文/劉海波
隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展,國(guó)家對(duì)環(huán)境保護(hù)的要求越來越高,特別對(duì)能源行業(yè)控制環(huán)境污染的條件更加嚴(yán)格。為更有效地治理燃煤電廠煤場(chǎng)的運(yùn)行條件,抑制煤塵飛揚(yáng),以免對(duì)周圍環(huán)境造成污染,全封閉條形煤場(chǎng)、圓形煤場(chǎng)、筒倉(cāng)等貯煤方式應(yīng)運(yùn)而生,構(gòu)成了當(dāng)今我國(guó)火力發(fā)電廠企業(yè)的多種貯煤方式。
山東沿海某大型百萬(wàn)機(jī)組燃煤電廠規(guī)劃容量6×1000MW火電機(jī)組,一期工程已建成2×1000MW超超臨界機(jī)組,一期貯煤采用了兩座直徑120m圓形煤場(chǎng),單座貯煤量為16萬(wàn)噸,總貯煤32萬(wàn)噸。本文將結(jié)合該電廠二期2×1000MW超超臨界機(jī)組擴(kuò)建工程,對(duì)條形全封閉煤場(chǎng)、圓形煤場(chǎng)及筒倉(cāng)等不同貯煤設(shè)施進(jìn)行技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較,從廠區(qū)總平面布置方案、廠區(qū)用地及投資等方面提出大型燃煤電廠貯煤設(shè)施選擇時(shí)應(yīng)考慮的因素。
傳統(tǒng)的條形煤場(chǎng)是利用斗輪堆取料機(jī)等設(shè)備堆積而成的,煤堆形狀為條形棱臺(tái)的煤場(chǎng)。條形煤場(chǎng)由于設(shè)備簡(jiǎn)單、可靠性好、國(guó)產(chǎn)化程度高、造價(jià)相對(duì)低廉,所以在國(guó)內(nèi)外得到了廣泛應(yīng)用,具有豐富的運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)。目前隨著國(guó)家環(huán)保要求的不斷提高,傳統(tǒng)條形煤場(chǎng)開始采用全封閉形式。
條形全封閉煤場(chǎng)的主要優(yōu)點(diǎn)是應(yīng)用廣泛,設(shè)備簡(jiǎn)單,可靠性高;擴(kuò)展性好,可延長(zhǎng)度方向加長(zhǎng);土建結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,施工方便。缺點(diǎn)是環(huán)保性一般。為保證運(yùn)行人員作業(yè)環(huán)境,煤棚需做通風(fēng),網(wǎng)架與基礎(chǔ)之間通長(zhǎng)設(shè)一定寬度的進(jìn)風(fēng)帶,此進(jìn)風(fēng)帶亦帶來煤塵外溢;需工作人員機(jī)上操作,自動(dòng)化程度較低;占地面積大。
本方案采用了兩座并列布置的折返式懸臂斗輪機(jī)條形煤場(chǎng),煤場(chǎng)沿斗輪機(jī)基礎(chǔ)兩側(cè)成條形布置。每個(gè)煤場(chǎng),寬112m,長(zhǎng)308m,堆高16m,貯煤總量約36萬(wàn)噸,可供本期2×1000MW機(jī)組燃用20天。由于設(shè)計(jì)煤種屬于易自燃煤種,煤場(chǎng)設(shè)監(jiān)測(cè)、保護(hù)系統(tǒng),四周攝像頭對(duì)自燃進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)。該方案廠區(qū)圍墻內(nèi)用地面積為27.75公頃。
圖3 -1 采用圓形煤場(chǎng)廠區(qū)總平面布置圖
圓形全封閉式煤場(chǎng)是近十多年來在大型燃煤電廠逐步推廣使用并快速發(fā)展的新型煤場(chǎng)布置形式。
圓形煤場(chǎng)是利用圓形斗輪堆取料機(jī)等設(shè)備堆積而成的,煤堆形狀為環(huán)錐形的封閉型煤場(chǎng)。與傳統(tǒng)條形煤場(chǎng)比較,在運(yùn)行、環(huán)保、節(jié)省場(chǎng)地等方面具有明顯優(yōu)勢(shì)。
圓形煤場(chǎng)的主要優(yōu)點(diǎn)是占地少,場(chǎng)地利用率高;堆、取料機(jī)獨(dú)立作業(yè),堆、取料機(jī)檢修時(shí)互不影響。缺點(diǎn)是自動(dòng)化程度一般,一般需人員機(jī)上操作;為保證運(yùn)行人員作業(yè)環(huán)境,煤場(chǎng)內(nèi)需做通風(fēng),網(wǎng)架與擋煤墻之間通常設(shè)一定寬度的進(jìn)風(fēng)帶,煤場(chǎng)頂部設(shè)置自然通風(fēng)口,使含塵空氣外溢;燃煤“先進(jìn)后出”,增加了貯煤自燃風(fēng)險(xiǎn)。
