鄭偉
(中石化四機(jī)石油機(jī)械有限公司,湖北 荊州 434023)
在大量含水的氣田,處于開采中、后期階段,由于井底地層壓力下降、氣井產(chǎn)出水量逐漸增加,并且部分生產(chǎn)管柱配置不合理,作業(yè)管柱攜液性能下降,導(dǎo)致井下的水越來(lái)越多,如果不能及時(shí)排出這些水,會(huì)引起氣井自噴能力下降,甚至無(wú)法作業(yè),嚴(yán)重制約了氣井的正常作業(yè)。隨著連續(xù)油管在修井、鉆井、完井、采油、壓裂等施工作業(yè)中的廣泛應(yīng)用,優(yōu)勢(shì)也更加明顯。相比常規(guī)設(shè)備作業(yè),通過下入連續(xù)油管作為作業(yè)管柱,可以避免因?yàn)閴壕斐傻臍鈱觽?、油管損傷等風(fēng)險(xiǎn),整體來(lái)說(shuō),操作簡(jiǎn)單快捷,可以較快地恢復(fù)氣井生產(chǎn),相比常規(guī)作業(yè)裝備優(yōu)勢(shì)明顯
連續(xù)油管的排水采氣作業(yè),首先先關(guān)閉井口采氣閥,然后在氣井的井口安裝防噴器,主要是1 個(gè)單閘板防噴器或者1個(gè)雙閘板防噴器、4.06"防噴管,并根據(jù)井下工具的長(zhǎng)度確定加重管柱的長(zhǎng)度,最終與連續(xù)油管連接,裝進(jìn)4.06"防噴管內(nèi),然后將閘板防噴器、4.06" 防噴管,防噴盒等管柱裝在注入頭下部,通過打開井口頂部的主閥,檢查密封,確認(rèn)密封無(wú)誤后,可以向井內(nèi)下入連續(xù)油管。在下入過程中,要嚴(yán)格控制連續(xù)油管的下放速度,仔細(xì)觀察作業(yè)管柱指重表的讀數(shù),確保指重表的讀數(shù)逐漸增加,一直到連續(xù)油管下入到指定的深度為止。然后根據(jù)工藝文件,按比例配置好發(fā)泡劑,將發(fā)泡劑通過連續(xù)油管注入到井底。完成所有發(fā)泡劑注入后,根據(jù)工藝文件,將連續(xù)油管緩慢提升出井口,仔細(xì)觀察指重表讀數(shù),確保讀數(shù)緩慢變化,直至井下工具完全起出為止,關(guān)閉井口頂部主閥。然后按順序,拆卸防管管柱,以及各種配套件。對(duì)拆除的工具進(jìn)行檢查,維護(hù)保養(yǎng),檢查腐蝕情況,最后恢復(fù)設(shè)備。將使用過的防噴系統(tǒng)送至有資質(zhì)的廠家,對(duì)密封進(jìn)行檢測(cè),更換損壞的密封件,維護(hù)保養(yǎng)后,送回井場(chǎng)為下次作業(yè)準(zhǔn)備。
氣田的地層壓力低,產(chǎn)量低,使得采氣管柱內(nèi)非常難以形成產(chǎn)生持續(xù)的連續(xù)液流,所以,連續(xù)油管作業(yè)管柱內(nèi)天然氣的流速,是直接影響氣田中井口排液能力的最關(guān)鍵因素之一。天然氣流速越大,連續(xù)油管作業(yè)管柱的排液能力越強(qiáng)。連續(xù)油管作業(yè)管柱中的天然氣流速計(jì)算公式如下所示:
公式中:淄—天然氣的流速,m·s-1;P —?dú)饩牡貙訅毫Γ琈Pa;Z—天然氣的壓縮比例因子;T—?dú)饩木诇囟?,K;Q—天然氣的流量,m3·s-1;d—連續(xù)油管作業(yè)管柱的內(nèi)部直徑,mm。
由上述公式可以分析出,當(dāng)氣井生產(chǎn)出的天然氣體積相同時(shí),天然氣在井口的流速與連續(xù)油管作業(yè)管柱的內(nèi)徑的平方成反比,所以,連續(xù)油管作業(yè)管柱的內(nèi)徑越小,天然氣的流速會(huì)越大。連續(xù)油管作業(yè)管柱所需要配置的內(nèi)徑,可依據(jù)Turner 公式,進(jìn)行理論分析計(jì)算得出,公式如下:
公式中:γ—天然氣的比重值。
