摘 要：工業(yè)經(jīng)濟對國家經(jīng)濟的發(fā)展有極其重要的影響，而石油又在工業(yè)經(jīng)濟中占有不可缺少的地位，國家和人民對石油的需求量都非常大，因此，石油企業(yè)對于石油的開發(fā)力度也加大了。但是，在當(dāng)前階段的中國石油行業(yè)中，石油機械存在著一個很大的問題，那就是石油機械的腐蝕，當(dāng)石油機械被腐蝕之后，不但會使石油的開發(fā)效率降低，還會導(dǎo)致機械設(shè)備的使用壽命降低。本文將詳細講述導(dǎo)致石油機械腐蝕的原因，并列舉解決石油機械腐蝕的方法措施。

關(guān)鍵詞：石油機械；防腐；技術(shù)探究

DOI：10.16640/j.cnki.37-1222/t.2018.23.031

我國的大多數(shù)油田已經(jīng)到了開采的中后期，由于當(dāng)初剛剛開始開采建設(shè)時候的技術(shù)，設(shè)備等都不夠好，所以導(dǎo)致開采設(shè)備到現(xiàn)在幾乎都已經(jīng)或多或少有一些被腐蝕了。有一些機械設(shè)備被腐蝕程度比較輕，因此現(xiàn)在還能支撐下來，但是一些被腐蝕程度比較重的卻已經(jīng)根本無法使用了。石油機械被腐蝕最大的影響不是在于石油開采量降低，而是可能會導(dǎo)致發(fā)生意外事故，甚至危害到工作人員的生命安全。

1 造成石油機械腐蝕的主要原因

1.1 氧化物的影響

剛剛開發(fā)出來的原油其實并不是平時使用到的石油，它里面是含有很多水分的。因為石油是從地底下開采出來的，而地下又存在很多地下水，直接導(dǎo)致了石油與水相接觸混合，同時，原油里面除了含有水分之外，還有一些鹽分，眾所周知，鹽分和水分同時存在于石油機械的表面時，就會發(fā)生一些氧化反應(yīng)，這就是石油機械表面發(fā)生腐蝕的原因。

1.2 環(huán)烷酸的影響

原油中不僅僅只有水分，還有一些有機酸，環(huán)烷酸就是其中的一種，一般而言，酸化物對于鐵制品的影響都是很大的，特別是像環(huán)烷酸這種腐蝕性極強的酸化物。石油機械很大一部分是由鐵制成的，因此，在與環(huán)烷酸接觸之后，石油機械就被腐蝕了，從而導(dǎo)致在進行開采工作時因為機械故障而發(fā)生意外事故。

1.3 硫化物的影響

原油里面除了水分，有機酸之外還有一些雜質(zhì)，比如說硫化物。硫化物的主要特點是它的化學(xué)性質(zhì)特別不穩(wěn)定，它在和水相遇時，會產(chǎn)生一些化學(xué)反應(yīng)，然后生成一種叫硫化氫的物質(zhì)，這種物質(zhì)是一種酸性物質(zhì)，前文說到，酸化物能腐蝕鐵，因此可以得知硫化物也對石油機械有腐蝕作用。

1.4 多硫化物的影響

硫化物除了會與水反應(yīng)生成多硫化物之外，還會在機械的表面產(chǎn)生一種叫多硫化物的物質(zhì)，多硫化物是一層腐蝕層，它會隨著時間的推移將石油設(shè)備表面的防腐物質(zhì)，油漆等物質(zhì)消磨干凈，當(dāng)機械表面的保護物質(zhì)被消磨之后，機械的鐵皮就被暴露了出來，然后跟空氣相接觸，空氣中又含有大量的水和氧氣，使原本的腐蝕現(xiàn)象更加嚴重，促進了腐蝕的速度。

2 石油機械的具體防腐蝕技術(shù)

