王佳佳
摘 要: 結(jié)合變電站氣體泄漏事故案例,從技術(shù)和管理方面對絕緣全封閉組合電器運行中出現(xiàn)泄漏事故的原因,進(jìn)行分析,提出解決方案,這對電網(wǎng)的建設(shè)、安全運行、設(shè)備制造和環(huán)境保護(hù)具有現(xiàn)實意義。
關(guān)鍵詞: 組合電器;變電站;氣體泄漏
引言
GIS組合電器因其卓越的性能,已成為國家經(jīng)貿(mào)委、國家電力公司推薦的城網(wǎng)建設(shè)、改造工程優(yōu)先選用的產(chǎn),由于GIS組合電器這一新型設(shè)備的使用時間較短,其安裝程序和工藝要求尚未被人們熟悉與掌握,難以發(fā)揮設(shè)備本身的優(yōu)點。只有掌握精細(xì)的安裝工藝,遵循科學(xué)的檢測方法,揚長避短,才能消除GIS組合電器所帶來的漏氣隱患。
1 事故經(jīng)過及處理
1.1 事故經(jīng)過
隨著SF6氣體在電網(wǎng)中的大量使用,其SF6氣體的泄漏問題一直受到人們的普遍關(guān)注,作為絕緣介質(zhì)的SF6氣體的泄漏不僅會造成GIS內(nèi)部絕緣擊穿,損壞電氣設(shè)備,經(jīng)電弧分解的SF6氣體的衍生物還會對人體造成毒害,污染環(huán)境。造成GIS設(shè)備SF6氣體泄漏原因是多方面的,除了廠家制造原因外、還有可能在設(shè)備運輸、變電站土建和電氣設(shè)計、GIS現(xiàn)場安裝、運行維護(hù)和設(shè)備檢修各環(huán)節(jié)造成SF6氣體泄漏。
本變電站為封閉組合電器,該變電站其中一個間隔出線瓷絕緣發(fā)出SF6低壓報警信號,施工單位接到通知后立即趕赴現(xiàn)場進(jìn)行緊急補氣處理,同時對該倉室進(jìn)行包扎檢漏。經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)此間隔室外瓷套出線瓷絕緣支持處外殼下部的加強筋處出現(xiàn)一個長約80mm、寬約1mm的裂縫,且發(fā)出漏氣聲,由于SF6氣體泄漏量大,泄漏速度快,經(jīng)與調(diào)度部門取得聯(lián)系,將該出線間隔退出運行。同時從生產(chǎn)廠家緊急調(diào)配新的出線瓷絕緣進(jìn)行更換,最終將該線路恢復(fù)供電。
1.2 處理方式
在更換出線瓷絕緣的過程中,當(dāng)打開支撐鋼桿與瓷絕緣法蘭分離約3mm縫隙,說明兩者間在運行中存在一個較大拉力。
GIS在發(fā)生殼體開形裂的嚴(yán)重缺陷屬首例,事故發(fā)生后,分析事故原國在,將開裂殼體進(jìn)行解體,經(jīng)目測開裂部位的兩個斷面,發(fā)現(xiàn)開裂部位的組織結(jié)構(gòu)均勻、顏色呈深灰色。同時在暫無最終試驗結(jié)果時,雙方人員從土建設(shè)計、設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計,安裝方法、環(huán)境影響等方面對事故原因進(jìn)行了初步分析。這次事件與GIS廠房樁基礎(chǔ)間不均勻沉降和GIS結(jié)構(gòu)設(shè)計缺陷所致。
2 主要事故原因分析
2.1 土建設(shè)計原因
本變電站室內(nèi)、室外采用了不同形式的基礎(chǔ),施工前應(yīng)保持GIS基礎(chǔ)強度、標(biāo)高達(dá)到設(shè)計要求,施工場地平整,模板、施工設(shè)施及雜物清除干凈,并有足夠的裝場地,施