依據(jù)公式的理論分析計(jì)算,就可以初步確定連續(xù)油管作業(yè)管柱的內(nèi)徑值,再通過現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)驗(yàn)證結(jié)果,就可以優(yōu)選出最適宜的連續(xù)油管作業(yè)管柱。
連續(xù)油管是連續(xù)油管作業(yè)機(jī)的最重要組件之一,連續(xù)油管的質(zhì)量直接決定了井下作業(yè)的工藝、井下工具串的配置。
連續(xù)油管在作業(yè)過程中,每完成一個(gè)起出、下入井下的周期過程,連續(xù)油管都會(huì)在進(jìn)入、卷出滾筒、鵝頸管的作業(yè)過程中,受到一個(gè)由彎曲-拉伸、拉伸-彎曲的過程。
入井過程:離開滾筒時(shí),受到彎曲-拉伸的影響;進(jìn)入鵝頸管時(shí),受到拉伸-彎曲的影響;離開鵝頸管時(shí),受到彎曲-拉伸的影響。
起出過程:進(jìn)入鵝頸管時(shí),受到拉伸-彎曲的影響;離開鵝頸管時(shí),受到彎曲-拉伸的影響;進(jìn)入滾筒時(shí),受到拉伸-彎曲的影響。
由于連續(xù)油管每完成一個(gè)起下過程,將經(jīng)歷三次彎曲-拉伸和三次拉伸-彎曲,導(dǎo)致連續(xù)油管出現(xiàn)彎曲-拉伸和拉伸-彎曲疲勞現(xiàn)象,縮短了連續(xù)油管的使用壽命。
連續(xù)油管在起下井的過程中,每起下一次,將分別經(jīng)歷三次彎曲-拉伸和三次拉伸-彎曲過程。若滾筒和鵝頸管的半徑過小,將導(dǎo)致連續(xù)油管出現(xiàn)彎曲-拉伸、拉伸-彎曲的周期性疲勞破壞,嚴(yán)重制約了連續(xù)油管的使用周期和壽命。
連續(xù)油管作為作業(yè)管柱最小彎曲半徑的計(jì)算公式:
Ry—連續(xù)油管最小彈性彎曲半徑,in;r0—連續(xù)油管外半徑,in;E—楊氏彈性模量,27×106psi;δy—連續(xù)油管屈服強(qiáng)度,psi;
在計(jì)算內(nèi)屈服壓力時(shí),假定無(wú)外部壓力。其軸向壓力δa,周向應(yīng)力δh和徑向應(yīng)力δr為:
式中:Pi—施加在連續(xù)油管上的內(nèi)壓力,psi;F—施加在連續(xù)油管上的拉伸力,lbf;ID-連續(xù)油管內(nèi)徑,in;OD—連續(xù)油管外徑,in。
將上述方程代入von Mises 方程:
則,內(nèi)屈服壓力:
假定內(nèi)壓力為0,外壓力為P0,則擠毀壓力:
在不同工況的氣井進(jìn)行排水采氣作業(yè)時(shí),各工藝文件有各自工況的特性,具有不同的適用性和經(jīng)濟(jì)性。在把連續(xù)油管作為作業(yè)管柱進(jìn)行排水采氣修井作業(yè)時(shí),可以根據(jù)地層壓力的不同、井眼軌跡的不同等特點(diǎn), 對(duì)排水采氣的工藝文件進(jìn)行可行性分析及施工方案優(yōu)選。和常規(guī)作業(yè)設(shè)備相比,通過連續(xù)油管進(jìn)行帶壓作業(yè),使用連續(xù)油管作為生產(chǎn)作業(yè)管柱,可有效地避免因?yàn)槌R?guī)設(shè)備進(jìn)行額外的壓井作業(yè)對(duì)產(chǎn)氣地層壓力平衡造成的破壞,連續(xù)油管作業(yè)工藝簡(jiǎn)單,對(duì)氣井的地層壓力平衡破壞小,更容易恢復(fù)生產(chǎn)。通過連續(xù)油管作為帶壓作業(yè)管柱,進(jìn)行深井排水采氣,在作業(yè)工作中,可保證原生產(chǎn)管柱保持不變的情況下,重新進(jìn)行修井作業(yè),使用連續(xù)油管作為作業(yè)管柱不僅對(duì)氣井地層的破壞降到了最低標(biāo)準(zhǔn),還使作業(yè)的時(shí)間大幅度的縮短,最終降低了修井作業(yè)的成本和周期。