羅洪建

摘要：輸油站場的工藝管線在運(yùn)行時(shí)極易遭受各種風(fēng)險(xiǎn)因素因素，從而造成泄露事故、安全事故的發(fā)生，因此確保輸油站場工藝管線的完整性，是輸油站場管理的重要內(nèi)容。在完整性管理中，就是通過可靠性維護(hù)、風(fēng)險(xiǎn)檢測及安全儀表系統(tǒng)分級(jí)等各種措施識(shí)別且評(píng)估風(fēng)險(xiǎn)因素，從而為制定風(fēng)險(xiǎn)措施提供參考意見，有效消除各種因素影響。本文是筆者結(jié)合自身工作經(jīng)驗(yàn)，對(duì)管線完整性管理的內(nèi)容及流程進(jìn)行探討，以期給相關(guān)研究人士提供啟示與借鑒。

關(guān)鍵詞：輸油站場；工藝管線；完整性管理

引言

在完整性管理過程中，比較常用的是超聲導(dǎo)波檢測技術(shù)、關(guān)鍵部位監(jiān)測技術(shù)等，在輸油站場應(yīng)用這些技術(shù)的工藝管線完整性管理趨于成熟。采用完整性管理對(duì)潛在危險(xiǎn)因素及時(shí)進(jìn)行預(yù)警，從而將發(fā)生事故幾率降到最低。但是輸油站場應(yīng)用完整性管理還在完善階段，還需要不斷進(jìn)探究和研究，才能將這種管理功效發(fā)揮極致。在這種形勢(shì)下，探究工藝管線的完整性管理具有實(shí)用價(jià)值。

1、輸油站場工藝管線完整性管理的主要內(nèi)容

輸油站場工藝管線管理工作涉及的內(nèi)容非常廣泛，主要體現(xiàn)在輸油管道數(shù)據(jù)的歸納總結(jié)、評(píng)估隱患風(fēng)險(xiǎn)和檢測泄漏點(diǎn)等，主要內(nèi)容如下所述。

1.1輸油站場工藝管線完整性管理的數(shù)據(jù)收集

輸油站場工藝管線完整性管理技術(shù)是以大數(shù)據(jù)的收集為基礎(chǔ)展開的，工藝管線完整性管理工作的效率容易受到大數(shù)據(jù)有效性的影響，輸油站場工藝管線的數(shù)據(jù)收集主要有以下幾方面：工藝管線的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)是基本的參考數(shù)據(jù)，主要有涵蓋工藝管線的長度、起點(diǎn)和終點(diǎn)的定位等各類基礎(chǔ)性數(shù)據(jù)；工藝管線的風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估數(shù)據(jù)是指隱患的評(píng)價(jià)效果、潛在風(fēng)險(xiǎn)的識(shí)別和規(guī)避等方面；工藝管線的檢測數(shù)據(jù)主要包含管線的防腐、管線存在的缺陷、管線保溫和管線檢測數(shù)據(jù)等方面；工藝管線的維護(hù)數(shù)據(jù)是通過現(xiàn)場檢測、總結(jié)、歸納得到的工藝管線的日常運(yùn)行數(shù)據(jù)，一般是要進(jìn)行分類記錄，從而可以保證數(shù)據(jù)的有效性和準(zhǔn)確性。

1.2輸油站場工藝管線完整性管理的風(fēng)險(xiǎn)隱患評(píng)價(jià)