工道路通暢,基坑回填夯實??赡艽嬖诘淖畲蟛痪鶆虺两禐?.45mm。考慮到其他因素(如施工質(zhì)量等)的影響,其影響系數(shù)為1.2,基礎(chǔ)沉降時間系數(shù)為0.5 ,綜合起來,沉降可能為9.45×1.2×0.5,即5.67mm。設(shè)備應(yīng)能承受的最大可能橫向變形為5.67mm。
雖然,在工程中不均勻沉降和差異沉降的現(xiàn)象是不可避免的,在其發(fā)生前,可適當(dāng)加大填土的厚度和底面積,以使下層頂面受到的壓力小于或等于承載力。若在其發(fā)生后,可采用壓力灌漿法固化地基,使沉降時趨于零,來保證受損設(shè)備的正常運行。
2.2 土建施工原因
該變電站瓷絕緣支撐與GIS本體主廠房是獨立基礎(chǔ)。基礎(chǔ)施工是根據(jù)設(shè)計要求對回填土進(jìn)行分層分步夯實,并經(jīng)現(xiàn)場分層、分步進(jìn)行抽檢試驗。經(jīng)過一個雨季的考驗,按照土建要求目測未發(fā)現(xiàn)架構(gòu)基礎(chǔ)明顯下沉痕跡。但是土建的不均下沉與GIS的誤差要求相差很大,允許誤差一般以cm來計算,而對于GIS而言,任何微小的基礎(chǔ)下沉哪怕是幾毫米的量,也會給GIS造成較大的影響。由于施工時不可能事先精確觀測此支撐基礎(chǔ)的標(biāo)高,并精確到毫米級,因而事故后的實際沉降觀測也就失去意義。
2.3 GIS結(jié)構(gòu)設(shè)計原因
根據(jù)現(xiàn)場設(shè)備的安裝情況,出現(xiàn)地殼體開裂除土建基礎(chǔ)原因外,最主要的還有設(shè)備的結(jié)構(gòu)設(shè)計存在較大的缺陷,GIS出線氣倉長達(dá)10mm卻沒有考慮加裝伸縮節(jié)。
安裝伸縮節(jié)其作用主要用于裝配調(diào)整、吸收基礎(chǔ)間的相對位移,如熱脹冷縮的伸縮量等。制造廠應(yīng)根據(jù)使用的目的、允許的位移量和位移方向等選定伸縮節(jié)的結(jié)構(gòu)。而本變電站的出線間隔,采用架空線,封閉氣筒較長(大約10m),殼體為鑄鋁材質(zhì),戶外部分的支持基礎(chǔ)與戶內(nèi)部分本體基礎(chǔ)是相互獨立的,故必然存在相對的位移和熱脹冷縮,廠家顯然未考慮這一因素。另外GIS的出線氣倉與戶外支架連接外法蘭是與氣倉本體一體鑄造,室外支持鋼桿與氣筒的法蘭靠12條螺栓緊密連接,其安裝、熱脹冷縮、基礎(chǔ)不均勻沉降等產(chǎn)生的應(yīng)力直接作用在GIS外殼上,此連接方式也不盡合理。而在出線氣倉設(shè)計上并未考慮殼體的熱脹冷縮、基礎(chǔ)可能存在的位移等因素而采取有效的補救措施。這也是造成氣體泄漏的主要原因之一。
2.4 質(zhì)量通病及現(xiàn)場防塵原因
2.4.1質(zhì)量通病原因
在施工過程中常見的質(zhì)量通病現(xiàn)象就是某部位漏氣,在以往工程經(jīng)驗中采用的預(yù)防措施是安裝前檢查密封圈是否破損,是否符合規(guī)格,否則更換;安裝前要檢查密封面是否有碰磕或劃傷,不嚴(yán)重可以砂平;擰緊密封法蘭螺栓是否達(dá)到足夠的力矩,必要時力矩增加20%。
2.4.2 現(xiàn)場防塵原因
施工人員作業(yè)前需全身除塵,更換工作服后方可進(jìn)入施工區(qū)域。廠房內(nèi)地面打掃干凈,必要時鋪有地毯,內(nèi)設(shè)防微塵檢測儀,測量數(shù)據(jù)在合格范圍內(nèi)進(jìn)行GIS組合電器的組裝工作,全密封式的廠房能有效地防止現(xiàn)場揚塵產(chǎn)生,避免了環(huán)境以有風(fēng)、沙惡劣天氣的影響。
2.5 GIS外殼材質(zhì)原因
