曹勝惠 南京三寶科技股份有限公司

1 前言

現(xiàn)代企業(yè)無論其規(guī)模大小，或是所從事行業(yè)的不同，其生產經營活動都無法擺脫對設備的依賴。保持設備的正常運轉直接關系到企業(yè)效益與未來發(fā)展。隨著工業(yè)技術的迅猛發(fā)展，生產效率飛速提升，企業(yè)設備也越來越朝著精密化、復雜化、高價值的方向發(fā)展，維護費用高、修理難度大成為現(xiàn)代企業(yè)設備的特點。因而，對企業(yè)的有限財富——設備進行有效管理，使設備可以安全、高效地為企業(yè)創(chuàng)造價值，是擺在現(xiàn)代企業(yè)面前的一個重要問題?，F(xiàn)代化的生產設備日趨大型化，設備的運行朝著連續(xù)、高速和高度自動化方向發(fā)展，一旦發(fā)生故障往往會導致生產線全面停擺，影響到整個生產計劃，給企業(yè)造成重大的經濟損失。針對這種情況，現(xiàn)代企業(yè)對于生產設備的維修模式，由傳統(tǒng)的周期性計劃維修模式和事后檢修模式轉向點檢模式。點檢模式可以及時發(fā)現(xiàn)設備的異?，F(xiàn)象和隱患，掌握故障發(fā)生的初期信息，以便及時采取有效措施，避免故障擴大化造成重大損失。良好的點檢也能幫助企業(yè)準確預測設備的使用壽命，避免了周期性計劃檢修和事后維修弊端，為設備安全運行、降低設備事故、實現(xiàn)效益最大化奠定了基礎。通過有效點檢，從而準確掌握設備狀態(tài)，實行有效的預防計劃維修和改善設備的工作性能，減少故障停機時間，延長機件使用壽命，提高設備工作效率，降低維修費用。目前，點檢模式對企業(yè)正常運營及設備維護過程的重要意義已經得到設備管理人員的廣泛認可。

2 傳統(tǒng)點檢方式存在的問題

盡管點檢模式的采用已得到不斷推廣深化，但傳統(tǒng)點檢方式中存在的諸多問題，依然給設備安全帶來了較大隱患，給設備管理與計劃檢修帶來難度，并可能導致非計劃停機。

2.1 點檢異常問題反饋速度慢

在傳統(tǒng)的點檢方式中，人員根據(jù)點檢制度進行例行點檢，點檢結果需要記錄在紙質點檢表上，或者回到辦公室進行電腦系統(tǒng)的點檢結果輸入。這個過程時間跨度較大、效率較低，設備存在的異常問題不能及時傳達到設備管理人員。管理人員無法及時、準確、全面地了解設備情況，從而導致不能夠及時針對設備異常情況制訂相應的檢修計劃。

2.2 點檢內容不能真實的反饋

點檢是一項對于人員技術素養(yǎng)要求較高的工作。傳統(tǒng)點檢方式中，點檢人員現(xiàn)場點檢完畢上報的過程中只能通過文字和語言描述對問題進行反饋，由于人員素質的差異，對問題嚴重程度的判斷及異常問題的描述會有很大差異，導致設備管理人員對設備異常情況不能做出準確判斷，容易造成小問題變成大問題、大問題未能及時處理的情況發(fā)生。

2.3 點檢信息統(tǒng)計效率低

點檢工作中會產生大量不同類別的設備狀態(tài)信息，對這些信息數(shù)據(jù)進行及時、準確地統(tǒng)計、分析、判斷，才能有效發(fā)揮點檢工作的作用。傳統(tǒng)的點檢方式，在點檢異常問題統(tǒng)計過程中需要逐項進行電腦輸入，利用傳統(tǒng)的EXCEL表格進行統(tǒng)計，工作繁瑣，需要人力時間成本較高，而且在統(tǒng)計過程中出錯概率也較大，給管理人員對設備狀況的整體了解和分析帶來較大困難。

2.4 對點檢人員缺乏監(jiān)督

傳統(tǒng)點檢方式對個別點檢人員玩忽職守的情況無法進行有效監(jiān)督。因此，無法有效避免現(xiàn)場點檢人員偶爾存在的不認真負責或應付了事的情況，在此情況下，點檢人員不能按照制度到現(xiàn)場完成點檢作業(yè)，在點檢作業(yè)本上不負責的記錄卻并無異常，在設備出現(xiàn)異常情況時，又很難追究其責任，導致點檢工作流于形式，不能起到保護設備、及時發(fā)現(xiàn)異常、避免非計劃停機的作用。

