王占河 郇龍飛
(中車齊齊哈爾車輛有限公司,齊齊哈爾 161002)
車鉤裝置是鐵路車輛最基本也是最重要的部件之一,一般來(lái)說(shuō)車鉤緩沖裝置包括車鉤(鉤舌與鉤體等)、緩沖器、鉤尾框以及前后從板等部件。車鉤的作用是使各車輛完成連掛工作,并使車輛與車輛保持一定的距離,另外還能傳遞牽引力及沖擊力。車鉤在列車線路運(yùn)用過(guò)程中,受到的力比較復(fù)雜,既有交變牽引力,也包括隨機(jī)壓縮力和沖擊作用力,還會(huì)在列車曲線通過(guò)時(shí)承受附加彎矩,特別是在進(jìn)行調(diào)車作業(yè)時(shí),車鉤要承受非常大的沖擊力。因此,車鉤是一種易損件,特別是在局部位置非常容易產(chǎn)生裂紋。近些年來(lái)列車運(yùn)行速度不斷提高,牽引總重持續(xù)增加,車鉤在實(shí)際運(yùn)用中受力情況變得更加復(fù)雜,進(jìn)而使得車鉤部件時(shí)常產(chǎn)生裂紋、折斷等故障。中車齊齊哈爾車輛有限公司為澳大利亞生產(chǎn)的重載40t軸重礦石車車鉤,鉤體材質(zhì)為E+級(jí)鑄鋼,鉤舌為E+級(jí)鍛鋼,其結(jié)構(gòu)如圖1所示。為了保證該車鉤在壽命期內(nèi)不發(fā)生故障,在研制階段要進(jìn)行靜態(tài)及動(dòng)態(tài)試驗(yàn)分析研究。
圖1 重載40t軸重礦石車車鉤結(jié)構(gòu)圖
試驗(yàn)加載設(shè)備包括5000KN縱向力試驗(yàn)臺(tái)、應(yīng)力測(cè)試儀器以及UCAM-60靜態(tài)數(shù)據(jù)采集儀。
將試驗(yàn)的2個(gè)鉤體和2個(gè)鉤舌按照測(cè)點(diǎn)位置進(jìn)行安裝,如圖2所示,相關(guān)設(shè)備連接到靜態(tài)數(shù)據(jù)采集系統(tǒng).鉤體和鉤舌組裝完成后,安裝到5000KN縱向力試驗(yàn)臺(tái)上,試驗(yàn)過(guò)程中需要保持2套試驗(yàn)車鉤水平中心線一致,試驗(yàn)安裝如圖2所示。
圖2 試驗(yàn)安裝圖
在試驗(yàn)車上加載縱向拉伸載荷至200kN后卸載,消除車鉤試件與工裝之間的間隙,然后進(jìn)行正式荷載試樣。
首先加載700kN拉伸載荷兩次,確認(rèn)兩次相應(yīng)點(diǎn)和每次對(duì)稱點(diǎn)一致,然后進(jìn)行拉伸工況加載測(cè)試。牽引工況加載測(cè)試采取階段緩慢加載方式。從0載荷開(kāi)始加載至700KN,每增加100KN荷載采集一次(包括700KN)各測(cè)點(diǎn)應(yīng)力值,直到試驗(yàn)載荷加到1200KN時(shí)為止。然后卸載至0載荷。重復(fù)加載2次,且試驗(yàn)結(jié)論數(shù)據(jù)應(yīng)取同一工況下兩次測(cè)試數(shù)據(jù)的平均值。
根據(jù)有限元分析結(jié)果和靜強(qiáng)度試驗(yàn)結(jié)果,選擇應(yīng)力較大的點(diǎn)布置應(yīng)變片,從而測(cè)量各個(gè)工況下的動(dòng)態(tài)應(yīng)力,鉤體共選擇4個(gè)測(cè)點(diǎn),鉤鉤舌選擇8個(gè)測(cè)點(diǎn),均采用單向應(yīng)變片,測(cè)點(diǎn)位置如圖3、圖4所示。
圖3 鉤舌應(yīng)力測(cè)點(diǎn)位置
圖4 鉤體應(yīng)力測(cè)點(diǎn)位置
車鉤各測(cè)點(diǎn)均采用單向應(yīng)變片,各工況載荷下的測(cè)點(diǎn)的載荷應(yīng)力關(guān)系曲線如圖4所示。
圖4 車鉤各測(cè)點(diǎn)載荷應(yīng)力曲線圖
E+鋼鉤體屈服為760MPa,鉤舌屈服強(qiáng)度為800Mpa,從圖4可以看出各測(cè)點(diǎn)應(yīng)力均未超過(guò)屈服強(qiáng)度,且各測(cè)點(diǎn)應(yīng)力與載荷成線性關(guān)系。另外,鉤舌上牽引臺(tái)測(cè)點(diǎn)1與上牽引臺(tái)其他測(cè)點(diǎn)相比載荷—應(yīng)力曲線斜率較大,說(shuō)明上牽引臺(tái)受力不均,在運(yùn)用過(guò)程中容易造成該處首先開(kāi)裂。各測(cè)點(diǎn)在同一載荷工況下,鉤體下?tīng)恳_(tái)兩個(gè)測(cè)點(diǎn)(3、4點(diǎn))應(yīng)力明顯高于上牽引臺(tái)相對(duì)應(yīng)兩個(gè)測(cè)點(diǎn)(1、2點(diǎn))應(yīng)力,兩者相差33%~54%。鉤舌由于上下?tīng)恳_(tái)結(jié)構(gòu)差異較大,除測(cè)點(diǎn)4出現(xiàn)壓應(yīng)力外,下?tīng)恳_(tái)測(cè)點(diǎn)也明顯高于上牽引臺(tái)測(cè)點(diǎn)應(yīng)力,具有代表性的為測(cè)點(diǎn)1和5,兩者相差64%~92%。上述不均勻的應(yīng)力分布易,導(dǎo)致在實(shí)際運(yùn)用中,鉤體和鉤舌下?tīng)恳_(tái)首先出現(xiàn)裂紋,并產(chǎn)生早期疲勞失效。
本次試驗(yàn)的重載40t軸重礦石車車鉤在相同載荷工況下,鉤體和鉤舌下?tīng)恳_(tái)測(cè)點(diǎn)應(yīng)力明顯高于上牽引臺(tái)相對(duì)應(yīng)測(cè)點(diǎn)應(yīng)力。鉤舌上牽引臺(tái)外邊緣處載荷應(yīng)力曲線斜率較大,表明上牽引臺(tái)存在局部受力情況。建議進(jìn)行結(jié)構(gòu)優(yōu)化,改進(jìn)上下?tīng)恳_(tái)間隙,強(qiáng)化牽引臺(tái)結(jié)構(gòu)。