趙忠剛 曹學(xué)亮 趙政策

3山東能源重型裝備制造集團(tuán)新汶分公司 山東 泰安 271222）

摘 要： 本文通過對接頭的應(yīng)用要求分析，論述了其工藝優(yōu)化的過程，并闡述了其車削專用夾具的設(shè)制和應(yīng)用方法，改變了接頭的常規(guī)制造模式，有效降低了接頭的制造成本。

關(guān)鍵詞： 車削；接頭；夾具

0.引言

許多高壓電網(wǎng)系統(tǒng)所用的形如圖1所示的鋁制接頭的制做過程各生產(chǎn)廠家目前基本都是先精密鑄造后全部車削、鉆削或者用棒材直接加工成形。當(dāng)然，用棒材加工是比較浪費(fèi)原材料的，但鑄造毛坯后全部加工也不科學(xué)，因其A區(qū)范圍在其使用過程中屬于外露部分，沒有裝配上的要求，只要該范圍尺寸足夠、表面光滑即可。因此，筆者經(jīng)過認(rèn)真分析，選擇了當(dāng)前比較可行的制造方案：精鑄毛坯（A區(qū)無加工余量）——車削A區(qū)以外各部——鉆削8-φ10孔——打磨修光。為保證該件A區(qū)與其它部位的形位尺寸符合圖紙要求，該件在加工時必須以A區(qū)部位為車削校正的基準(zhǔn)。如果在車削過程中采用常規(guī)的敲擊微調(diào)校正的方式，效率必然很低，且有一定難度，一般車工也操作不了。因此，許多廠家的工藝人員也就沒有改變該件傳統(tǒng)的加工模式——照舊進(jìn)行。當(dāng)然，大家也都知道，如果有定位準(zhǔn)確且高效的車削夾具，該件的A區(qū)是可以直接鑄造成形而不用車削的。筆者了解到上述情況后，優(yōu)化了其鑄造工藝和車削工藝，即A區(qū)直接鑄造完成，車削時以A區(qū)為基準(zhǔn)直接用專用夾具裝夾。鑄造方面只是改變一下模具的成形腔體即可，這里重點(diǎn)介紹該件的車削夾具設(shè)制與使用。

1.夾具的設(shè)制

如果以該件的A區(qū)作為車削其它部位的基準(zhǔn)，那就必須以A區(qū)作為夾具的夾持部位，即加工基準(zhǔn)。通過對該件的使用要求（8-φ10安裝螺栓，15左面須車削）和其A區(qū)的外形輪廓分析，裝夾時必須以其103左端面為軸向定位基準(zhǔn)，以其φ60外圓作為徑向定位基準(zhǔn)，以其R10處作為夾緊過程中的軸向及徑向推擠面。因此，專門設(shè)制了起著聯(lián)接車床卡盤與工件的裝夾主體，即圖2座體；設(shè)制了具有定心和協(xié)助夾緊工件作用的軸向和徑向定位裝置，即圖3定心卡；最后設(shè)制了具有鎖緊作用的圖4螺套。

為定位牢靠，座體外圓中部有個適當(dāng)凸起的定位臺，在其夾緊過程中該臺靠實(shí)卡爪端面，杜絕了在車削工件的過程中由于過力現(xiàn)象引起座體軸向滑移的隱患。定心卡的圓弧面必須淬火處理，以增強(qiáng)其使用壽命，由于工件φ60處不很規(guī)則，定心卡與此處接觸定位處的孔徑按照φ60適當(dāng)加大0.3mm左右加工，該處也要淬火處理，定心卡在車削并適當(dāng)淬火后在線切割上軸向切開，并留有4mm的間隙。由于工件的φ100處在加工前是φ104mm，螺套的過孔刨削大于該尺寸，設(shè)計(jì)為φ106mm，且其與定心卡外圓的定位接觸為微間隙配合，為使其在應(yīng)用過程中定位準(zhǔn)確和方便裝卸，設(shè)計(jì)尺寸為φ118 ～φ118.05mm，其與定心卡接觸部位也要淬火處理，以提高其使用壽命。

2.夾具的應(yīng)用

其應(yīng)用非常簡便，如圖5所示，首先將座體夾緊在卡爪中，將工件連同定心卡安裝在座體上，再將螺套旋擰在座體上即可。為緊固牢靠，用φ9.5mm的圓鋼柄插入螺套徑向孔中適當(dāng)擰緊一下螺套即可車削工件的右部及內(nèi)孔等。之后再夾持工件的右部φ100處，車削其左部，然后鉆孔、打磨。

3. 結(jié)尾語

應(yīng)用該方案制造接頭成本合理，且該夾具設(shè)計(jì)科學(xué)，便于制做和應(yīng)用。

參考文獻(xiàn)

[1] 王健石 主編.機(jī)床夾具和輔具速查手冊[M].北京：機(jī)械工業(yè)出版社，2007.

[2] 成大先 主編. 機(jī)械設(shè)計(jì)手冊（第五版第1卷）. 北京： 化學(xué)工業(yè)出版社 2010.

作者簡介內(nèi)容：趙忠剛（1969年—），男，漢族，山東泰安市人，畢業(yè)于山東科技大學(xué)：機(jī)電一體化，?？?。在省級和國家級刊物發(fā)表科技論文90余篇，國家鏜工技師，技術(shù)員，泰安良辰工貿(mào)有限公司常務(wù)副總經(jīng)理，主要協(xié)助總經(jīng)理項(xiàng)目開發(fā)及編制體系文件和解決生產(chǎn)過程中的各類問題等。