輸油站場工藝管線的風(fēng)險(xiǎn)隱患評(píng)價(jià)是完整性管理的主要內(nèi)容，涉及到危害管線安全運(yùn)行的各種影響因素，同時(shí)還應(yīng)該對(duì)各類風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行分類總結(jié)，并對(duì)其危害程度的嚴(yán)重性進(jìn)行排序，然后就可以根據(jù)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估結(jié)果對(duì)管道進(jìn)行有區(qū)別性的檢測，從而來降低隱患的風(fēng)險(xiǎn)，通常來說，輸油站場工藝管線的失效因素主要有以下三個(gè)方面。輸油站場工藝管線與使用時(shí)間有關(guān)的失效主要是指工藝管線的腐蝕，例如常見的內(nèi)部腐蝕、外部腐蝕和應(yīng)力腐蝕，在完整性管理中主要的隱患風(fēng)險(xiǎn)就是管道的腐蝕，這主要是由于工藝管線長時(shí)間埋在地下容易受到各種不利因素的影響，從而造成管線的腐蝕。外部腐蝕的影響因素主要是地下水土的酸堿性和擴(kuò)散電流，而內(nèi)部腐蝕則和輸送油品的含水量、油品成分和性質(zhì)有關(guān)。通常來說，蒸汽加熱器進(jìn)出口和油泵進(jìn)出口管段受到的腐蝕的風(fēng)險(xiǎn)比較高。輸油站場工藝管線與使用時(shí)間無關(guān)的失效因素主要有工藝管線的共振、不正當(dāng)?shù)牟僮鳌夂蛞约案鞣N各樣的外在因素，很多輸油站場工藝管線的使用壽命都比較短，這主要是由于工藝管線焊縫處容易開裂，而常見的焊縫開裂主要和輸油壓縮機(jī)管線的振動(dòng)和高溫高壓有關(guān)。輸油站場工藝管線與固有因素相關(guān)的失效通常是由施工缺陷、管線生產(chǎn)缺陷以及設(shè)備閥門缺陷造成的，新建的輸油站場在工藝管線埋地鋪設(shè)的過程中，由于回填技術(shù)的不完善，就容易造成回填土壤不均勻的現(xiàn)象，那么就會(huì)存在著填土發(fā)生沉降的安全隱患，使得工藝管線發(fā)生彎曲變形，一旦管子所受應(yīng)力超過管線的疲勞極限，就可能導(dǎo)致輸油工藝管線產(chǎn)生開裂現(xiàn)象，遺留管線發(fā)生泄漏和自燃爆炸的風(fēng)險(xiǎn)。另一方面，輸油站場地上部分的混凝土基礎(chǔ)并不是一成不變的，也會(huì)隨著投運(yùn)年限的增大而慢慢地發(fā)生沉降現(xiàn)象，這也能夠引起輸油管線的開裂現(xiàn)象。

1.3輸油站場工藝管線完整性管理的檢測

輸油站場工藝管線完整性管理通過風(fēng)險(xiǎn)隱患的評(píng)價(jià)，可以為發(fā)現(xiàn)管線存在的安全隱患提供便利性條件，所收集到的大數(shù)據(jù)則能夠?yàn)榻档凸に嚬芫€存在的安全風(fēng)險(xiǎn)提供實(shí)踐依據(jù)。目前，輸油站場已經(jīng)形成了完整的工藝管線的檢測評(píng)價(jià)體系，主要有工藝管線外部的覆蓋層土壤檢測和評(píng)估、輸油站場周邊環(huán)境腐蝕性檢測和評(píng)估、埋地層擴(kuò)散電流檢測和評(píng)估、工藝管線焊縫缺陷檢測和評(píng)估等方面。通過上述先進(jìn)的檢測技術(shù)，不僅可以及時(shí)地發(fā)現(xiàn)工藝管線存在的安全隱患，還能夠準(zhǔn)確地預(yù)測出工藝管線剩余的使用年限。

1.4維修維護(hù)工藝

維修管道主要是針對(duì)管體、防腐層以及管道區(qū)域的陰極保護(hù)系統(tǒng)進(jìn)行維護(hù)，及時(shí)檢查和維修。和干線管道的修復(fù)進(jìn)行比較，修復(fù)工藝管道并不困難，簡單的多，開始計(jì)劃修復(fù)前，就要針對(duì)管道自身狀況，評(píng)估出不同管體的維護(hù)及修復(fù)方案，確保其有效性及長期性，降低維護(hù)成本，通過修復(fù)從中尋找出最為適合的方案。而且還必須要確保陰極保護(hù)系統(tǒng)能夠持續(xù)運(yùn)行，定期從陰極保護(hù)的技術(shù)層面進(jìn)行測試和維護(hù)，一旦發(fā)現(xiàn)異常，就要及時(shí)采取相應(yīng)糾正措施。而站內(nèi)的公益管道也需要日常維護(hù)，就必須要把評(píng)價(jià)考慮進(jìn)去，提出修改管道的建議。

