eu會(huì)逐漸增大[2].在閃蒸室中,雷諾數(shù)對壓損系數(shù)的具體影響有待進(jìn)一步模擬研究.對于在閃蒸室中增設(shè)多孔板的流動(dòng),采用平均雷諾數(shù)[3~6]進(jìn)行計(jì)算.其表達(dá)式為
Rem=UmD/v,
(2)
式中:D為管道直徑;Um為流動(dòng)過程中的平均流速;v為流體的動(dòng)力粘度,可通過查表得到其具體數(shù)值.
國內(nèi)外學(xué)者對閃蒸室和多孔板進(jìn)行了研究.龐虹[7]通過對多級閃蒸室裝置的三維數(shù)值模擬計(jì)算,得到海水液面附近的湍流強(qiáng)度,從水力特性上分析出了阻流板不利于提高閃蒸效率.E.S.Hassan Fath[8]在閃蒸室底部設(shè)置了三角擋板,通過改變?nèi)菗醢鍞?shù)量及位置,模擬得出海水流動(dòng)過程中的最高閃蒸效率.姚征等[9]模擬研究了某套海水淡化設(shè)備的前兩級,通過分析閃蒸室底部漩渦的流線譜形態(tài)和湍流黏度,優(yōu)化了閃蒸室中的水流結(jié)構(gòu).Morrison等[10]成功預(yù)測了流體流過傳統(tǒng)單孔板時(shí)的流動(dòng)特性.V.K.Singh等[11]模擬得出多孔板中各個(gè)孔口組成的節(jié)圓直徑的大小對流出系數(shù)以及流型的影響.B.Y.Guo[12]等找到多孔板的最佳傾斜角度,降低了氣體流動(dòng)過程中多孔板造成的壓力損失.
多級閃蒸裝置第一級的三維示意圖,如圖1所示.其長度為L=1.254 m,寬度為S=0.3 m,高度為H=0.35 m.圖中左側(cè)下方有一邊長為R=0.06 m的正方形入口,海水由此進(jìn)入閃蒸室,右側(cè)下方為大小相等的正方形出口.多孔板設(shè)置在閃蒸室底部中間位置,高度為Z=0.075 m.圖中所示為五孔多孔板.
圖1 三維閃蒸裝置示意圖
1.2.1 VOF模型
在VOF模型中,假設(shè)流體之間無滲透,并且引入體積分?jǐn)?shù)這一概念,表示每一相所占的空間大小.相間的界面追蹤可以通過求解體積分?jǐn)?shù)的連續(xù)性方程來完成[13].對于第q相,有如下形式:
(3)
式中:ρq和vq分別為第q相的密度和速度;mqp為從第q相傳遞到第p相的質(zhì)量,反之,mpq為從第p相傳遞到第q相的質(zhì)量;Sɑq為源項(xiàng);ɑq為第q相的體積分?jǐn)?shù).
動(dòng)量方程:
(4)
能量方程:
(5)
其中:ρ為密度;v為流體的動(dòng)力黏度;u為粘性系數(shù);F為其他體積力.
同樣地,各相共用密度ρ和有效熱導(dǎo)率keff.其中,將能量E和溫度T視為質(zhì)量平均變量.能量方程如下:
(6)
其中:ɑq為第q相的體積分?jǐn)?shù);ρq為第q相的密度;Eq為第q相的能量.
1.2.2 大渦模擬模型
在大渦模擬方法中,使用濾波函數(shù)將比網(wǎng)格尺度大的渦和小于網(wǎng)格尺度的渦劃分開來.前者通過求解瞬態(tài)N-S方程計(jì)算,而后者對大尺度運(yùn)動(dòng)的影響則通過建立模型加以模擬[14].瞬態(tài)下的N-S方程為
(7)
(8)
(9)
假定流體為牛頓流體且不可壓縮.海水入口溫度為110 ℃,出口溫度為106 ℃.入口為速度入口,出口為自由出流.閃蒸室內(nèi)壓力為1.023 bar,過熱蒸汽溫度為102 ℃.計(jì)算域生成六面體網(wǎng)格,總網(wǎng)格數(shù)為1.64×105個(gè),壓力場的計(jì)算采用Body force weighted格式.
如圖2所示,逐一列出了多孔板的幾何參數(shù)、平均雷諾數(shù)以及相對應(yīng)的壓損系數(shù).本次模擬中,選取了5組不同的多孔板[15].為了保證多孔板其余的幾何參數(shù)不會(huì)對模擬產(chǎn)生影響,將5組多孔板的孔板厚度和孔口直徑均設(shè)為定值,分別為2 mm和5 mm.模擬研究孔口數(shù)量n及其分布、平均雷諾數(shù)Re和當(dāng)量孔徑比b對壓損系數(shù)的影響.