通過殼體檢測報告與殼體出廠報告數(shù)據(jù)對比,發(fā)現(xiàn)殼體材質(zhì)分指標(biāo)與試驗報告不相符合,且存在個別超標(biāo)數(shù)據(jù)。該鑄鋁殼體硅含量超過標(biāo)準(zhǔn),硅含量的增加其結(jié)果是使殼體的剛性增加抗拉強度增大,便降低了殼體材質(zhì)的伸長率,即韌性。且殼體鑄件伸長率,與實測值不相符。通過以上檢測報告數(shù)據(jù)表明,殼體材質(zhì)的物理性能達(dá)不到要求值也是造成此次事故的原因之一。
2.6 管理原因
GIS的生產(chǎn)同期和整體工期要求,往往在初步設(shè)計階段就進(jìn)行GIS的訂貨工作,而此時,具體施工方案還未形成,待設(shè)計人員完成施工圖設(shè)計后,GIS設(shè)計也已生產(chǎn)完畢。另外,工程設(shè)計人員開始并沒有意識到GIS基礎(chǔ)不均勻沉降這一因素,因而在設(shè)計訂貨后,簽暑技術(shù)協(xié)議時未主動向生產(chǎn)廠家提出橫向變形量和基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)圖,同時設(shè)計人員開始也沒有意識到因設(shè)備訂貨、到貨的時間差異使各專業(yè)之間提供資料的時間有先后差異,由于當(dāng)時工期又相當(dāng)緊迫,在這種情況下,使土建設(shè)計對相鄰建構(gòu)筑物的地基處理方法不能統(tǒng)一考慮。這些都是目前管理上的弊病。
2.7電氣設(shè)計
由于GIS采用架空進(jìn)出線方式存在著進(jìn)出線瓷絕緣倉支撐柱基礎(chǔ)與廠房框架結(jié)構(gòu)不易配合的問題,作為補救措施在GIS設(shè)伸縮節(jié),吸收基礎(chǔ)間的相對位移。設(shè)計中考慮GIS的整體布局時,其原則應(yīng)遵循盡可能減少GIS的管路長度,因為管路越長,連接法蘭數(shù)就越多,漏氣幾率也就越大,同時連接法蘭密封面的應(yīng)力也越大,另外,GIS管路長度的增加,也使得GIS本體造價上升。GIS采用電纜進(jìn)出線方式雖然可以避免進(jìn)出線瓷絕緣倉支撐柱基礎(chǔ)與廠房框架結(jié)構(gòu)不易結(jié)合的問題,從長遠(yuǎn)考慮,不論在工程造價還是在運行成本和電網(wǎng)安全方面,還應(yīng)優(yōu)先選用架空進(jìn)出線方式。
3結(jié)論
以上分析可以看出,SF6氣體泄漏質(zhì)量問題很多,其原因是多方面的,從設(shè)備生產(chǎn)到設(shè)備投入運行,各環(huán)節(jié)均有可能造成SF6氣體泄漏,首先生產(chǎn)廠家就從結(jié)構(gòu)設(shè)計和元件把好關(guān),從GIS本體結(jié)構(gòu)的強度考慮適當(dāng)減少密封及接口數(shù)量,盡量縮短母線倉和出線倉的長度,在氣倉連接長度較長時適當(dāng)增加伸縮節(jié)和立柱支點,支點與GIS本體結(jié)合處應(yīng)充分考慮吸收應(yīng)力措施,變電站電氣專業(yè)設(shè)計人員應(yīng)重點考慮GIS間隔的整體布置,盡可能減少氣倉長度,以利于降低設(shè)備造價和減少密封面數(shù)量,變電站土建專業(yè)設(shè)計人員應(yīng)將GIS基礎(chǔ)作為設(shè)計質(zhì)量控制點,盡可能將GIS各受力基礎(chǔ)布置在一個土建結(jié)構(gòu)單元上,以防由于設(shè)備基礎(chǔ)的均勻沉降造成的SF6氣體泄漏。在管理方面,設(shè)部門充分考慮工期外,還應(yīng)回強對物資、設(shè)計、生產(chǎn)廠家之間的溝通和協(xié)調(diào)。
參考文獻(xiàn)
[1]《電氣裝置安裝工程高壓電器施工及驗收規(guī)范》GBJ 147-1990.