3 智能設備點檢系統(tǒng)的設計

傳統(tǒng)點檢方式的種種弊端，在新開發(fā)的智能點檢系統(tǒng)中得到了有效解決。該智能點檢系統(tǒng)充分利用物聯(lián)網(wǎng)技術，實現(xiàn)物聯(lián)網(wǎng)技術與設備點檢和設備管理相結合，利用二維碼、GIS地理定位系統(tǒng)、大數(shù)據(jù)分析系統(tǒng)、移動通訊技術、遠程數(shù)據(jù)采集實現(xiàn)設備點檢的高效率、真實性、及時性和智能化，為企業(yè)在設備管理方面提升管理水平，降低管理成本，提升設備運行效率。

智能點檢系統(tǒng)構成如圖1所示。點檢人員通過手持終端上的點檢APP，獲得點檢任務計劃，在規(guī)定的點檢時間內對待檢容器進行檢查，并掃描待檢容器二維碼進行記錄。手持終端的GIS系統(tǒng)可實時記錄位置信息，保證點檢數(shù)據(jù)的有效性。記錄結果通過基站傳輸回點檢系統(tǒng)服務器，安全技術人員通過企業(yè)工作站或智能手機上相同的APP訪問服務器并查閱點檢結果，并對點檢結果進行評估，依此制訂下一步的生產、檢驗計劃。

4 智能設備點檢系統(tǒng)的主要功能

4.1 設備信息管理

這部分功能主要涉及設備基礎信息錄入，預設了名稱、型號、編碼、所屬部門等設備基本信息，此外，可以根據(jù)設備的具體情況，靈活增設自定義信息。

4.2 點檢周期及點檢標準管理

點檢周期可設置為每天/每周/每月。點檢時間可設置點檢時間段，也可設置多個點檢時間段，比如，每天點檢兩次。如果超出預設時間段，點檢將無法完成，系統(tǒng)會自動記錄該設備未點檢，并計入未點檢統(tǒng)計。每個設備均可以設置點檢位置，如果超出點檢位置一定范圍則無法進行點檢操作。

4.3 限定時間地點點檢

點檢只能在特定時間段、特定地點完成，如果點檢時間未到或者點檢時間已過，此設備就無法進行點檢。如果員工點檢時距離設備位置過遠也無法點檢。對于未點檢的設備系統(tǒng)會認定此設備未被點檢，計入未點檢設備統(tǒng)計。

4.4 點檢異常信息管理

系統(tǒng)會實時顯示當前待點檢設備、已點檢設備、未點檢設備、點檢發(fā)現(xiàn)異常設備等信息，通過手機端可以隨時檢查點檢情況。待點檢：到了點檢時間，應該點檢了，提醒員工定時點檢，點擊待點檢后會進入待點檢的設備列表。已點檢：定時定點點檢的設備。未點檢：未按時點檢的設備。發(fā)現(xiàn)異常：點檢過程中發(fā)現(xiàn)異常的設備，點檢進去可以查看異常設備列表以及異常設備信息，如果點檢人員上傳了異常圖片，在此也可以查看異常原因，及時準確。

5 系統(tǒng)組成

本智能設備點測系統(tǒng)采用B/S架構，能夠兼容主流瀏覽器，且無需安裝客戶端，直接打開網(wǎng)頁即可訪問。手機APP支持各種機型，包括蘋果手機和安卓手機，對于下載數(shù)量和用戶數(shù)量不加限制。

6 結束語

通過設備智能點檢系統(tǒng)在實際設備管理過程中的應用，能夠實現(xiàn)點檢工作的定時、定點、定人，實現(xiàn)企業(yè)無紙化點檢，智能化點檢，解決了點檢異常問題反饋速度慢、點檢內容反饋有誤、點檢信息統(tǒng)計效率低下以及點檢人員缺乏監(jiān)督等一系列問題，有效提高了設備點檢效率，優(yōu)化了點檢流程，加強了點檢運行狀態(tài)監(jiān)管，降低了設備維護成本，從而進一步保障了設備的安全運行，提高了企業(yè)設備管理水平。