陳董根,詹天成,丁 靜
(紹興柯橋江濱水處理有限公司,浙江紹興 312073)
印染廢水具有水量大、成分復雜、有機污染物含量高、可生化性差等特點[1],該類廢水很難采用常規(guī)的生化法處理。近年來隨著紡織印染產(chǎn)業(yè)高速發(fā)展,新型染料助劑等難生化降解有機物的排放,再次增加了印染廢水的處理難度。為解決以上印染廢水污染問題,尋求一種經(jīng)濟、高效的處理技術勢在必行[2-3]。
臭氧作為一種高效氧化劑具有氧化能力強、條件溫和、不產(chǎn)生二次污染等優(yōu)點[4-5]。但單純的臭氧氧化存在選擇性強、利用率低、運行操作成本高等缺點[6]。有研究表明,通過投加一定的催化劑,可使臭氧生成氧化能力超強的羥基自由基(·OH)?!H可以無選擇性地將水中的有機物礦化,并使結構復雜、有毒的大分子有機物發(fā)生斷鏈、開環(huán)等反應,生成結構簡單、無毒或低毒的小分子化合物.且反映速度較快[7-10]。
本試驗以本公司中試印染廢水的二級生化處理出水為研究對象,以CODcr(下文COD均指CODcr)去除率與比臭氧消耗量(一定時間內(nèi)消耗的臭氧質(zhì)量與處理水中去除化學需氧量之比,下文均指比臭氧率R)為基礎,討論了單獨臭氧氧化和催化氧化深度處理對水質(zhì)的影響,為臭氧催化氧化深度處理印染廢水的生產(chǎn)應用提供參考。
臭氧催化氧化處理進水為本公司中試生化處理印染廢水二沉池出水,其COD為90~120 mg/L,pH值:8~10。
COD測定采用快速測定法,儀器型號為:聯(lián)華科技5B-1型。
其他試劑:COD快速測定D試劑,COD快速測定E試劑,20 g/L 的 KI溶液,0.1 mol/L 的 Na2S2O3溶液,30%的 H2O2(分析純)。
圖1 試驗工藝流程見圖
試驗裝置見圖1。臭氧反應器為其額定產(chǎn)率為:100 g/h臭氧反應器采用填料型反應柱,高150 cm,直徑75 cm,有效處理體積為6 L,采用鈦合金微孔曝氣頭布氣。
工藝流程為:采用填料柱填充印染廢水的方式,進行封閉間歇式試驗。利用氧氣源,通過臭氧發(fā)生器投入一定量的臭氧,控制不同的反應時間及催化劑投加量,對不同的反應時間下的出水測定COD,同時未反應的臭氧經(jīng)過KI溶液進行吸收,尾氣中的臭氧含量由碘量法進行測定,通過投入的臭氧與尾氣吸收后的臭氧定量計算實際反應掉的臭氧。
臭氧產(chǎn)量采用碘量法測定,其原理為:
根據(jù)(1)和(2),可得出定量關系 O3→2Na2S2O3,由Na2S2O3所消耗的體積,便可計算得出臭氧的產(chǎn)率,其見圖2。
圖2 功率-臭氧產(chǎn)率曲線
臭氧產(chǎn)量如圖2所示,在氧氣進氣流量為0.1 m3/h和0.2 m3/h,臭氧產(chǎn)率均隨著功率的增加而增長;在同等功率條件下,氧氣進氣量越大,其臭氧產(chǎn)率相對較高。由于本實驗所用臭氧發(fā)生器功率較大,其額定功率達到1kW,臭氧產(chǎn)率達到100 g/h,為試驗需求兼顧經(jīng)濟合理及產(chǎn)率穩(wěn)定性考慮,將臭氧反應器的功率固定在100W,氧氣流量為0.1 m3/h,此時臭氧產(chǎn)率為:50 mg/L;經(jīng)過5次平行試驗,其產(chǎn)率相對誤差在5%以內(nèi)。
將臭氧投加量確定在50 mg/L,分析不同臭氧反應時間對出水水質(zhì)的影響,見表1和圖3。
由表1可知,當進水水質(zhì)COD控制在100 mg/L時,采用臭氧氧化法處理,10min便可將COD降至60 mg/L以下,達到48 mg/L,完全達到紡織染整行業(yè)新建企業(yè)水污染物排放限值,且此時COD的去除率達到52%,達到本試驗預期要求。
表1 臭氧反應時間對出水水質(zhì)的影響
圖3 臭氧反應時間對COD去除率及比臭氧率的影響
由圖3可知,COD去除率及比臭氧率R均隨著反應時間的增加而增加。當反應時間為10min時,COD的去除率達到52%,此時比臭氧率為2.14。顯然隨著反應時間的進行,比臭氧率增大,臭氧處理效率相對降低,在5min時,比臭氧率最小為1.65,臭氧處理效率相對較好。
將30%(wt%)H2O2作為催化劑投入臭氧反應塔中,投加量分別為 0.05、0.10、0.15、0.20 mL/L,其反應時間對出水水質(zhì)見表2~5和圖4~7。
2.3.1 0.05 mL/L
表2 0.05 mL/L H2 O2催化氧化下反應時間對出水水質(zhì)的影響
圖4 0.05 mL/L H2O2催化氧化下反應時間對CODcr去除率及比臭氧率的影響
