摘 要:汽輪機組中會應(yīng)用到許多螺栓,在檢修過程中,如果采取的處理方式不合理,有可能會導致螺栓遭到破壞,這將會致使檢修時間延長,導致成本增加,情況嚴重時,還會對設(shè)備造成破壞,對汽輪機運行的安全性造成不良影響。由此可見,要選擇正確的措施,對汽輪機進行適當檢修,降低成本。
關(guān)鍵詞:汽輪機;檢修;螺栓損壞
中圖分類號:TK268 文獻標識碼:A 文章編號:1004-7344(2018)33-0250-02
汽輪機在具體運行過程中經(jīng)常會承受巨大壓力,同時汽輪機處于高速運轉(zhuǎn)狀態(tài),這也就使螺栓在缸內(nèi)始終都處于運轉(zhuǎn)狀態(tài),此時,螺栓承受的壓力較大,螺栓容易輸?shù)綋p壞,最終會致使設(shè)備造成破壞。螺栓在遭受破壞后,電機容易受到破壞,這會對其正常運行產(chǎn)生不良影響,這會對機組運行的安全性產(chǎn)生直接影響,可見,加強對螺栓的損壞原因及處理措施進行分析是必要的。
1 檢修螺栓的基本程序
(1)拆卸螺栓,汽缸螺栓金屬的溫度降低到80℃左右后,再進行操作,將螺栓拆下來后,要嚴格的依據(jù)相應(yīng)的編號進行存放,確保日后應(yīng)用螺栓時,能夠快速找到相應(yīng)的螺栓。
(2)正式檢修螺栓前,要做好相應(yīng)的清洗工作,利用絲錐過扣,同時要試扣,若安裝能夠輕松完成,則可以斷定其是合格產(chǎn)品[1]。若在該過程中,發(fā)現(xiàn)應(yīng)用的絲扣造成都了一定程度破壞,要及時維修,保證螺扣表面的光滑度能夠滿足應(yīng)用需求。
(3)螺栓回裝時,要先冷緊螺栓,在熱緊螺栓,操作必須要嚴格的依據(jù)相應(yīng)的順序進行,同時,在該過程中,還需要做好密封處理,避免發(fā)生漏氣等不良現(xiàn)象。
2 分析螺栓受到破壞的主要原因
2.1 螺牙咬死
螺牙指的是螺栓外形,其更像一種牙齒,在實際作業(yè)過程中,螺牙咬死是導致螺栓造成破壞比較常見的原因,引起的螺栓遭受破壞的原因不僅有咬死螺栓元本身,同時也包括螺栓在應(yīng)用期間,出現(xiàn)咬死抵扣等各種不良現(xiàn)象,這都得會對螺栓的正常運用造成不良影響。從目前對螺牙的具體情況進行分析可以發(fā)現(xiàn),引起螺牙咬死的原因有:加工螺栓質(zhì)量存在問題、未及時在螺栓上涂抹防燒劑抗咬合劑、熱加工不合理等,以上各項內(nèi)容,都會導致螺栓出現(xiàn)咬死。此外,因為螺栓長期都在高溫環(huán)境下運行,螺栓表面容易被氧化,這也就會導致螺扣、螺栓之間產(chǎn)生較大擠壓力,這會逐漸形成一種氧化膜,并且該氧化膜的硬度很大,在螺栓應(yīng)用過程中,如果因為某些因素,導致氧化膜內(nèi)拉破,螺紋上會出現(xiàn)毛刺,從而引起螺牙咬死。
2.2 裂紋及斷裂
裂紋及斷裂是汽輪機檢修過程中,螺栓上經(jīng)常會出現(xiàn)的一種現(xiàn)象,通過大量實踐經(jīng)驗可以發(fā)現(xiàn),裂紋和斷裂是由于螺栓自身處理不合理,或者后期維護不理想引起的[2]。例如,熱加熱螺栓過程中,沒有對螺栓的情況進行詳細檢查,未嚴格的依據(jù)螺栓自身的特點對加熱部位進行確定,加熱過于隨意,這將會導致整個螺栓的受熱不合理,從而會使螺栓的整個部位、受熱強度等都受到不良影響。汽輪機在運行期間,若螺栓自身承受的壓力過大,會導致螺栓出現(xiàn)裂紋和斷裂。此外,汽輪機裝備技術(shù)不合理,螺栓承受力不集中或預(yù)緊力過大,都有可能會導致各別螺栓承受較大壓力,在該情況下汽輪機長時間運行,會導致螺栓發(fā)生斷裂。
2.3 汽缸側(cè)漏
汽缸正常運轉(zhuǎn)期間,擰緊螺帽時,螺栓會受到拉應(yīng)力,此時,螺栓可能會出現(xiàn)作用在氣缸中的壓力,這種壓力的存在,會引起連接期間,發(fā)生側(cè)漏現(xiàn)象,由于螺栓、螺帽都長期處于高溫、高壓環(huán)境下運轉(zhuǎn),同期引起應(yīng)力松弛。綜上所述,引起氣缸側(cè)漏的關(guān)鍵原因就是緊固力相對薄弱,并且螺栓緊固順序不合理。
3 應(yīng)對螺栓損壞的有效措施
3.1 處理螺牙咬死問題
(1)全面了解汽輪機螺栓的具體情況,對螺牙咬死問題要進行詳細分析,并且要制定合理、科學、有效的檢修策略,同時要采取合理的方式對螺栓進行二次加工處理,確保螺栓的質(zhì)量能夠滿足應(yīng)用需求。
(2)依據(jù)實現(xiàn)制定厚道的程序及策略,進行螺栓拆卸、檢修,通過該方式使螺栓咬死問題能夠得到解決,在該過程中,必要做好對螺栓表面毛刺的清除。