2.1 利用防腐蝕的材料

防腐蝕材料包括了石油瀝青，油漆等等，這些材料一般涂在機械的外層，通過將鐵皮的部位與外界空氣相隔絕，避免發(fā)生氧化反應(yīng)，從而保護設(shè)備不發(fā)生腐蝕。百分百固體含量聚氨酯防腐涂料是當(dāng)前階段防腐效果最好的材料了，它具有非常強大的附著能力，可以避免很輕易的被剝離開設(shè)備表面，同時，它還有很強大的耐腐蝕能力和耐磨性，這些性能都使它對石油設(shè)備有強大的保護能力。除此之外，百分百固體含量聚氨酯防腐涂料還有一個獨有的特點在于它形成固體的速度較快，因此在涂抹時既簡單又快捷，又有助于提高涂抹防腐材料的效率。

2.2 更好傳統(tǒng)建設(shè)設(shè)備

石油機械設(shè)備被腐蝕的速度太快有很大一部分原因在于設(shè)備本身的品質(zhì)，因為我國開始進行石油開采工作是在幾十年前，那時候我國的設(shè)備技術(shù)并不能保證在開采石油的同時還能很好的保證石油機械設(shè)備能夠起到防腐蝕的作用，且可能還有很多石油企業(yè)根本就沒有認識到機械設(shè)備還需要進行防腐蝕處理。因此，現(xiàn)在若要加強石油機械的防腐蝕能力，必須要先對機械設(shè)備進行改造處理，使用更加防腐的材料進行組建才能從根本上提高石油機械的防腐蝕能力。

2.3 添加表面防腐蝕材料

對于石油機械而言，最容易發(fā)生腐蝕的部位就是機械表面了，所以想要提高機械的防腐蝕能力要先從添加表面防腐蝕材料，利用表面防腐蝕膜提高機械防腐蝕能力。通過許多實驗調(diào)查，總結(jié)了以下幾種比較好的防腐蝕材料，最有用的一個是耐酸的防腐蝕涂料，由上文可知，酸化物嚴重威脅到了機械的表面腐蝕，這種物質(zhì)不但能腐蝕鐵還能通過化學(xué)反應(yīng)來加速腐蝕的速度，為了實現(xiàn)可持續(xù)性的健康發(fā)展，還需要保證涂料的環(huán)保性。

2.4 電鍍防腐蝕的方法

電鍍防腐蝕方法是最常見的防腐蝕方法之一，它也是用在石油機械的表面上。電鍍方法能在起到防腐蝕作用的同時再給機械增加一個金屬表層，這樣除了能以化學(xué)防腐蝕方法來進行防腐蝕以外，還能通過物理防腐蝕的方法來進行防腐蝕。電鍍防腐蝕的主要原理在于能夠?qū)C械表層鐵皮與酸性物質(zhì)隔絕開來，避免酸性物質(zhì)去腐蝕機械表層。電鍍防腐蝕的方法能有如此廣泛的應(yīng)用還有一個原因是它所需要的投資和耗材少，對于材料的要求也不是那么高，電鍍技術(shù)也不需要特別難，因此使得電鍍防腐蝕方法成為了最常見的一個石油機械防腐蝕方法。

3 結(jié)束語

總而言之，石油器械出現(xiàn)腐蝕現(xiàn)象是很早以前就有的了，但是隨著石油開采力度逐漸加強，開采深度越來越深了，這就導(dǎo)致了原油中的地下水水分比以前更多了，所以近幾年石油機械的被腐蝕程度相較于以前有了幾何式的增長，腐蝕問題也逐漸暴露在人們的視野當(dāng)中了。因此，為了解決這些問題，國家和石油企業(yè)進行了不斷的改變和創(chuàng)新，加入了許多防腐蝕材料，對石油企業(yè)的發(fā)展起到了推進作用。

參考文獻：

[1]李剛.石油機械的防腐蝕技術(shù)分析[J].化工管理，2014，（18）：130.

[2]鄭雄，鄭浩.石油機械的防腐技術(shù)研究[J].中國化工貿(mào)易，2014

（18）：236.

[3]孫金銘.海洋石油機械防腐蝕技術(shù)分析及應(yīng)用[J].科技創(chuàng)新與應(yīng)用，2017（15）：121.

作者簡介：謝長春（1985-），男，山東淄博人，大專，研究方向：石油儀器。