由表2可知,當投入0.05 mL/L H2O2作為催化劑時,其處理效果與單獨臭氧氧化比較效果不明顯,甚至處理效果降低了,其經(jīng)過20min,COD仍為72 mg/L,且去除率為46%。由圖4可知,在0.05 mL/L H2O2催化作用下,COD去除率和比臭氧率隨著反應時間的增加均增長。對比單獨臭氧反應,在投加了0.05mL/L H2O2后,其比臭氧率略有降低,在5min時,比臭氧率達到1.25,小于單獨臭氧條件下的1.67,其臭氧利用效率得到一定提升。COD去除效果的下降可能與進水水質(zhì)有關,此時進水COD達到133 mg/L,超過本試驗預期進水COD值為120 mg/L的限值。
2.3.2 0.10 mL/L
表3 0.10 mL/L H2O2催化氧化下反應時間對出水水質(zhì)的影響
圖5 0.10 mL/L H2 O2催化氧化下反應時間對CODcr去除率及比臭氧率的影響
由表3可知,投入0.10mL/L H2O2作為催化劑時,試驗處理效果相當明顯,經(jīng)過5min便可將COD降至47 mg/L,COD去除率達到49%。在10min時,COD降低至42 mg/L,COD去除率達到55%,完全達到處理要求。由圖3可知,對比單獨臭氧氧化反應,其COD去除率及比臭氧率均得到提升。在5min時,其比臭氧率達到了0.92,其臭氧利用率大大提升。
2.3.3 0.15 mL/L
由表4可知,當投入0.15 mL/L H2O2作為催化劑時,其處理效果提升明顯,10min時,COD降低至36mg/L,COD去除率達到65%,完全達到處理要求。由圖6可知,對比單獨臭氧氧化反應,其COD去除率及比臭氧率均得到提升。在5min時,其比臭氧率達到了0.94。
表4 0.15 mL/L H2 O2催化氧化下反應時間對出水水質(zhì)的影響
圖6 0.15 mL/L H2O2催化氧化下反應時間對CODcr去除率及比臭氧率的影響
2.3.4 0.20 mL/L
表5 0.20 mL/L H2 O2催化氧化下反應時間對出水水質(zhì)的影響
圖7 0.20 mL/L H2O2催化氧化下反應時間對CODcr去除率及比臭氧率的影響
由表5可知,當投入0.20 mL/L H2O2作為催化劑時,其處理效果理想,10min時,COD降低至31mg/L,COD去除率達到70%,完全達到處理要求。由圖7可知,對比單獨臭氧氧化反應,其COD去除率及比臭氧率均得到提升。在5min時,其比臭氧率達到了0.99。
2.3.5 不同H2O2催化劑投加量對出水COD去除率及比臭氧率的影響
由表6和圖8可知,單獨臭氧及投加H2O2催化劑條件下,出水COD去除率均隨著反應時間的增加而增大。當進水質(zhì)符合要求(COD小于120 mg/L)時,經(jīng)過10min的處理,其COD去除率均可達到50%,符合本試驗預訂處理要求。投加H2O2作為催化劑能明顯提高出水COD去除率,且出水COD去除率與H2O2的投加量成正比。
表6 不同H2O2催化劑投加量對出水COD去除率的影響
圖8 不同H2 O2催化劑投加量對出水COD去除率的影響
表7 不同H2O2催化劑投加量對比臭氧率的影響
圖9 不同H2O2催化劑投加量對比臭氧率的影響
由表7和圖9可知,單獨臭氧及投加H2O2催化劑條件下,比臭氧率均隨著反應時間的增加而增大,即隨著反應時間的延長,臭氧的利用率持續(xù)下降??傮w而言,隨著H2O2投加量的增加,比臭氧率總體下降;在H2O2投加量為0.15 mL/L時達到最低,即此時處理過程中臭氧的利用率最高。隨著H2O2投加量的進一步增加,比臭氧率開始上升,其臭氧利用率略有降低。其中當H2O2投加量為0.10 mL/L,反應時間為5min時,比臭氧率R值達到0.92,此時臭氧利用率最高;同時該條件下COD去除率達到49%,基本符合試驗要求,臭氧及H2O2消耗相對最少,為最經(jīng)濟處理條件。
(1)臭氧反應器中臭氧產(chǎn)率均隨著功率的增加而增長;同等功率條件下,氧氣進氣量越大,其臭氧產(chǎn)率相對較大。本試驗中考慮試驗需求及經(jīng)濟和穩(wěn)定性要求,將功率設置在100W,氧氣流量為0.1 m3/L,其臭氧產(chǎn)率為50 mg/L。
(2)當采用單獨臭氧氧化法處理時,反應10min便可將COD降至60 mg/L以下,為48 mg/L,COD的去除率達到52%。但此時比臭氧消耗率為2.14,臭氧的利用率相對較低。
(3)投加H2O2作為催化劑能明顯提高出水COD去除率,且出水COD去除率與H2O2的投加量成正比。
(4)單獨臭氧及投加H2O2催化劑條件下,比臭氧率均隨著反應時間的增加而增大。總體而言,隨著H2O2投加量的增加,比臭氧率總體下降,其臭氧利用率提高。當H2O2投加量為0.10mL/L,反應時間為5min時,比臭氧率R值達到0.92,此時臭氧利用率相對最高;同時該條件下COD去除率達到49%,基本符合試驗要求,臭氧及H2O2消耗相對最少,為最經(jīng)濟處理條件。