1.5效能評(píng)價(jià)

效能評(píng)價(jià)不僅是對(duì)整個(gè)完整性管理工作效能量化考核的有效工具，更是管道完整性管理的一項(xiàng)重要的工作內(nèi)容，它的功能就是從完整性管理中發(fā)現(xiàn)方法、程序等各方面表現(xiàn)的不足，同時(shí)還需要針對(duì)這些不足進(jìn)行改正和完善，提高管理能力，確保戰(zhàn)場工藝管道的管理水平處于一個(gè)相對(duì)穩(wěn)定水平。完整性管理效能評(píng)價(jià)指標(biāo)可以參考長輸管道完整性管理效能評(píng)價(jià)指標(biāo)建立，如風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)與檢測計(jì)劃完成率、所轄站場工藝管道完整性管理覆蓋率、立項(xiàng)修復(fù)計(jì)劃完成率等

2、輸油站場工藝管線完整性的管理流程

明確工藝管道的范圍是對(duì)站場工藝管道進(jìn)行完整性管理的首要部分。一般而言，輸油站場內(nèi)的工藝管道比較多，主要包含了輸送油氣的氣介質(zhì)管線，但是沒有包含站內(nèi)的燃料油管線、排污管線以及消防管線等等，而這些管線可以參照油站內(nèi)的管理方式進(jìn)行管理。完整性管理的范疇也是多樣化，主要包站場公益管道的管理，對(duì)國內(nèi)外近些年相關(guān)的法律及規(guī)章制度進(jìn)行分析，可以發(fā)現(xiàn)我國在這方面的研究依然處于摸索階段及實(shí)驗(yàn)階段。根據(jù)API1160《危險(xiǎn)液體管道系統(tǒng)完整性管理》中，各個(gè)戰(zhàn)場的完整性管理和線路具有許多相似處。而國內(nèi)外都沒有明確這種完整性管理與管道的線路，站場僅僅是長途輸送管線中一部分而已，管理過程中大部分還是依靠管道完整性的措施實(shí)施。在工藝管理過程中還存在各種風(fēng)險(xiǎn)因素，管道管理出現(xiàn)失效形式，基本上均和長途輸送管道相似，因此可以將長途輸送管理完整性的方法實(shí)施到戰(zhàn)場的管道完整性管理中，主要采用五個(gè)方面的循環(huán)：采集數(shù)據(jù)———完整性評(píng)價(jià)———管道的維修維護(hù)———風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估———管道效能評(píng)價(jià)。這個(gè)管理過程屬于一個(gè)較為完整體系，主要包含了數(shù)據(jù)庫、支持技術(shù)、標(biāo)準(zhǔn)體系等各個(gè)部分。

結(jié)束語

輸油站場工藝管線完整性管理涵蓋的內(nèi)容比較廣泛，對(duì)于輸油站場的安全運(yùn)行具有重要的實(shí)踐性意義。本文主要通過對(duì)輸油站場工藝管線完整性管理的主要內(nèi)容進(jìn)行了綜合性闡述，并簡介了完整性工作的管理流程，以期能夠?yàn)檩斢驼緢龉に嚬芫€的完整性管理提供理論支撐和實(shí)踐案例。

參考文獻(xiàn)：

[1]袁樹海，彬，范書，等.安全完整性等級(jí)SIL應(yīng)用研究與實(shí)踐[J].石油與天然氣化工，2012（1）.

[2]董紹華，韓忠晨，楊毅，等.物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)在管道完整性管理中的應(yīng)用[J].油氣儲(chǔ)運(yùn)，2012（12）.

[3]楊祖佩，王維斌.油氣管道完整性管理體系研究進(jìn)展[J].油氣儲(chǔ)運(yùn)，2016（8）.

[4]趙麗新，申學(xué)義.油罐內(nèi)底板表面腐蝕檢測技術(shù)[J].國外油田工程，2015（10）.