(3)清理干凈螺栓的煤油,均勻涂抹防滑劑,明確每一個螺栓的具體情況,對螺栓進行合理加熱,確保螺栓不會遭受破壞,以便隨時對螺栓進行安裝。此外,需要特別注意,若螺牙咬死現(xiàn)象嚴重,無法拆卸螺母,需要聘請專業(yè)人員,對螺栓進行針對性的處理。
3.2 處理裂紋及斷裂問題
檢修期間要合理應(yīng)用劑檢測儀器,對汽輪機中的所有螺栓的情況進行詳細檢查,若發(fā)現(xiàn)螺栓裂紋或斷裂,應(yīng)當依據(jù)實際情況,采取相應(yīng)的措施進行處理,對于損壞較為嚴重,無法通過處理恢復(fù)的螺栓,則應(yīng)當利用規(guī)格完全相同的螺栓進行更換。此外,球面墊圈期間,要對螺栓各個部位的具體情況進行詳細檢查,一旦發(fā)現(xiàn)表面存在毛刺,或凹凸不平,要采取相應(yīng)的措施處理,避免形成預(yù)加應(yīng)力。螺栓擰緊期間,要依據(jù)螺栓材質(zhì)和大小,選擇最佳的扳手緊固,避免力度過大,引起再次斷裂[3]。
3.3 處理側(cè)漏問題
檢修期間,應(yīng)當采用合理的電動扳手,嚴格的依據(jù)螺栓對力矩大小的具體要求,依據(jù)規(guī)范要求,對螺栓進行固定,同時,要嚴格的依據(jù)間隙情況,對空缸的具體情況進行測量,依次由內(nèi)向外進行固定,通過該方式,保證力矩高度合理。
4 優(yōu)化檢修工藝和檢修流程
4.1 改造檢修工藝
汽輪機檢修人員要掌握相應(yīng)知識,在實際作業(yè)過程中,要從合理、專業(yè)角度進行有效檢修,制定合理的處理措施,確保不會對螺栓造成破壞。檢修過程中,要嚴格的依據(jù)工藝,有序開展相應(yīng)的作業(yè),合理的做法如下:
(1)對螺栓在高溫、高壓環(huán)境下的運行情況進行觀察,對檢查技術(shù)進行合理應(yīng)用,全面開相應(yīng)的進修工作,對是否存在損壞情況要進行明確。
(2)確定螺栓遭受到了破壞,要進行進一步檢修,對螺栓遭受到的破壞情況進行明確,對維修方案進行合理規(guī)劃,完成對螺栓故障情況的科學處理,同時要做好對螺栓的清潔,以及相應(yīng)的維護處理。
(3)回轉(zhuǎn)螺栓,確保螺栓質(zhì)量能夠滿足應(yīng)用要求標準,使其可以滿足汽輪機的運行需求。
4.2 改進檢修流程
針對螺栓的檢修流程的改進可以從以下方面入手:
(1)對應(yīng)用的螺栓進行科學拆卸,在具體操作過程中,應(yīng)當將順氣缸螺栓溫度降低到約80℃,依據(jù)正確流程完成螺栓拆卸,同時在該過程中,要做好編號,通過分組的方式對各個螺栓進行管理,方便日后檢修,以及回裝作業(yè)的開展。
(2)對螺栓的情況進行詳細檢查。檢查過程中,要確定螺栓遭受的破壞程度,若嚴重到無法繼續(xù)運用,要利用規(guī)格完全相同的螺栓替換;針對損壞并不嚴重的螺栓,可以依據(jù)螺栓造成到的破壞情況,采取相應(yīng)措施進行檢修。
(3)檢修工作正式開始前,要先做好相應(yīng)清潔螺扣、螺帽等各項工作,再采取合理的方式,對螺栓表面的氧化膜進行清除。完成上述各項工作后,在依據(jù)相應(yīng)的規(guī)則對螺栓的科學處理。同時,在該過程中,還要做好絲錐過扣、試扣等操作,若難以安裝,表明螺栓存在問題;相反,表明產(chǎn)品質(zhì)量不存在問題。
(4)嚴格依據(jù)操作順序,進行螺栓回裝。
5 結(jié)束語
通過大量的汽輪機檢修經(jīng)驗可以發(fā)現(xiàn),汽輪機中存在大量的螺栓,在實際作業(yè)過程中,如果采取的檢修方式不當,可能會導致螺栓造成破壞,主要體現(xiàn)在螺牙咬死、螺栓裂紋和斷裂、側(cè)漏等方面,這將會對螺栓的應(yīng)用性能造成不良影響,進而會制約汽輪機的運行。由此可見,要加強對螺栓檢修工作的重視,嚴格的依據(jù)相應(yīng)的標準進行,同時,還要優(yōu)化檢修工藝和檢修流程,只有這樣,才能確保汽輪機運行的穩(wěn)定性。
參考文獻
[1]袁樹春,戴斌雄,羅志敏.狀態(tài)檢修在汽輪機檢修中的應(yīng)用和探討[J].中小企業(yè)管理與科技(上旬刊),2015(12):296~297.
[2]蘇儉奎.汽輪機檢修中的關(guān)鍵點分析[J].現(xiàn)代制造技術(shù)與裝備,2017(06):111+113.
[3]楊 琦.汽輪機檢修中油系統(tǒng)的常見故障及處理方法[J].通用機械,2016(02):70~71.
收稿日期:2018-9-17
作者簡介:劉 爽(1971-),漢族,貴州貴陽人,工程師,大學本科,主要研究方向為檢修管理、工程管理、計劃管理等。