本方案設(shè)兩座直徑120m圓形堆取料機(jī)煤場(chǎng),每座圓形煤場(chǎng)貯煤量約18萬(wàn)噸,兩座煤場(chǎng)可供本期工程2×1000MW機(jī)組燃用約20天。煤場(chǎng)設(shè)備采用繞中心柱回轉(zhuǎn)堆取料機(jī),堆取料作業(yè)可同時(shí)進(jìn)行。設(shè)計(jì)煤種屬于易自燃煤種,煤場(chǎng)設(shè)可燃?xì)怏w監(jiān)測(cè)和保護(hù)系統(tǒng)。該方案廠區(qū)圍墻內(nèi)用地面積23.40公頃,廠區(qū)總平面詳見圖3-1。
筒倉(cāng)也是火力發(fā)電廠運(yùn)用較為廣泛的一種封閉的貯煤設(shè)施,筒倉(cāng)上部給料機(jī)采用環(huán)形布料機(jī)向筒倉(cāng)貯煤。這種貯煤方式根據(jù)來煤煤種的不同,用皮帶直接輸送至若干個(gè)排列在一起的圓柱形筒倉(cāng)內(nèi)儲(chǔ)存。用該煤種時(shí)從筒倉(cāng)底部的放料口放出,再到配煤盤進(jìn)行配煤作業(yè)。
筒倉(cāng)的主要優(yōu)點(diǎn)是占地少,配煤靈活,可實(shí)現(xiàn)精確混煤;智能化自動(dòng)運(yùn)行,減人增效,提升了管理水平;燃煤“先進(jìn)先出”,存煤時(shí)間短,減少筒倉(cāng)內(nèi)煤的自燃風(fēng)險(xiǎn)和熱值損失;完全封閉,環(huán)保性更高。缺點(diǎn)是對(duì)地基要求較高;不宜儲(chǔ)存大粒度燃煤,當(dāng)燃煤粒度200mm以上,底部給料口出料困難;筒倉(cāng)高度較高,帶式輸送機(jī)需一定距離爬升。
圖4 -1:采用筒倉(cāng)煤場(chǎng)廠區(qū)總平面布置圖
擬建場(chǎng)地地質(zhì)條件好,地基持力層為強(qiáng)風(fēng)化花崗巖,地基承載力特征值為fak=500kPa~800kPa,具備建設(shè)大筒倉(cāng)的天然條件。
本期工程設(shè)置了6個(gè)筒倉(cāng)煤場(chǎng),兩列布置,每列布置3個(gè)筒倉(cāng),直徑45m,每個(gè)筒倉(cāng)存煤6萬(wàn)噸,筒倉(cāng)總儲(chǔ)煤量可供本期工程2×1000MW機(jī)組燃用約20天。筒倉(cāng)上部卸料設(shè)備擬采用固定式卸料小車,同時(shí)還配置監(jiān)測(cè)、惰化等輔助系統(tǒng)。該方案廠區(qū)圍墻內(nèi)用地面積22.1公頃,廠區(qū)總平面詳見圖4-1。
不同形式全封閉煤場(chǎng)方案的技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較詳見下表5-1。
通過上表比較可以看出,條形封閉煤場(chǎng)貯煤量大、煤種適應(yīng)性強(qiáng)、投資最小,能夠滿足電廠環(huán)保要求,投資最低;圓形全封閉煤場(chǎng)在占地較小的前提下存煤量大,煤場(chǎng)設(shè)備自動(dòng)化程度高,環(huán)保指標(biāo)比條形煤場(chǎng)好,投資適中;而筒倉(cāng)自動(dòng)化程度高,可實(shí)現(xiàn)無(wú)人值守、智能化運(yùn)行,同時(shí)通過不同煤質(zhì)的精確摻配,節(jié)省大量燃煤采購(gòu)費(fèi)用并具有占地小、環(huán)保優(yōu)、人性化等特點(diǎn),但投資最高。
表5 -1: 不同形式全封閉煤場(chǎng)方案的技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較
表5 -1: 不同形式全封閉煤場(chǎng)方案的技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較
從上面的分析可以看出,不同的貯煤設(shè)施直接影響了廠區(qū)總平面布置方案和廠區(qū)用地,從廠區(qū)用地及投資等綜合考慮,對(duì)于地處偏僻、環(huán)保要求低、資金有限、土地成本低、來煤差異性大的電廠,可以選擇條形煤場(chǎng);對(duì)于環(huán)保要求較高、考慮廠區(qū)布局美觀、占地面積小、運(yùn)行管理便利的因素,在資金充足的條件下可以采用圓形煤場(chǎng)方案;對(duì)于建設(shè)場(chǎng)地緊張、環(huán)保要求較高、同時(shí)還需要精確混煤,可選擇筒倉(cāng)煤場(chǎng)方案。
隨著技術(shù)的日益成熟、設(shè)備的日益國(guó)產(chǎn)化、土建設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)的積累及運(yùn)煤系統(tǒng)的設(shè)計(jì)優(yōu)化,圓形煤場(chǎng)和筒倉(cāng)的工程造價(jià)也在進(jìn)一步降低,在環(huán)保要求越來越高的今天,圓形煤場(chǎng)和筒倉(cāng)的應(yīng)用將會(huì)越來越廣泛。