由公式(2)可知,式中D和v兩個(gè)參數(shù)均為常數(shù),雷諾數(shù)Re與流速Um成正比.即當(dāng)流速增加時(shí),雷諾數(shù)隨之增大.通過調(diào)節(jié)入口流速的大小,分別得到了各個(gè)多孔板的6組雷諾數(shù),如圖2所示.這樣做是因?yàn)殡S著流速的增加,雷諾數(shù)將逐漸超過臨界雷諾數(shù),流體會(huì)充分發(fā)展為紊流,使得閃蒸室內(nèi)的流場由不穩(wěn)定區(qū)域逐漸過渡到穩(wěn)定區(qū)域,最后趨于穩(wěn)定,從而可以更好地分析孔板的幾何分布對壓損系數(shù)的影響.各孔板的平均雷諾數(shù)Re對Eu的影響,如表1所示.可以看出,隨著Re增加,Eu逐漸減小.這一結(jié)果與S.Malavasi[16]等的研究結(jié)果相似.
圖2 多孔板的幾何參數(shù)特征
ReEuDK1DK2DK3DK4DK5300029810348489.3420028810145457.461002828842416.872002798640416.584002798638396.2100002778436376.2
圖3中同樣可以觀察到,Eu隨著當(dāng)量孔徑比β的增加而減小.這是由于隨著b的增加,海水流過多孔板的面積逐漸增大,局部阻力減小,降低了多孔板附近的摻混損失和節(jié)流損失,從而使得壓力損失下降.Eu的最大值出現(xiàn)在五孔多孔板中.此時(shí),β取得最小值,0.066.其次,可以清晰的看出,對于多孔板DK3和DK4來說,每一個(gè)Re所對應(yīng)的Eu值幾乎相同.此時(shí),兩多孔板的β值相同,孔的分布不同.同時(shí),在多孔板DK3和DK4中,孔口數(shù)量相同而分布不同時(shí),每一個(gè)Re所對應(yīng)的Eu值幾乎相等.由此得出,孔的分布形式對Eu的影響極其微小,而β值對Eu的影響要大得多.
圖3 在不同的雷諾數(shù)Re下,β對壓損系數(shù)Eu的影響
孔口數(shù)量n和Eu之間的關(guān)系,如圖4所示.可以看出,Eu隨著n的增加而減小.對比五個(gè)多孔板的Eu值,最大值見于DK1(n=5),最小值見于DK5(n=25).這是由于孔口數(shù)量增多后,自孔口射出的射流股數(shù)增加,孔與孔之間距離減小,各股射流之間相互摻混隨之增強(qiáng),從而將多孔板下游的大尺度漩渦轉(zhuǎn)化成較小尺度的漩渦.而大尺度漩渦的減小,增加了流場內(nèi)部小尺度漩渦的數(shù)量,使得脈動(dòng)能量的分布趨于均勻化,使得壓力損失降低.
圖4 在不同的雷諾數(shù)Re下,n對壓損系數(shù)Eu的影響
本文對增設(shè)多孔板的閃蒸室內(nèi)部進(jìn)行了數(shù)值模擬.研究了多孔板的幾何參數(shù)、平均雷諾數(shù)對壓損系數(shù)Eu的影響.得到以下結(jié)論:
(1)當(dāng)多孔板的幾何參數(shù)一定、孔口個(gè)數(shù)n增加時(shí),孔板下游的大尺度漩渦的尺寸和數(shù)量均降低,使得脈動(dòng)能量的分布更加均勻化,減小了多孔板的壓損系數(shù).
(2)多孔板有3個(gè)關(guān)鍵的幾何參數(shù),分別為孔口個(gè)數(shù)n、當(dāng)量孔徑比b以及孔口的幾何分布.其中,當(dāng)量孔徑比b對壓損系數(shù)Eu有著決定性的影響.依據(jù)對多孔板特性的影響程度,3個(gè)幾何參數(shù)的排列順序?yàn)椋害?n>孔口的幾何分布.
(3)在3 000≤Re≤10 000范圍內(nèi),隨著雷諾數(shù)Re的增加,壓損系數(shù)Eu逐漸減小.
(4)為了提高模擬精確度,本文將孔口直徑和孔板厚度設(shè)為定值.實(shí)際上,孔口直徑以及孔板厚度對壓損系數(shù)Eu也存在著一定的影響,具體結(jié)果仍有待研究.